一种轧机车间排风系统技术方案

本发明专利技术公开一种轧机车间排风系统，所述排风系统包括车间本体，所述车间本体内设置有轧机，所述车间本体的墙壁外侧设于排风扇，所述排风扇由一安装框架安装于所述车间本体的墙壁上，所述排风扇的进风侧朝向所述车间本体内，且在所述排风扇的进风侧面朝的所述车间本体的墙壁上设有通口，所述通口将所述车间本体内部与所述排风扇的进风侧连通，在所述排风扇的出风侧面朝的所述安装框架内侧设有过滤布。本发明专利技术的轧机车间排风系统，能排除车间内挥发而来的冷却油，净化车间环境，保护工人身体。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机车间排风系统
本专利技术涉及钢带生产设备
，尤其是涉及一种轧机车间排风系统。
技术介绍
轧机连续工作过程中需要不断地泼洒冷却油进行冷却，这种冷却油会挥发，现有技术是在轧机上方罩设一个大的抽风罩，希望将挥发的冷却油抽走，实际生产中，由于抽风罩抽吸作用有限，不可能完全将挥发的冷却油抽走，冷却油挥发弥漫到工作车间内，长时间生产工作车间内冷却油愈来愈多，污染工作环境，危害工人身体。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种轧机车间排风系统，能排除车间内挥发而来的冷却油，净化车间环境，保护工人身体。本专利技术采用的技术方案如下：一种轧机车间排风系统，所述排风系统包括车间本体，所述车间本体内设置有轧机，所述车间本体的墙壁外侧设于排风扇，所述排风扇由一安装框架安装于所述车间本体的墙壁上，所述排风扇的进风侧朝向所述车间本体内，且在所述排风扇的进风侧面朝的所述车间本体的墙壁上设有通口，所述通口将所述车间本体内部与所述排风扇的进风侧连通，在所述排风扇的出风侧面朝的所述安装框架内侧设有过滤布。进一步地，所述安装框架的上侧设于储布室，所述储布室下侧设有出布口，所述储布室内设有转轴，所述转轴卷绕设置有过滤布，且所述过滤布穿过所述出布口垂落入所述安装框架内。进一步地，所述安装框架的下侧设于收布槽，所述收布槽上侧设有进布口，所述过滤布穿过所述进布口垂落入所述收布槽内。进一步地，所述收布槽的外侧设于取布门，打开所述取布门可将所述收布槽内的过滤布取走。进一步地，所述收布槽的底部设有集油槽，所述集油槽与所述收布槽之间设置为滤网结构隔开。进一步地，所述储布室两侧设有轴套孔，所述转轴两端分别设于所述轴套孔内，所述轴套孔的上侧设有凸起，所述轴套孔的下侧设有顶块，所述顶块的下端设有支撑弹簧，所述转轴设置于所述顶块上，所述转轴的上侧对应所述凸起处设有凹槽，所述凸起嵌入所述凹槽内。进一步地，所述顶块的上端面为适配所述转轴圆周壁的弧形凹面。本专利技术的有益效果是：本专利技术的轧机车间排风系统，利用排风扇抽吸车间本体内带有冷却油的空气，净化车间内空气质量，减少车间内冷却油的含量，从而净化车间环境，保护工人身体。本专利技术的轧机车间排风系统，在所述排风扇的出风侧面朝的所述安装框架内侧设有过滤布，将排风扇抽吸出来的空气中的冷却油进行过滤，避免冷却油排放至大气中，污染大气。本专利技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术一种轧机车间排风系统的侧面视图；图2：本专利技术一种轧机车间排风系统的储布室与收布槽的结构示意图；图3：本专利技术一种轧机车间排风系统的正面视图。各部件名称及其标号1、车间本体；2、排风扇；3、安装框架；4、过滤布；5、储布室；6、收布槽；7、集油槽；8、转轴；9、顶块；10、支撑弹簧；11、通口；51、出布口；52、轴套孔；53、凸起；61、进布口；62、取布门；67、滤网结构；81、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参照图1-3所示，本专利技术的实施例公开一种轧机车间排风系统，所述排风系统包括车间本体1，所述车间本体1内设置有轧机，所述车间本体1的墙壁外侧设于排风扇2，所述排风扇2由一安装框架3安装于所述车间本体1的墙壁上，所述排风扇2的进风侧朝向所述车间本体1内，且在所述排风扇2的进风侧面朝的所述车间本体1的墙壁上设有通口11，所述通口11将所述车间本体1内部与所述排风扇2的进风侧连通，在所述排风扇2的出风侧面朝的所述安装框架3内侧设有过滤布4。