一种煤气发生炉炉体结构制造技术

本实用新型专利技术是一种煤气发生炉炉体结构。包括其煤气发生炉炉体，其特征在于在炉出口挡板下部每隔４～６ｍｍ焊一个不锈钢钢筋倒Ｙ形铆钩，Ｙ形铆钩上有一层耐火层；在炉顶与炉夹套法兰连接处也每隔４～６ｍｍ焊有一个不锈钢钢筋倒Ｙ形铆钩，沿法兰圆周有一层耐火层和托料钢板。本实用新型专利技术是利用耐火材料对煤气发生炉易烧损部位进行保护而设计的结构。改进后的煤气发生炉三年才检查更换一次炉出口挡板。长期使用都不会出现漏水情况。保证了煤气发生炉的正常生产，同时进一步提高煤气质量和产量，降低能耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉炉体结构
本技术涉及一种煤气发生炉炉体结构。
技术介绍
随着石油价格的上升和对环保的要求，煤炭洁净利用是必由之路，做为煤转化核心的气化技术，前景广阔；因此，研究、开发、改进现有的气化技术和设备，越来越受到业界的关注和重视。目前，国内外煤炭气化成熟的设备和技术已较多，而气化质量的好坏、产量的多少、能耗的高低与气化设备、气化原料和生产工艺控制有直接的关系。现有的固定床式煤气发生炉炉内空层温度在450摄氏度与580摄氏度之间，导致炉出口挡板、顶盖与炉夹套联接处经常性烧损，而进行此处修理必须停炉进行处理，所带来的生产影响和经济损失均较大。另外每五个月须对炉出口挡板进行一次检查更换，每次检查更换均须停炉处理；六个月左右炉顶与炉夹套法兰连接处就会出现多处漏水点，严重时导致停炉处理。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述存在的不足，提供一种能保证正常的生产，同时进一步提高煤气质量和产量，降低能耗的煤气发生炉炉体结构。本技术针对现有的煤气发生炉(济南黄台工业煤气发生炉厂生产的BG3.0-93型煤气发生炉)存在的问题，对煤气发生炉进行了大量的创新和改进，取得了显著的成绩。具体技术方案为：在炉出口挡板下部先用不锈钢钢筋每隔4～6mm焊一个倒Y形铆钩，Y形铆钩上有一层耐火层；另外，在炉顶与炉夹套法兰连接处也每隔4～6mm焊有一个不锈钢钢筋倒Y形铆钩，沿法兰圆周有一层耐火层和托料钢板。该铆钩用不锈钢钢筋直径为6mm，高度为30mm；耐火层用重质浇铸料浇灌，耐火层厚度为30mm；法兰连接处铆钩厚度为100mm，法兰圆周浇灌的耐-->火层高度为90mm、厚度为100mm。本技术是利用耐火材料对煤气发生炉易烧损部位进行保护而设计的结构。改进后的煤气发生炉三年才检查更换一次炉出口挡板。长期使用都不会出现漏水情况。保证了煤气发生炉的正常生产，同时进一步提高煤气质量和产量，降低能耗。附图说明图1是现有的煤气发生炉炉体结构示意图；图2是本技术的煤气发生炉炉体结构示意图。图中，1-炉出口管，2-内打浇铸料，3-挡灰板，4-内打浇铸料，5-内打浇铸料，6-托料钢板，7-上下法兰连接处。具体实施方式在煤气发生炉炉出口挡板下部先用直径为6mm的不锈钢钢筋每隔4～6mm焊一个倒Y形铆钩，该铆钩高度为30mm，然后用重质浇铸料浇灌一层厚度为30mm的耐火层；在炉顶与炉夹套法兰连接处也先用直径为6mm的不锈钢钢筋每隔4mm焊一个倒Y形铆钩，该铆钩厚度为100mm，然后沿法兰圆周浇灌一层高度为90mm、厚度为100mm的耐火层。沿法兰圆周设有钢板6，使其托住浇铸料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉炉体结构，包括其煤气发生炉炉体，其特征在于在炉出口挡板下部每隔４～６ｍｍ焊一个不锈钢钢筋倒Ｙ形铆钩，Ｙ形铆钩上有一层耐火层；在炉顶与炉夹套法兰连接处也每隔４～６ｍｍ焊有一个不锈钢钢筋倒Ｙ形铆钩，沿法兰圆周有一层耐火层和托料钢板。

【技术特征摘要】
1、一种煤气发生炉炉体结构，包括其煤气发生炉炉体，其特征在于在炉出口挡板下部每隔4～6mm焊一个不锈钢钢筋倒Y形铆钩，Y形铆钩上有一层耐火层；在炉顶与炉夹套法兰连接处也每隔4～6mm焊有一个不锈钢钢筋倒Y形铆钩，沿法兰圆周有一层耐火层和托料钢板。2、根据权利要求1所述的煤气发生炉炉体结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文辉，罗海星，朱正兵，鲁秀梅，
申请(专利权)人：云南铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]