一种煤气炉水夹套的结构制造技术

一种煤气炉水夹套的结构，在夹套外筒的内侧，将半圆型的挡管焊合在夹套外简体的内侧并使之与水蒸气排出管成联通状，同时，在底部用底板封死，在底板上开有适当大小的小孔，这样，当水蒸气排出管排出水蒸气时，在其进出口部位形成一定的压力差，根据负压原理，则水夹套内的水由底板小孔向上喷出，提高了冷却效果。克服现有的煤气炉水夹套水蒸气管附近，特别是夹套上封头部位易受高温影响，引起上封头金相组织发生变化、材料机械性能降低，并因此而造成的上封头鼓包或产生裂纹缺陷，从而提高设备使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种水夹套，特别是一种煤气炉水夹套的结构。
技术介绍
：煤气炉水夹套是煤气生产的重要设备，其作用是通过水夹套内的水冷却高温的半水煤气，因而水夹套内的水经常处于高温状态，并由此产生大量的水蒸汽，为了补充冷却水，排出由此而产生的水蒸汽以及安全等方面的需要，在煤气炉水夹套的上端部的外简体上设置了蒸汽排出管，由于蒸汽排出管是水蒸汽排出水夹套的集中通路，所以处于蒸汽排出管附近、特别是附近顶部的夹套上封头部位聚集了大量的高温水蒸汽，加之一定压力的水蒸汽排开了附近的冷却水，所以使得夹套上封头造成过烧状态，金属的金相组织发生变化，降低了金属的机械性能，加之在一定水蒸汽压力的作用下，水蒸汽排汽管附近的项部水夹套的上封头常常出现鼓包或裂纹现象，从而有可能造成煤气炉不能正常工作，同时，也降低煤气炉的使用寿命。
技术实现思路
：本技术提供了一种冷却效果好，上封头部位不受高温影响，避免上封头鼓包或产生裂纹，使用寿命长的煤汽炉水夹套结构。本技术技术方案是：在夹套外筒(3)的内侧，将半圆型的档管(8)焊合在夹套外筒体(3)的内侧并使之与水蒸汽排出管(7)成联通状，在底部用底板(9)封死，在底板(9)上开有适当大小的小孔(Φ)，这样，当水蒸汽排出管(7)排出水蒸气时，在其进出口部位形成一定的压力差，根据负压原理，则水夹套内的水由底板(9)小孔(Φ)向上喷出，提高了冷却效果。本技术的有益效果是：克服现有的煤气炉水夹套水蒸汽排出管附近，特别是夹套上封头部位易受高温影响，引起上封头金相组织发生变化、材料机械性能降低，并因此而造成的上封头鼓包或产生裂纹缺陷，从而提高设备使用寿命。   附图说明：下面结合附图，对本技术作进一步地说明。附图是本技术的结构原理图；图中所示：1、U型上封头；2、夹套内筒体；3、夹套外简体；4、U型下封-->头；5、排污管；6、进水管；7、水蒸汽排出管；8、挡管；9、底板。具体实施方式：在夹套外简体(3)的内侧，将半圆型的档管(8)焊合在夹套外简体(3)的内侧并使之与水蒸汽排出管(7)成联通状，在底部用底板(9)封死，在底板(9)上开有适当大小的小孔(Φ)，这样，当水蒸汽排出管(7)排出水蒸气时，在其进出口部位形成一定的压力差，根据负压原理，则水夹套内的水由底板(9)小孔(Φ)向上喷出，提高了冷却效果。在设计上底板(9)的上平面应尽量靠近水蒸汽排出管(7)的出口下部位，底板(9)小孔(Φ)应根据实验或计算确定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气炉水夹套的结构，其特征在于：在夹套外筒（３）的内侧，将半圆型的档管（８）焊合在夹套外筒体（３）的内侧并使之与水蒸汽排出管（７）成联通状，同时，在底部用底板（９）封死，底板（９）上开有适当大小的小孔（Φ）。

【技术特征摘要】
1、一种煤气炉水夹套的结构，其特征在于：在夹套外筒(3)的内侧，将半
圆型的档管(8)焊合在夹套外筒体(3)的内侧并使之与水蒸汽排出管(7)成联通
状，同时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐芳，
申请(专利权)人：齐芳，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]