所述安装框架3的上侧设于储布室5，所述储布室5下侧设有出布口51，所述储布室5内设有转轴8，所述转轴8卷绕设置有过滤布4，且所述过滤布4穿过所述出布口51垂落入所述安装框架3内。所述安装框架3的下侧设于收布槽6，所述收布槽6上侧设有进布口61，所述过滤布4穿过所述进布口61垂落入所述收布槽6内。所述收布槽6的外侧设于取布门62，打开所述取布门62可将所述收布槽6内的过滤布4取走。所述收布槽6的底部设有集油槽7，所述集油槽7与所述收布槽6之间设置为滤网结构67隔开。所述储布室5两侧设有轴套孔52，所述转轴8两端分别设于所述轴套孔52内，所述轴套孔52的上侧设有凸起53，所述轴套孔52的下侧设有顶块9，所述顶块9的下端设有支撑弹簧10，所述转轴8设置于所述顶块9上，所述转轴8的上侧对应所述凸起53处设有凹槽81，所述凸起53嵌入所述凹槽81内。优选的，所述顶块9的上端面为适配所述转轴8圆周壁的弧形凹面。其工作原理是：排风扇2向车间本体1内抽气，将车间内带有冷却油的空气抽出，净化车间内空气；抽出的空气中的冷却油被过滤布4吸收，防止冷却油排放入大气，防止污染大气。在转轴8上缠绕有干净的过滤布4，过滤布4从转轴8上垂直落入到安装框架3内进行过滤使用，当过滤布4沾满过滤油后，落入下方的收布槽6内收集，此时转轴8放卷，落下新的过滤布4。在收布槽6内，过滤布4上的冷却油会静置漏入下方的集油槽7中，当收布槽6内的过滤布4堆满收布槽6时，可人工打开收布槽6外侧的取布门62，将过滤布4剪断取走。过滤布4的更换由装置自动完成，随着过滤布4吸收冷却油量的增加，过滤布4的重量会随之加重，当达到一定重量时，转轴8下压支撑弹簧10，使支撑弹簧10收缩，顶块9和转轴8同步下降，使凸起53离开凹槽81中，此时转轴8会自动旋转放卷。综上所述，本专利技术的轧机车间排风系统，利用排风扇2抽吸车间本体1内带有冷却油的空气，净化车间内空气质量，减少车间内冷却油的含量，从而净化车间环境，保护工人身体。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机车间排风系统，其特征在于，所述排风系统包括车间本体，所述车间本体内设置有轧机，所述车间本体的墙壁外侧设于排风扇，所述排风扇由一安装框架安装于所述车间本体的墙壁上，所述排风扇的进风侧朝向所述车间本体内，且在所述排风扇的进风侧面朝的所述车间本体的墙壁上设有通口，所述通口将所述车间本体内部与所述排风扇的进风侧连通，在所述排风扇的出风侧面朝的所述安装框架内侧设有过滤布。

【技术特征摘要】
1.一种轧机车间排风系统，其特征在于，所述排风系统包括车间本体，所述车间本体内设置有轧机，所述车间本体的墙壁外侧设于排风扇，所述排风扇由一安装框架安装于所述车间本体的墙壁上，所述排风扇的进风侧朝向所述车间本体内，且在所述排风扇的进风侧面朝的所述车间本体的墙壁上设有通口，所述通口将所述车间本体内部与所述排风扇的进风侧连通，在所述排风扇的出风侧面朝的所述安装框架内侧设有过滤布。2.根据权利要求1所述的轧机车间排风系统，其特征在于，所述安装框架的上侧设于储布室，所述储布室下侧设有出布口，所述储布室内设有转轴，所述转轴卷绕设置有过滤布，且所述过滤布穿过所述出布口垂落入所述安装框架内。3.根据权利要求2所述的轧机车间排风系统，其特征在于，所述安装框架的下侧设于收布槽，所述收布槽上侧设有进布口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘自然，卢威，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，宏旺投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44