电气电源自动切换控制器制造技术

技术编号:16814864 阅读:20 留言:0更新日期:2017-12-16 09:08
本实用新型专利技术公开了电气电源自动切换控制器,包括装置主体,所述装置主体的顶端设有连接部和断路器,且所述连接部和断路器均与所述装置主体电性连接,所述装置主体的侧面设有仪表盘,所述仪表盘与所述装置主体电性连接,该种电气电源自定切换装置,采用了其他电气电源自动切换控制器的优点结合而成的一种具有操作简单、体积适中和维修方便功能的新型电气电源自动切换控制器,改进了原有产品操作困难、重量较重和维修麻烦的缺点,设有电磁阀门和指杆,实现了自动切换电源的功能,设有手柄和传动装置,实现了操作简便,减少人们的压力和负担,使得该电器电源自动切换控制器,在市场上得到更广泛的应用。

【技术实现步骤摘要】
电气电源自动切换控制器
本技术涉及电源切换
,具体为电气电源自动切换控制器。
技术介绍
双电源切换开关就是因故停电自动切换到另外一个电源的开关。一般双电源切换开关是广泛应用于高层建筑、小区、医院、机场、码头、消防、冶金、化工、纺织等不允许停电的重要场所,ATS(Automatictransferswitchingequipment),自动转换开关。ATS主要用在紧急供电系统,将负载电路从一个电源自动换接至另一个(备用)电源的开关电器,以确保重要负荷连续、可靠运行。ATS为机械结构,转换时间为100毫秒以上,会造成负载断电。适合照明、电机类负载。但现有的电器电源自动切换控制器,由于手动控制的转轴与电机的动力输出轴相互联动,当需要人手动切换电源时,还必须克服电机中转动线圈转动的扭力,因此手动控制起来十分的麻烦,尤其是一些大功率的电气电源自动切换控制器,需要多人用力才能完成,因此使用起来很不方便,现有电源自动切换控制器体积较大、重量较重,人们搬运使用都很不方便,增加了人们的压力和负担,控制器内部结构复杂紧凑,一旦出现故障还会造成更换困难,维护成本高,给人们带来了较小的帮助。所以,如何设计电气电源自动切换控制器,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电气电源自动切换控制器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电气电源自动切换控制器,包括装置主体,所述装置主体的顶端设有连接部和断路器,且所述连接部和断路器均与所述装置主体电性连接,所述装置主体的侧面设有信号灯、仪表盘和转动手柄,且所述信号灯和转动手柄均嵌入设置于所述装置主体中,所述仪表盘与所述装置主体电性连接,所述装置主体的一侧设有散热口和把手,且所述散热口嵌入设置于所述装置主体中,所述把手与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体的内部设有传动装置和散热器,且所述传动装置贯穿设置于所述装置主体中,所述散热器与所述装置主体紧密焊接,所述散热器的一侧设有转轴,且所述转轴嵌入设置于所述散热器中,所述传动装置的底端设有轴杆、转动盘和指杆,且所述轴杆与所述传动装置紧密焊接,所述转动盘和指杆均嵌套设置于所述轴杆外,所述轴杆的底端设有电机和凹槽,且所述轴杆与所述电机通过凹槽活动连接,所述电机的内部设有电磁阀芯、定位机构和定位盘,且所述定位机构嵌入设置于所述电机中,所述电磁阀芯与所述电机紧密焊接,所述定位盘嵌入设置于所述电磁阀芯中,所述电机的底端设有连接端口,且所述连接端口与所述电机紧密焊接。进一步的,所述装置主体的侧面设有启动开关和安全开关,且所述启动开关和安全开关均与所述装置主体电性连接。进一步的,所述装置主体的底端设有底座,所述装置主体与所述底座紧密焊接。进一步的,所述电机的顶端设有电磁阀门,且所述电磁阀门嵌入设置于所述电机中。进一步的,所述电机的侧面设有绝缘外壳,且所述电机嵌套设置于所述绝缘外壳中。进一步的,所述转轴的一端设有排热扇,且所述排热扇嵌入设置于所述转轴中。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种电气电源自定切换装置,采用了其他电气电源自动切换控制器的优点结合而成的一种具有操作简单、体积适中和维修方便功能的新型电气电源自动切换控制器,改进了原有产品操作困难、重量较重和维修麻烦的缺点,设有电磁阀门和指杆,实现了自动切换电源的功能,设有手柄和传动装置,实现了操作简便,减少人们的压力和负担,使得该电器电源自动切换控制器在市场上得到更广泛的应用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的传动装置局部结构示意图;图3是本技术的电机局部结构示意图;图4是本技术的散热器的局部结构示意图;图中:1-装置主体;2-信号灯;3-启用开关;4-底座;5-转动手柄;6-安全开关;7-散热口;8-仪表盘;9-连接部;10-断路器;11-把手;12-传动装置;13-转动盘;14-电磁阀门;15-电机;16-凹槽;17-指杆;18-轴杆;19-电磁阀芯;20-定位机构;21-定位盘;22-连接端口;23-绝缘外壳;24-散热器;25-转轴;26-排热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:电气电源自动切换控制器,包括装置主体1,所述装置主体1的顶端设有连接部9和断路器10,且所述连接部9和断路器10均与所述装置主体1电性连接,所述装置主体1的侧面设有信号灯2、仪表盘8和转动手柄5,且所述信号灯2和转动手柄5均嵌入设置于所述装置主体1中,所述仪表盘8与所述装置主体1电性连接,所述装置主体1的一侧设有散热口7和把手11,且所述散热口7嵌入设置于所述装置主体1中,所述把手11与所述装置主体1紧密焊接,所述装置主体1的内部设有传动装置12和散热器24,且所述传动装置12贯穿设置于所述装置主体1中,所述散热器24与所述装置主体1紧密焊接,所述散热器24的一侧设有转轴25,且所述转轴25嵌入设置于所述散热器24中,所述传动装置12的底端设有轴杆18、转动盘13和指杆17,且所述轴杆18与所述传动装置12紧密焊接,所述转动盘13和指杆17均嵌套设置于所述轴杆18外,所述轴杆18的底端设有电机15和凹槽16,且所述轴杆18与所述电机15通过凹槽16活动连接,所述电机15的内部设有电磁阀芯19、定位机构20和定位盘21,且所述定位机构20嵌入设置于所述电机15中,所述电磁阀芯19与所述电机15紧密焊接,所述定位盘21嵌入设置于所述电磁阀芯19中,所述电机15的底端设有连接端口22,且所述连接端口22与所述电机15紧密焊接。进一步的,所述装置主体1的侧面设有启动开关3和安全开关6,且所述启动开关3和安全开关6均与所述装置主体1电性连接,所述启动开关3控制装置主体1的开启和关闭,在装置主体1出现故障和紧急情况时,需先打开安全开关6切断装置主体1内部电源防止漏电,为工作人员在检查和维修控制器时起到安全保护作用。进一步的,所述装置主体1的底端设有底座4,所述装置主体1与所述底座4紧密焊接,所述底座4使装置主体1远离地面,防止装置主体1受潮而损坏控制器,保护了装置主体1。进一步的,所述电机15的顶端设有电磁阀门14,且所述电磁阀门14嵌入设置于所述电机15中,所述电磁阀门14控制指杆17连接到备用电源,提高了控制器的准确性,减少装置主体1出现故障的现象。进一步的,所述电机15的侧面设有绝缘外壳23,且所述电机15嵌套设置于所述绝缘外壳23中,所述绝缘外壳23防止电机15功率过大而出现漏电情况,提高装置主体1的安全性。进一步的,所述转轴25的一端设有排热扇26,且所述排热扇26嵌入设置于所述转轴25中,所述排热扇26转动可以及时排出装置主体1内部散发出的热量,防止温度过高而损坏装置主体1的内部结构。工作原理:首先,工作人员需要检查该控制器是否出现故障和破损,接着将需要切换电源的电气设备连接到连接部9,这里要说本文档来自技高网...
电气电源自动切换控制器

