一种燃煤气化炉，它包括有水箱、炉壳，设在炉壳上的水套、出气管、炉篦、灰仓和由炉衬围成的炉膛，其特征在于： Ａ、所述炉篦的中部凸起，其顶面设有刮灰筋，其底面的中部与一端装在所述炉壳外的拨杆连接； Ｂ、所述水箱通过水阀和一个与所述炉壳形成夹层结构的气套连通； Ｃ、所述炉衬内设有与所述水箱通过水阀而连通的环形水道，该环形水道上部连通有多根分布在所述炉衬内的气化管，所述气化管的顶部与所述气套连通，所述气套通过蒸气管与所述灰仓连通。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
燃煤气化炉
本技术涉及燃煤炉
，尤其是一种以煤和水生产煤气的炉具。
技术介绍
燃煤气化炉在工作时，需要在封闭的炉膛内使燃烧的煤与水蒸汽发生反应以生成可燃烧的煤气。现有的燃煤气化炉，如北科学研高新技术开发中心设计的“热能转换器”，该转换器在使用中发现如下不足：一是其炉篦为圆形平面栅栏结构，其炉中煤渣的排出是通过一端伸出炉壳外、带摇柄的转轴带动炉篦上下摆动来实现，因此，炉膛排渣困难，经常需要用重物锤击摇柄来排渣；二是炉膛温度很难控制，在点火后的一个较长时间内造气不正常，需要多次间隔地打开烟道排气；三是在炉火燃旺时，炉内温度高，燃煤易发生偏烧而造成煤渣结焦与炉衬粘结在一起，损坏炉衬。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃煤气化炉，它主要解决现有技术造气不正常和炉内煤渣与炉衬容易结焦的问题。为了解决上述问题，本技术采用的方案是：它包括有水箱、炉壳，设在炉壳上的水套、出气管、炉篦、灰仓和由炉衬围成的炉膛，所述炉篦的中部凸起，其顶面设有刮灰筋，其底面的中部与装在所述炉壳外的拨杆连接；所述水箱通过水阀和一个与所述炉壳形成夹层结构的气套连通；所述炉衬内设有与所述水箱通过水阀而连通的环形水道，该环形水道上部连通有多根分布在所述炉衬内的气化管，所述气化管的顶部与所述气套连通，所述气套通过蒸气管与所述灰仓连通。-->上述环形水道可以直接与所述气套的下部连通。上述出气管可设置通过所述水箱内，该出气管在所述水箱内的部分沿出气方向逐渐降低。还可设有一鼓风管从炉壳外部进入所述灰仓内，所述蒸气管与所述鼓风管连通。上述水箱可设有蒸气输出管，该蒸气输出管与一蒸物箱连通。上述出气管的入口最好设有挡灰罩，而该出气管的出口可分别与一煤气输出管和一其上设有阀门的烟囱连通。由于采用了上述方案本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于在炉壳上设有夹层结构的气套和水套，在炉衬内设有与水箱通过水阀而连通的环形水道以及在环形水道上部连通有多根分布在炉衬内的气化管，这种结构设置一方面可使得炉衬的温度可通过水阀进行调节，使其既适合炉膛燃煤气化的温度，又不致于造成炉衬过烧与熔化的煤渣粘结；另一方面，这种结构无论燃煤在炉膛内的底部中部或中上部燃烧均可使得水获得理想的气化效果，保证炉内煤气生产正常。2、炉篦的中部凸起，使进风吹入炉膛中心，让燃煤集中于炉膛中心部位燃烧，以防燃煤偏烧而造成炉衬过烧而熔化结焦。3、在炉篦的顶面设有刮灰筋，在其底面的中部与装在所述炉壳外的拨杆连接的结构，与上下摇摆使灰渣掉落灰仓的现有技术相比使刮灰变得十分轻松容易。4、将出气管设置通过水箱内，并使其在水箱内的部分沿出气方向逐渐降低的设置，可使大部分混在煤气中的水蒸气在出气管中冷凝排出，防止这些水蒸气在炉膛顶部冷凝滴入炉内而影响炉子的正常造气。 附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是图1的A-A剖视图。 