一种漆包线环保型冷却设备制造技术

技术编号:16814634 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-16 09:00
本实用新型专利技术涉及一种漆包线冷却设备,尤其涉及一种漆包线环保型冷却设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种可以很好的利用冷却液而且环保的漆包线环保型冷却设备。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种漆包线环保型冷却设备,包括有底板、第一支杆、右架、第二支杆、冷却框、出料口、阀门、第一水泵、第一水管、网板、屯料箱、密封圈等;底板顶部左侧焊接有第一支杆,底板顶部右侧焊接有第二支杆,第二支杆右侧的底板顶部焊接有右架,右架顶部焊接有顶板,顶板底部中间通过螺栓连接有喷头。本实用新型专利技术通过第一水泵将冷却框内的冷却液抽回屯料箱,使得冷却液可以循环使用,达到了环保和节约的效果,同时搅拌杆与叶片的旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线环保型冷却设备
本技术涉及一种漆包线冷却设备,尤其涉及一种漆包线环保型冷却设备。
技术介绍
漆包线,是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线。是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。漆包线在生产过程中需要经过冷却,目前用于冷却漆包线的设备存在冷却液利用不当浪费严重,不环保的缺点,因此亟需研发一种可以很好的利用冷却液而且环保的漆包线环保型冷却设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前用于冷却漆包线的设备存在冷却液利用不当浪费严重,不环保的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种可以很好的利用冷却液而且环保的漆包线环保型冷却设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种漆包线环保型冷却设备,包括有底板、第一支杆、右架、第二支杆、冷却框、出料口、阀门、第一水泵、第一水管、网板、屯料箱、密封圈、进料口、搅拌杆、叶片、摇柄、第二水泵、第二水管、喷头、顶板和轴承,底板顶部左侧焊接有第一支杆,底板顶部右侧焊接有第二支杆,第二支杆右侧的底板顶部焊接有右架,右架顶部焊接有顶板,顶板底部中间通过螺栓连接有喷头,第一支杆顶端通过螺栓连接有屯料箱,屯料箱顶部左侧设有进料口,屯料箱内底部右侧设有第二水泵,第二水泵上通过法兰连接有第二水管,第二水管右端通过法兰连接在喷头左侧,屯料箱左壁过盈连接有轴承,轴承内过盈连接有搅拌杆,搅拌杆右部均匀焊接有叶片,搅拌杆左端焊接有摇柄,轴承处的屯料箱内左壁设有密封圈,第二支杆顶端通过螺栓连接有冷却框,冷却框右侧下部设有出料口,出料口上设有阀门,冷却框内通过螺钉连接有网板,冷却框内底部左侧设有第一水泵,第一水泵上通过法兰连接有第一水管,第一水管顶端通过法兰与屯料箱底部右侧连接。优选地,还包括有行程开关、滑轨、滑块、拉线、第一电动绕线轮和第二电动绕线轮,顶板底部左侧通过支架焊接有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮可转动,第一电动绕线轮上绕有拉线,顶板底部右侧通过支架焊接有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮可转动,第二电动绕线轮绕有拉线,顶板底部中间通过螺栓连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,左侧拉线通过挂钩连接在滑块左侧,右侧拉线通过钩连接在滑块右侧,滑块底部通过螺栓连接有喷头,滑轨底部左右对称设有行程开关,行程开关通过电路与第一电动绕线轮与第二电动绕线轮连接。优选地,还包括有通风板和隔板,冷却框顶部左右两侧均左右对称焊接有通风板,通风板上开有通孔,通风板之间均放置有隔板。优选地,底板材质为不锈钢。优选地,拉线为钢丝绳。优选地,通风板材质为Q235钢。工作原理:当需要对漆包线进行冷却时,工作人员将冷却液从进料口倒进屯料箱,屯料箱内的冷却液达到合适量后,停止向屯料箱倒冷却液,然后工作人员将漆包线放在网板上。