应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，包括两个支架、导轨安装板和元器件安装导轨；两个支架并列且间隔设置；导轨安装板为条状，其两端分别一体成型的设有与支架一一对应的连接板；导轨安装板设置在两个支架之间，其两端的连接板分别与对应的支架转动连接；两个支架上均具有横向贯穿其并对称设置的弧形的导向槽，连接板相对的外侧分别设有穿过对应导向槽的导向件；元器件安装导轨可拆卸的安装在导轨安装板上；导轨安装板绕两个支架转动时，带动导向件沿对应的导向槽移动。优点：结构简单，使用方便，导轨安装板可转动，利于对其上元器件安装导轨上安装在元器件进行辨识、检修及维护。

【技术实现步骤摘要】
应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架
本技术涉及一种导轨支架，特别涉及一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架。
技术介绍
目前，应用于成套开关设备或控制设备的导轨支架普遍采用固定式，由支架和导轨安装板组成，实际应用时导轨安装板采用螺栓固定安装在支架上，由于安装角度不可调，因此这种固定式导轨支架上安装的元器件维护检修都不太方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，包括两个支架、导轨安装板和元器件安装导轨；两个上述支架并列且间隔设置；上述导轨安装板为条状，其两端分别一体成型的设有与上述支架一一对应的连接板；上述导轨安装板设置在两个上述支架之间，其两端的连接板分别与对应的支架转动连接；两个上述支架上均具有横向贯穿其并对称设置的弧形的导向槽，上述连接板相对的外侧分别设有穿过对应导向槽的导向件；上述元器件安装导轨可拆卸的安装在上述导轨安装板上；上述导轨安装板绕两个上述支架转动时，带动上述导向件沿对应的导向槽移动。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，导轨安装板可转动，利于对其上元器件安装导轨上安装在元器件进行辨识、检修及维护。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述支架包括一体成型的立板和支撑板，上述立板竖直设置，上述支撑板水平设置在上述立板的下端，上述导轨安装板两端的连接板分别通过同轴设置的销轴转动安装在对应的立板的上端，上述立板上贯穿开有上述导向槽。采用上述进一步方案的有益效果是支架结构简单，放置比较平稳，结构强度高。进一步，上述导向件为自攻螺丝，并由对应的上述支架的立板外侧穿过导向槽并螺纹连接在对应的立板上，上述自攻螺丝的螺帽部分与对应的立板之间具有间隙。采用上述进一步方案的有益效果是便于安装，布局合理。进一步，上述导轨安装板上设有多个上下贯穿其的模数固定孔位，上述元器件安装导轨通过螺栓与任意两个模数固定孔位连接固定。采用上述进一步方案的有益效果是该模数固定孔位的设计利于元器件安装导轨的可拆卸安装，拆装比较方便。进一步，多个上述模数固定孔位沿上述导轨安装板的长度方向等间距间隔的排布成一行或多行。采用上述进一步方案的有益效果是布局合理，非常利于元器件安装导轨的拆装。进一步，上述模数固定孔位为条形孔，并沿上述导轨安装板的长度方向分布。采用上述进一步方案的有益效果是条形孔的设计利于模数固定孔位与元器件安装导轨上孔位的对位固定，避免了螺栓无法同时穿过模数固定孔位和元器件安装导轨上孔位导致无法正常安装的缺陷。附图说明图1为本技术的应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架使用时的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为本技术的应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架的检修时的结构示意图；图4为图3的侧面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支架，2、导轨安装板，3、元器件安装导轨，11、立板，12、支撑板，13、导向槽，21、连接板，22、模数固定孔位，211、导向件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1、2、3、4所示，本实施例的应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架包括两个支架1、导轨安装板2和元器件安装导轨3；两个上述支架1并列且间隔设置；上述导轨安装板2为条状，其两端分别一体成型的设有与上述支架1一一对应的连接板21；上述导轨安装板2设置在两个上述支架1之间，其两端的连接板21分别与对应的支架1转动连接；两个上述支架1上均具有横向贯穿其并对称设置的弧形的导向槽13，上述连接板21相对的外侧分别设有穿过对应导向槽13的导向件211；上述元器件安装导轨3可拆卸的安装在上述导轨安装板2上；上述导轨安装板2绕两个上述支架1转动时，带动上述导向件211沿对应的导向槽13移动。