【技术保护点】
电气电源自动切换控制器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设有连接部(9)和断路器(10),且所述连接部(9)和断路器(10)均与所述装置主体(1)电性连接,所述装置主体(1)的侧面设有信号灯(2)、仪表盘(8)和转动手柄(5),且所述信号灯(2)和转动手柄(5)均嵌入设置于所述装置主体(1)中,所述仪表盘(8)与所述装置主体(1)电性连接,所述装置主体(1)的一侧设有散热口(7)和把手(11),且所述散热口(7)嵌入设置于所述装置主体(1)中,所述把手(11)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)的内部设有传动装置(12)和散热器(24),且所述传动装置(12)贯穿设置于所述装置主体(1)中,所述散热器(24)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述散热器(24)的一侧设有转轴(25),且所述转轴(25)嵌入设置于所述散热器(24)中,所述传动装置(12)的底端设有轴杆(18)、转动盘(13)和指杆(17),且所述轴杆(18)与所述传动装置(12)紧密焊接,所述转动盘(13)和指杆(17)均嵌套设置于所述轴杆(18)外,所述轴杆(18)的底端设有电机(15)和凹槽(16),且所述轴杆(18)与所述电机(15)通过凹槽(16)活动连接,所述电机(15)的内部设有电磁阀芯(19)、定位机构(20)和定位盘(21),且所述定位机构(20)嵌入设置于所述电机(15)中,所述电磁阀芯(19)与所述电机(15)紧密焊接,所述定位盘(21)嵌入设置于所述电磁阀芯(19)中,所述电机(15)的底端设有连接端口(22),且所述连接端口(22)与所述电机(15)紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.电气电源自动切换控制器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设有连接部(9)和断路器(10),且所述连接部(9)和断路器(10)均与所述装置主体(1)电性连接,所述装置主体(1)的侧面设有信号灯(2)、仪表盘(8)和转动手柄(5),且所述信号灯(2)和转动手柄(5)均嵌入设置于所述装置主体(1)中,所述仪表盘(8)与所述装置主体(1)电性连接,所述装置主体(1)的一侧设有散热口(7)和把手(11),且所述散热口(7)嵌入设置于所述装置主体(1)中,所述把手(11)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)的内部设有传动装置(12)和散热器(24),且所述传动装置(12)贯穿设置于所述装置主体(1)中,所述散热器(24)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述散热器(24)的一侧设有转轴(25),且所述转轴(25)嵌入设置于所述散热器(24)中,所述传动装置(12)的底端设有轴杆(18)、转动盘(13)和指杆(17),且所述轴杆(18)与所述传动装置(12)紧密焊接,所述转动盘(13)和指杆(17)均嵌套设置于所述轴杆(18)外,所述轴杆(18)的底端设有电机(15)和凹槽(16),且所述轴杆(18)与所述电机(15)通过凹槽(16)活动连接,所述电机(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘苏扬
申请(专利权)人:南京铁道职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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