然后工作人员控制第二水泵工作,冷却液通过第二水管被抽进喷头,喷头将冷却液喷在网板上的漆包线上,对网板上的漆包线进行冷却。当冷却框内的冷却液达到一定量时,工作人员控制第一水泵开始工作,第一水泵通过第一水管将冷却液抽回冷却框,使得冷却液重复利用。同时,在冷却过程中,工作人员可以摇动摇柄,带动搅拌杆旋转,进而带动叶片旋转,叶片也可防止冷却液凝固,使得冷却效果更好。工作完毕后,工作人员控制第一水泵和第二水泵停止工作,然后取下网板上的漆包线,并打开阀门,冷却框内的冷却液从出料口流出,工作人员将流出的冷却液收集好,冷却框内的冷却液流尽后,工作人员将阀门关闭。因为还包括有行程开关、滑轨、滑块、拉线、第一电动绕线轮和第二电动绕线轮,顶板底部左侧通过支架焊接有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮可转动,第一电动绕线轮上绕有拉线,顶板底部右侧通过支架焊接有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮可转动,第二电动绕线轮绕有拉线,顶板底部中间通过螺栓连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,左侧拉线通过挂钩连接在滑块左侧,右侧拉线通过钩连接在滑块右侧,滑块底部通过螺栓连接有喷头,滑轨底部左右对称设有行程开关,行程开关通过电路与第一电动绕线轮与第二电动绕线轮连接,在对漆包线进行冷却时,工作人员控制第二电动绕线轮绕将拉线放出,第一电动绕线轮将拉线绕起,带动滑块向左移动,进而带动喷头向左移动,当滑块向左移动到与行程开关接触时,行程开关控制第二电动绕线轮绕将拉线绕起,第一电动绕线轮将拉线放出,带动喷头向右移动,当滑块向右移动到与行程开关接触时,行程开关控制第二电动绕线轮绕将拉线放出,第一电动绕线轮将拉线绕起。如此反复,使得喷头持续左右移动,提高了冷却速度。因为还包括有通风板和隔板,冷却框顶部左右两侧均左右对称焊接有通风板,通风板上开有通孔,通风板之间均放置有隔板,在对冷却框进行清洗后,将隔板取下,使得冷却框通风更好,干的更快。因为底板材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且不生锈,可以提高该装置的使用寿命。因为拉线为钢丝绳,钢丝绳坚固、耐用、不易断裂,提高了该装置的使用寿命。因为通风板材质为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,且价格相对便宜,性价比高。(3)有益效果本技术通过第一水泵将冷却框内的冷却液抽回屯料箱,使得冷却液可以循环使用,达到了环保和节约的效果,同时搅拌杆与叶片的旋转,使得屯料箱内的冷却液不易凝固,达到了提高冷却效率的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为:1-底板,2-第一支杆,3-右架,4-第二支杆,5-冷却框,6-出料口,7-阀门,8-第一水泵,9-第一水管,10-网板,11-屯料箱,12-密封圈,13-进料口,14-搅拌杆,15-叶片,16-摇柄,17-第二水泵,18-第二水管,19-喷头,20-顶板,21-轴承,22-行程开关,23-滑轨,24-滑块,25-拉线,26-第一电动绕线轮,27-第二电动绕线轮,28-通风板,29-隔板,30-通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种漆包线环保型冷却设备,如图1-3所示,包括有底板1、第一支杆2、右架3、第二支杆4、冷却框5、出料口6、阀门7、第一水泵8、第一水管9、网板10、屯料箱11、密封圈12、进料口13、搅拌杆14、叶片15、摇柄16、第二水泵17、第二水管18、喷头19、顶板20和轴承21,底板1顶部左侧焊接有第一支杆2,底板1顶部右侧焊接有第二支杆4,第二支杆4右侧的底板1顶部焊接有右架3,右架3顶部焊接有顶板20,顶板20底部中间通过螺栓连接有喷头19,第一支杆2顶端通过螺栓连接有屯料箱11,屯料箱11顶部左侧设有进料口13,屯料箱11内底部右侧设有第二水泵17,第二水泵17上通过法兰连接有第二水管18,第二水管18右端通过法兰连接在喷头19左侧,屯料箱11左壁过盈连接有轴承21,轴承21内过盈连接有搅拌杆14,搅拌杆14右部均匀焊接有叶片15,搅拌杆14左端焊接有摇柄16,本文档来自技高网...
