本发明专利技术提出了一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，包括进料辊、主垫板、副垫板、主收料辊、副收料辊和烫边装置；2个烫边装置对称的设置在两个副垫板的外侧，所述烫边装置包括烫边垫板、滚压机构和烫边机构，烫边垫板倾斜设置，2个滚压机构分别设置在烫边垫板的前后两侧，进料辊用于输送待处理的织物，烫边压块用于烫断织物的毛边，主收料辊用于收卷处理完成的织物，2个副收料辊用于收卷烫断的毛边，本发明专利技术能够有效去除毛边，保证了织物厚度的均匀性，确保了后续预浸工序的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置
本专利技术涉及一种边缘处理装置，具体涉及一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置。
技术介绍
随着经济社会的不断发展，防刺装备、防弹防刺装备的应用领域越来越广，装备数量越来越多，与此同时，装备人员对产品的穿戴舒适性、灵活性的要求也越来越高。目前国内外市场上装备的防刺产品主要是由金属制成的硬质和非金属防弹织物与热固性树脂复合而成的半硬质材料制成，完全意义上的软质防刺产品一般是由多层芳纶或超高分子聚乙烯纤维织造而成；现有的机织布在机织成型后边缘存在较多的毛边，织物厚度不均，无法保证后续加工的延续性。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，能够有效去除毛边，保证了织物厚度的均匀性，确保了后续预浸工序的均匀性。具体的技术方案如下：一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，包括进料辊、主垫板、副垫板、主收料辊、副收料辊和烫边装置；进料辊和主收料辊分别通过料辊固定支架相互平行设置，2个副收料辊通过料辊固定支架分别固定在主收料辊的两侧，主垫板固定在进料辊和主收料辊之间，2个副垫板分别设置在主垫板的两侧、且与进料辊相垂直；2个烫边装置对称的设置在两个副垫板的外侧，所述烫边装置包括烫边垫板、滚压机构和烫边机构，烫边垫板倾斜设置，2个滚压机构分别设置在烫边垫板的前后两侧，滚压机构包括第一滚压组件和第二滚压组件，第一滚压组件包括第一支架，第一支架底部倾斜的固定一个第一基座，第一基座中可转动的设有第一滚压辊，第一滚压辊为表面光滑的圆柱体结构，第二滚压组件包括第二支架，第二支架底部设有第二基座，第二基座倾斜设置，第二支架顶部设有第一气缸，第一气缸穿过第二支架与第二基座固定连接，所述第二基座底部设有底部开口的第一凹槽，第一凹槽两侧分别设有一个调节腔，第二滚压辊设置在第一凹槽中，第二滚压辊的两个固定端穿过第一凹槽侧壁设置在第一调节腔中，第二滚压辊的两个固定端与调节腔顶壁之间设有压缩弹簧，当压缩弹簧处于自由状态时，第二滚压辊部分裸露在第一凹槽外部，第一滚压辊与第二滚压辊均分别与烫边垫板相接触；烫边机构包括烫边支架、第二气缸、直线导轨、滑块和烫边压块，滑块通过电机控制在直线导轨上做往复运动，直线导轨设置在烫边支架的下方，第二气缸固定在烫边支架顶部，第二气缸穿过烫边支架与直线导轨的两端固定连接，烫边压块固定在滑块上，烫边压块中设有电加热丝；烫边支架设置在烫边垫板外侧，烫边压块位于烫边垫板内侧。上述一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其中，所述进料辊用于输送待处理的织物，烫边压块用于烫断织物的毛边，主收料辊用于收卷处理完成的织物，2个副收料辊用于收卷烫断的毛边。上述一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其中，所述第二基座顶部设有若干导向杆，导向杆穿过第二支架顶部，导向杆的顶部设有限位块。上述一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其中，所述第一凹槽顶部设有定位凸条，所述第二滚压辊为圆柱体结构，其轴线方向上设有若干定位凹槽，定位凹槽的截面形状为等腰梯形结构，定位凸条与定位凹槽间隙配合。上述一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其中，所述烫边压块包括固定部分和烫边部分，烫断部分以铜、铁或不锈钢为材料制成，烫断部分的截面形状为三角形结构。本专利技术的有益效果为：本专利技术初始状态时，第二气缸处理收缩状态，待处理的织物平铺在主垫板上，待处理的织物的两侧毛边分别压合在第一滚压组件和第二滚压组件下方，启动烫边机构，对烫边压块进行加热，第二气缸伸展使烫边压块压合在待处理的织物上，滑块通过电机控制在直线导轨上快速运动将毛边烫断，收缩第二气缸，同时使烫边压块复位并停止加热；收缩第一气缸将第二滚压组件抬起，将主收料辊用于收卷处理完成的织物，2两个副收料辊用于收卷烫断的毛边，待烫完部分收卷完成后停止收卷，重复上述操作继续烫边，循环往复直至烫边结束；综上所述本专利技术能够有效去除毛边，保证了织物厚度的均匀性，确保了后续预浸工序的均匀性。附图说明图1为本专利技术俯视图。图2为本专利技术侧视图。图3为本专利技术第一滚压组件结构图。图4为本专利技术第二滚压组件结构图。图5为本专利技术第二滚压辊剖视图(1)。图6为本专利技术第二滚压辊剖视图(2)。图7为图5中A向剖视图。