具体实施方式以下结合附图实例对本技术的结构作进一步详述：-->图1、图2所示，本燃煤气化炉的上端设有蒸物箱3和水箱19，水箱19的侧面设有进水管18和排水管17，水箱19的上面设有带阀门的蒸气输出管1，蒸气输出管1通过一个三通与蒸物箱3连通，使水箱19中产生的蒸气供给蒸物箱3蒸煮物品用。在水箱19内，有一根从炉壳顶部引出的出气管20，出气管20在水箱19内的部分沿出气方向逐渐降低，使混在煤气中的水蒸气在进入出气管20时在管壁上冷凝，沿出口方向流出。出气管20的出口设有一分气排水室22，该室分别与一带阀门的烟囱2和煤气输出管24连通，从出气管20流出的冷凝水和在分气排水室22生成的冷凝水可从水阀23中排出。烟囱2上的阀门在炉膛点火初期打开，以利于炉膛内燃烧升温，同时让过多的水蒸气从烟囱2排出；当正常生产煤气时，关闭烟囱2上的阀门，使煤气从煤气输出管24输出。水箱19下部的炉壳侧面设有带密封门的加煤口4。炉壳上还设有与炉壳一起形成的夹层结构的气套12和水套7，气套12的上部环绕在除加煤口4之外的炉壳外，气套12的下部和水套7相接环绕在炉壳外，其中气套12的下部占炉壳的三分之一圈，水套7占炉壳的三分之二圈，水套7的上部接有气管16与水箱19的上部连通，使水套7中产生的蒸气通入水箱19的上部。水箱19的下部通过水阀5、水管6与水套7的下部连通，水管6的下端装有放水阀8。当本炉需要长时间的停止造气、保持火种时，可关闭水阀5，打开放水阀8，让水套中的水排出，让炉膛保持适当的温度，以防熄火。水箱19的下部通过水阀15、水管14与气套12的下部连通，水管14的下端装有放水阀11。当本炉需要长时间的停止造气、保持火种时，同样可关闭水阀15，打开放水阀11，让水套中的积水排出。气套12的中部也设有放水阀13，以排出气套12中过多的积水。在炉壳内，隔板30和炉篦27的上方是炉膛33，炉膛33的侧面包围有由耐火泥构成的炉衬25。炉壳内，隔板30和炉篦27的下方是灰仓29。出气管20在炉膛33内的入口处设有挡灰罩21；炉衬25内设有与气套12连通的环形水道31，环形水道31的上部连通有四根直立在炉衬25内的气化-->管32，气化管32的上端与气套12的上部连通。炉篦27的中部凸起，以利于来自其下的空气、水蒸气的混合气吹入炉膛33底面的中部，使燃煤较集中于中心部位燃烧，以防燃煤在侧面偏烧而造成炉衬25温度过高烧而熔化结焦。炉篦27底面的中部设有起支撑和驱动作用的拨杆10，拨杆10的一端穿过炉壳底面向炉体的侧面伸出，在炉篦27的顶面设有向外放射排列的刮灰筋。拨动拨杆29带动炉篦27转动，设在炉篦27顶面的刮灰筋可轻松地将其上的煤渣刮下掉入灰仓29中。灰仓29的侧面设有鼓风管28和带密封门的排灰口9，气套12的上部接通有蒸气管26，蒸气管26的下端与进入灰仓29内的鼓风管28连通。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种燃煤气化炉，它包括有水箱、炉壳，设在炉壳上的水套、出气管、炉篦、灰仓和由炉衬围成的炉膛，其特征在于：A、所述炉篦的中部凸起，其顶面设有刮灰筋，其底面的中部与一端装在所述炉壳外的拨杆连接；B、所述水箱通过水阀和一个与所述炉壳形成夹层结构的气套连通；C、所述炉衬内设有与所述水箱通过水阀而连通的环形水道，该环形水道上部连通有多根分布在所述炉衬内的气化管，所述气化管的顶部与所述气套连通，所述气套通过蒸气管与所述灰仓连通。2、根据权利要求1所述的燃煤气化炉，其特征在于；所述环形水道与所述气套的下部连通。3、根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴其，吴国呈，
申请(专利权)人：陈兴其，吴国呈，
类型：实用新型
国别省市：
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