高效负压煤气发生炉制造技术

一种高效负压煤气发生炉，含有加煤机构、炉体、支座、炉篦、水封机构、抽气机构、耐火材料层，其特征是：炉体从外向内有炉体壳、上、下夹套、耐火材料层和炉体内腔，上夹套为气化剂夹套，其底部设有与炉体内腔相连的通道，其上部设有与气化剂混合室相连的通道，下夹套为水夹套，其上部有管道与气化剂混合室相连，其下部有给水机构，在水封机构上部和炉篦下方引出带有抽气机构的煤气管。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高效负压煤气发生炉一.
：本技术涉及一种煤气发生炉，特别涉及一种高效负压煤气发生炉。二.
技术介绍
：煤碳在我国储量特别大，因此是一种廉价能源，为广大企业和个人所利用。在煤碳气化方面，我国科技人员开发出许多产品，为我国经济建设作出很大贡献，但许多煤制气设备存在不少问题。现在应用的是正压式煤气发生炉，该设备对煤种要求苛刻，一般使用无烟煤，且难以操作，易发生爆震和煤气外泄现象，造成经济损失和环境污染。针对此现象市场上出现负压式煤气发生炉，如CN2257288和CN2354960，它们利用负压式结构解决了易发生爆震和煤气外泄的问题，且煤种适用性广，但结构复杂，成本较高，不易推广实施。三.
技术实现思路
：(一)本技术所要解决的技术问题：克服现技术结构复杂、成本高的缺陷，提供一种结构简单、成本较低的高效负压煤气发生炉。(二)本技术的技术方案：该高效负压煤气发生炉，含有加煤机构、炉体、支座、炉篦、水封机构，炉体从外向内有炉体壳、上、下夹套、耐火材料层和炉体内腔，上夹套为气化剂夹套，其底部设有与炉体内腔相连的通道，其上部设有与气化剂混合室相连的通道，下夹套为水夹套，其上部有管道与气化剂混合室相连，其下部有给水机构，在水封机构上部和炉篦下方引出带有抽气机构的煤气管。-->该高效负压煤气发生炉的气化剂混合室可为一个下部可装水的密封容器，该容器下部设有管道同水夹套的给水机构相连，管道中间装有水泵，该容器水面上方设有通大气管。该煤气发生炉还含有煤气净化器，该净化器可为下部可装水的密封容器，从炉体引出的煤气通入水中，容器上部设有煤气出口管道。该高效负压煤气发生炉的气化剂混合室可为一个蒸气室，该蒸气室下部设有管道同水夹套的上部连通，其上部设有与气化剂夹套上部相连的通道，其还设有通大气管。该煤气发生炉还含有煤气净化器，该净化器可为下部可装水的密封容器，从炉体引出的煤气通入水中，容器上部设有煤气出口管道。该高效负压煤气发生炉的炉体壳外有保温结构。该高效负压煤气发生炉的水封机构可为一倒截锥壳体，锥体外设有掏灰通道，连接在支座上，并与炉体密封固定连接。(三)本技术的有益效果：1.本技术的技术方案把气化剂入口改在炉体内腔的中部，把煤碳气化时氧化层设置在还原层上方，煤气从炉底排出，使煤气到达渣层和炉篦时发生甲烷反应，将煤气中的CO与H2反应转换成CH4，降低了CO含量，提高煤气使用安全性。2.本炉采用负压式设计，操作简单，使加煤装置设计合理，炉子不会向外泄露煤气，减少煤气污染，使用净化器脱硫，有利于环境保护。3.该发生炉的气化剂混合简单：从水夹套中提取蒸气供应本炉使用，本设计水夹套设在高温区，因此蒸气充足，降低了生产成本。4.炉体结构简单合理，生产成本较低，使用范围广，可用于工业窑炉、干燥炉、小型企业能源供应、直燃机，CO含量低，可以民用，可与锅炉配套使用进-->行取暖，供应工业和民用，易于推广。四.附图说明图1为高效负压煤气发生炉结构示意图之一图2为图1所示高效负压煤气发生炉俯视结构示意图图3为高效负压煤气发生炉结构示意图之二图4为图3所示高效负压煤气发生炉俯视结构示意图图5为高效负压煤气发生炉结构示意图之三图6为图5所示高效负压煤气发生炉俯视结构示意图图7为高效负压煤气发生炉结构示意图之四图8为图7所示高效负压煤气发生炉俯视结构示意图五.实施例：实施例一：参见图1、图2，本高效负压煤气发生炉上端设有加煤机构1，由于使用负压式结构，因此加煤机构1设计合理结构简单，可以靠煤的自重实施加煤而不用其他动力设备，节约能源。