使用过程中，将上述元件器安装导轨3安装在上述导轨安装板2上，之后，在元件器安装导轨3安装各类电子元器件，如：安装端子、微断、熔断器、开关电源、继电器、接触器等导轨式安装的元器件，一般的，上述各种元器件均采用滑动式安装在元件器安装导轨3上，在使用过程中，导轨安装板为转动倾斜状态，整体一般朝前上方倾斜，其上端面元器件安装导轨3上的各类电子元器件显示屏正好朝向操作人员的视线，比较利于操作人员对元件器安装导轨3上安装的元器件进行辨识，当需要对各类电子元器件进行检修及维护时，转动整个导轨安装板2，使其上端面朝上，检修人员就比较方便全方位的对各类电子元器件进行观察、辨识以及检修工作。优选的，上述支架1包括一体成型的立板11和支撑板12，上述立板11竖直设置，上述支撑板12水平设置在上述立板11的下端，上述导轨安装板2两端的连接板21分别通过同轴设置的销轴转动安装在对应的立板11的上端，上述立板11上贯穿开有上述导向槽13，支架1结构简单，支撑板12与地面或桌面之间接触面积大，使得整个装置放置比较平稳。在一些实施例中，上述导向件211为自攻螺丝，并由对应的上述支架1的立板11外侧穿过导向槽13并螺纹连接在对应的立板11上，上述自攻螺丝的螺帽部分与对应的立板11之间具有间隙，安装过程中，将自攻螺丝垂直立板11并使其螺尖部分对着对应的立板11，将自攻螺丝的螺柱部分穿过对应的导向槽13，并使其螺尖螺纹连接穿过或不穿过立板11，但必须保证整个自动螺丝安装的稳固，安装完成后，自攻螺丝的螺帽部分靠近对应的立板11，并与立板11之间具有间隙，避免直接接触影响整个导轨安装板的转动，通过自攻螺丝连接比较方便，拆卸时也较为简单。较佳的，上述导轨安装板2上设有多个上下贯穿其的模数固定孔位22，上述元器件安装导轨3通过螺栓与任意两个模数固定孔位22连接固定，因元器件安装导轨3上一般也开有固定孔，因此，模数固定孔位24的设计，利于元器件安装导轨3与上、下安装板之间的连接固定，拆装也变得极为简单、方便。较佳的，多个上述模数固定孔位22沿上述导轨安装板2的长度方向等间距间隔的排布成一行或多行，这就使得元器件安装导轨3在导轨安装板2上固定的位置可根据实际安装需求灵活多变，灵活性较高。较佳的，上述模数固定孔位22为条形孔，并沿上述导轨安装板2的长度方向分布，条形孔的设计，使得模数固定孔位22和元器件安装导轨3的孔位在孔中心不对位的状况下也能实现通过螺栓良好的连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，其特征在于：包括两个支架(1)、导轨安装板(2)和元器件安装导轨(3)；两个所述支架(1)并列且间隔设置；所述导轨安装板(2)为条状，其两端分别一体成型的设有与所述支架(1)一一对应的连接板(21)；所述导轨安装板(2)设置在两个所述支架(1)之间，其两端的连接板(21)分别与对应的支架(1)转动连接；两个所述支架(1)上均具有横向贯穿其并对称设置的弧形的导向槽(13)，所述连接板(21)相对的外侧分别设有穿过对应导向槽(13)的导向件(211)；所述元器件安装导轨(3)可拆卸的安装在所述导轨安装板(2)上；所述导轨安装板(2)绕两个所述支架(1)转动时，带动所述导向件(211)沿对应的导向槽(13)移动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，其特征在于：包括两个支架(1)、导轨安装板(2)和元器件安装导轨(3)；两个所述支架(1)并列且间隔设置；所述导轨安装板(2)为条状，其两端分别一体成型的设有与所述支架(1)一一对应的连接板(21)；所述导轨安装板(2)设置在两个所述支架(1)之间，其两端的连接板(21)分别与对应的支架(1)转动连接；两个所述支架(1)上均具有横向贯穿其并对称设置的弧形的导向槽(13)，所述连接板(21)相对的外侧分别设有穿过对应导向槽(13)的导向件(211)；所述元器件安装导轨(3)可拆卸的安装在所述导轨安装板(2)上；所述导轨安装板(2)绕两个所述支架(1)转动时，带动所述导向件(211)沿对应的导向槽(13)移动。2.根据权利要求1所述的一种应用于成套开关设备或控制设备的翻转式导轨支架，其特征在于：所述支架(1)包括一体成型的立板(11)和支撑板(12)，所述立板(11)竖直设置，所述支撑板(12)水平设置在所述立板(11)的下端，所述导轨安装板(2)两端的连接板(21)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义胜，王蔚，
申请(专利权)人：湖北世纪森源电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42