一种漆包线环保型冷却设备

【技术保护点】
一种漆包线环保型冷却设备,其特征在于,包括有底板(1)、第一支杆(2)、右架(3)、第二支杆(4)、冷却框(5)、出料口(6)、阀门(7)、第一水泵(8)、第一水管(9)、网板(10)、屯料箱(11)、密封圈(12)、进料口(13)、搅拌杆(14)、叶片(15)、摇柄(16)、第二水泵(17)、第二水管(18)、喷头(19)、顶板(20)和轴承(21),底板(1)顶部左侧焊接有第一支杆(2),底板(1)顶部右侧焊接有第二支杆(4),第二支杆(4)右侧的底板(1)顶部焊接有右架(3),右架(3)顶部焊接有顶板(20),顶板(20)底部中间通过螺栓连接有喷头(19),第一支杆(2)顶端通过螺栓连接有屯料箱(11),屯料箱(11)顶部左侧设有进料口(13),屯料箱(11)内底部右侧设有第二水泵(17),第二水泵(17)上通过法兰连接有第二水管(18),第二水管(18)右端通过法兰连接在喷头(19)左侧,屯料箱(11)左壁过盈连接有轴承(21),轴承(21)内过盈连接有搅拌杆(14),搅拌杆(14)右部均匀焊接有叶片(15),搅拌杆(14)左端焊接有摇柄(16),轴承(21)处的屯料箱(11)内左壁设有密封圈(12),第二支杆(4)顶端通过螺栓连接有冷却框(5),冷却框(5)右侧下部设有出料口(6),出料口(6)上设有阀门(7),冷却框(5)内通过螺钉连接有网板(10),冷却框(5)内底部左侧设有第一水泵(8),第一水泵(8)上通过法兰连接有第一水管(9),第一水管(9)顶端通过法兰与屯料箱(11)底部右侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线环保型冷却设备,其特征在于,包括有底板(1)、第一支杆(2)、右架(3)、第二支杆(4)、冷却框(5)、出料口(6)、阀门(7)、第一水泵(8)、第一水管(9)、网板(10)、屯料箱(11)、密封圈(12)、进料口(13)、搅拌杆(14)、叶片(15)、摇柄(16)、第二水泵(17)、第二水管(18)、喷头(19)、顶板(20)和轴承(21),底板(1)顶部左侧焊接有第一支杆(2),底板(1)顶部右侧焊接有第二支杆(4),第二支杆(4)右侧的底板(1)顶部焊接有右架(3),右架(3)顶部焊接有顶板(20),顶板(20)底部中间通过螺栓连接有喷头(19),第一支杆(2)顶端通过螺栓连接有屯料箱(11),屯料箱(11)顶部左侧设有进料口(13),屯料箱(11)内底部右侧设有第二水泵(17),第二水泵(17)上通过法兰连接有第二水管(18),第二水管(18)右端通过法兰连接在喷头(19)左侧,屯料箱(11)左壁过盈连接有轴承(21),轴承(21)内过盈连接有搅拌杆(14),搅拌杆(14)右部均匀焊接有叶片(15),搅拌杆(14)左端焊接有摇柄(16),轴承(21)处的屯料箱(11)内左壁设有密封圈(12),第二支杆(4)顶端通过螺栓连接有冷却框(5),冷却框(5)右侧下部设有出料口(6),出料口(6)上设有阀门(7),冷却框(5)内通过螺钉连接有网板(10),冷却框(5)内底部左侧设有第一水泵(8),第一水泵(8)上通过法兰连接有第一水管(9),第一水管(9)顶端通过法兰与屯...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉良
申请(专利权)人:赣州大良贸易有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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