其炉体壳4的外边设有保温结构9，该保温结构9由保温材料层和其外的固定壳组成。本炉下部靠支座12支撑，水封结构10为一倒截锥壳体，锥壳体外设有掏灰通道11，它与支座12连接在一起，并通过密封垫和紧固件和炉体密封固定在一起，水封结构10下部装有水，水面低于掏灰通道口，水面上方和安装在炉体上的炉篦7的下方引出煤气输出管道21，该管道21中装有抽气泵20，通过抽气泵20使炉内形成负压。炉体从外向内有炉体壳4、上、下夹套、耐火材料层8和炉体内腔2，上夹套为气化剂夹套3，其底部设有与炉体内腔相连的通道5，其上部设有与气化剂混合室15相连的通道13；下夹套为水夹套6，水夹套6下部通过管道16与气化剂混合室15下部-->相通，气化剂混合室15是一个呈半圆柱体的密封容器，其下部装有水，水面上方设有通大气管17，管道16中间装有水泵19，通过水泵19的作用使水能够循环，热水和蒸气从水夹套6的上部通过管道14进入气化剂混合室15的上部。工作时，加煤机构1向炉体内腔2中加煤，抽气泵20运转使炉内形成负压，空气从管道17被吸入气化剂混合室15内，和管道14喷入的热水交换形成气化剂，通过管道13进入上夹套3内预热，并从其下部的通道5进入炉腔2中和煤发生氧化反应，，，所产生气体经还原层，生成CO和H2混合气体，，，，该混合气体向下经渣层、炉篦7，在锰钢催化作用下又会生成部分甲烷CH4，，，，混合气体通过管道21输出使用。混合气体经过渣区和炉篦7，其含有的硫化物与渣内一些SiO2、Al2O3、FeO、CaO等碱性化合物反应生成盐类化合物，进行一部分脱硫。实施例二：参见图3、图4，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述。不同之处是：该高效负压煤气发生炉含有煤气净化装置22，它是一个呈半圆柱形的密封容器，其下部装有水，煤气通过输出管道21进入水中进行脱硫净化，经过净化的煤气通过该容器上部设置的管道18输出使用。实施例三：参见图5、图6，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述。不同之处是：该高效负压煤气发生炉的气化剂混合室是一个蒸气室25，其下部通过管道14与水夹套6的上部连通，热蒸气与从蒸气室25设置的管道17进入的空气混合，通过其上部的管道13进入上夹套3中。该煤气发生炉水夹套6的下部设置有给水机构23与自来水连通形成水循环。-->实施例四：参见图7、图8，图中编号与实施例一相同的表示意义相同，不重述。不同之处是：该高效负压煤气发生炉含有煤气净化装置22，它是一个呈圆柱形的密封容器，其下部装有水，煤气通过输出管道21进入水中进行脱硫净化，经过净化的煤气通过该容器上部设置的管道18输出使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效负压煤气发生炉，含有加煤机构、炉体、支座、炉篦、水封机构、抽气机构、耐火材料层，其特征是：炉体从外向内有炉体壳、上、下夹套、耐火材料层和炉体内腔，上夹套为气化剂夹套，其底部设有与炉体内腔相连的通道，其上部设有与气化剂混合室相连的通道，下夹套为水夹套，其上部有管道与气化剂混合室相连，其下部有给水机构，在水封机构上部和炉篦下方引出带有抽气机构的煤气管。2.根据权利要求1所述的高效负压煤气发生炉，其特征是：气化剂混合室可为一个下部可装水的密封容器，该容器下部设有管道同水夹套的给水机构相连，管道中间装有水泵，该容器水面上方设有通大气管。3.根据权利要求2所述的高效负压煤气发生炉，其特征是：该煤气发生炉还含有煤气净化器，该净化器可为下部可装水的密封容器，从炉体引出的煤气通入水中，容器上部设有煤气出口管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宏仁，侯宏章，
申请(专利权)人：邢宏仁，
类型：实用新型
国别省市：