【技术实现步骤摘要】
节能环保锥形复合炉体
本技术涉及水煤气发生炉的炉体装置。
技术介绍
水煤气发生炉是氮肥企业生产的关键设备，如何防止燃料入炉后造成的挂壁、悬空、泄漏等缺陷，对设备的正常运行有着直接的关系，所以氮肥企业历来都比较重视对炉体的改进。通常水煤气发生炉的炉体上部为单层直筒式结构，内砌耐火砖或用耐火水泥浇铸而成，容易造成挂壁、煤气泄漏以及热量消耗、余热不能回收等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节能环保锥形复合炉体，克服已有技术炉内炉渣易挂壁、悬空、煤气泄漏等缺陷，达到节能环保降耗的目的。本技术节能环保锥形复合炉体，包括内筒体、外筒体，内筒体与外筒体之间形成水夹套，水夹套下部设置进水口和排污口，水夹套的下封头为平底封头，其特征在于所述内筒体为锥形筒体，外筒体为直形筒体，水夹套的上封头为穹顶式结构，穹顶式上封头的上部分别设燃料进口、煤气出口和蒸汽出口。本技术的穹顶式上封头，构成了炉体的上部结构，使炉体从穹顶到内、外筒体均采用夹套式结构，整个夹套通入循环水，炉内向外的散热量由水吸收，达到余热回收利用，副产蒸汽。这样可以省去炉体上部的炉衬(耐火材料)，解决了炉子的热量消耗问题，节省了投资，节约了能源，并可有效防止炉渣挂壁、结疤、悬空现象。上封头与内、外筒体焊接在一起，焊接质量可以得到保证，彻底解决煤气泄露的问题。采用循环水降温，可大大降低炉体上部(穹顶式上封头)的温度，改善操作环境。内筒体采用锥形筒体，使得炉膛内越往下面积越大，炉膛内煤层间隙得到改善，通风效果好，蒸汽分解率提高，提高炉温，气化层面积比直筒式水夹套有所增加，所以产气量能明显提高。穹顶式上封...
【技术保护点】
一种节能环保锥形复合炉体，包括内筒体（５）、外筒体（４），内筒体与外筒体之间形成水夹套，水夹套下部设置进水口（７）和排污口（８），水夹套的下封头（９）为平底封头，其特征在于所述内筒体（５）为锥形筒体，外筒体（４）为直形简体，水夹套的上封头（１）为穹顶式结构，穹顶式上封头的上部分别设燃料进口（２）、煤气出口（３）和蒸汽出口（６）。
【技术特征摘要】
1、一种节能环保锥形复合炉体，包括内筒体(5)、外筒体(4)，内筒体与外筒体之间形成水夹套，水夹套下部设置进水口(7)和排污口(8)，水夹套的下封头(9)为平底封头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰忠，
申请(专利权)人：山东省淄博市博山化肥设备厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。