图8为本专利技术烫边机构结构图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。附图标记进料辊1、主垫板2、副垫板3、主收料辊4、副收料辊5、烫边装置6、烫边垫板7、滚压机构8、烫边机构9、第一滚压组件10、第二滚压组件11、第一支架12、第一基座13、第一滚压辊14、第二支架15、第二基座16、第一气缸17、导向杆18、第一凹槽19、调节腔20、第二滚压辊21、压缩弹簧22、定位凸条23、定位凹槽24、烫边支架25、第二气缸26、直线导轨27、滑块28、烫边压块29、电加热丝30。如图所示一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，包括进料辊1、主垫板2、副垫板3、主收料辊4、副收料辊5和烫边装置6；进料辊和主收料辊分别通过料辊固定支架相互平行设置，2个副收料辊通过料辊固定支架分别固定在主收料辊的两侧，主垫板固定在进料辊和主收料辊之间，2个副垫板分别设置在主垫板的两侧、且与进料辊相垂直；2个烫边装置对称的设置在两个副垫板的外侧，所述烫边装置包括烫边垫板7、滚压机构8和烫边机构9，烫边垫板倾斜设置，2个滚压机构分别设置在烫边垫板的前后两侧，滚压机构包括第一滚压组件10和第二滚压组件11，第一滚压组件包括第一支架12，第一支架底部倾斜的固定一个第一基座13，第一基座中可转动的设有第一滚压辊14，第一滚压辊为表面光滑的圆柱体结构，第二滚压组件包括第二支架15，第二支架底部设有第二基座16，第二基座倾斜设置，第二支架顶部设有第一气缸17，第一气缸穿过第二支架与第二基座固定连接，所述第二基座顶部设有若干导向杆18，导向杆穿过第二支架顶部，导向杆的顶部设有限位块，所述第二基座底部设有底部开口的第一凹槽19，第一凹槽两侧分别设有一个调节腔20，第二滚压辊21设置在第一凹槽中，第二滚压辊的两个固定端穿过第一凹槽侧壁设置在第一调节腔中，第二滚压辊的两个固定端与调节腔顶壁之间设有压缩弹簧22，当压缩弹簧处于自由状态时，第二滚压辊部分裸露在第一凹槽外部，第一滚压辊与第二滚压辊均分别与烫边垫板相接触；所述第一凹槽顶部设有定位凸条23，所述第二滚压辊为圆柱体结构，其轴线方向上设有若干定位凹槽24，定位凹槽的截面形状为等腰梯形结构，定位凸条与定位凹槽间隙配合；烫边机构包括烫边支架25、第二气缸26、直线导轨27、滑块28和烫边压块29，滑块通过电机控制在直线导轨上做往复运动，直线导轨设置在烫边支架的下方，第二气缸固定在烫边支架顶部，第二气缸穿过烫边支架与直线导轨的两端固定连接，烫边压块固定在滑块上，烫边压块中设有电加热丝30；烫边支架设置在烫边垫板外侧，烫边压块位于烫边垫板内侧。所述进料辊用于输送待处理的织物，烫边压块用于烫断织物的毛边，主收料辊用于收卷处理完成的织物，2个副收料辊用于收卷烫断的毛边。所述烫边压块包括固定部分和烫边部分，烫断部分以铜、铁或不锈钢为材料制成，烫断部分的截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其特征为，包括进料辊、主垫板、副垫板、主收料辊、副收料辊和烫边装置；进料辊和主收料辊分别通过料辊固定支架相互平行设置，2个副收料辊通过料辊固定支架分别固定在主收料辊的两侧，主垫板固定在进料辊和主收料辊之间，2个副垫板分别设置在主垫板的两侧、且与进料辊相垂直；2个烫边装置对称的设置在两个副垫板的外侧，所述烫边装置包括烫边垫板、滚压机构和烫边机构，烫边垫板倾斜设置，2个滚压机构分别设置在烫边垫板的前后两侧，滚压机构包括第一滚压组件和第二滚压组件，第一滚压组件包括第一支架，第一支架底部倾斜的固定一个第一基座，第一基座中可转动的设有第一滚压辊，第一滚压辊为表面光滑的圆柱体结构，第二滚压组件包括第二支架，第二支架底部设有第二基座，第二基座倾斜设置，第二支架顶部设有第一气缸，第一气缸穿过第二支架与第二基座固定连接，所述第二基座底部设有底部开口的第一凹槽，第一凹槽两侧分别设有一个调节腔，第二滚压辊设置在第一凹槽中，第二滚压辊的两个固定端穿过第一凹槽侧壁设置在第一调节腔中，第二滚压辊的两个固定端与调节腔顶壁之间设有压缩弹簧，当压缩弹簧处于自由状态时，第二滚压辊部分裸露在第一凹槽外部，第一滚压辊与第二滚压辊均分别与烫边垫板相接触；烫边机构包括烫边支架、第二气缸、直线导轨、滑块和烫边压块，滑块通过电机控制在直线导轨上做往复运动，直线导轨设置在烫边支架的下方，第二气缸固定在烫边支架顶部，第二气缸穿过烫边支架与直线导轨的两端固定连接，烫边压块固定在滑块上，烫边压块中设有电加热丝；烫边支架设置在烫边垫板外侧，烫边压块位于烫边垫板内侧。...
【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维混纺机织布边缘处理装置，其特征为，包括进料辊、主垫板、副垫板、主收料辊、副收料辊和烫边装置；进料辊和主收料辊分别通过料辊固定支架相互平行设置，2个副收料辊通过料辊固定支架分别固定在主收料辊的两侧，主垫板固定在进料辊和主收料辊之间，2个副垫板分别设置在主垫板的两侧、且与进料辊相垂直；2个烫边装置对称的设置在两个副垫板的外侧，所述烫边装置包括烫边垫板、滚压机构和烫边机构，烫边垫板倾斜设置，2个滚压机构分别设置在烫边垫板的前后两侧，滚压机构包括第一滚压组件和第二滚压组件，第一滚压组件包括第一支架，第一支架底部倾斜的固定一个第一基座，第一基座中可转动的设有第一滚压辊，第一滚压辊为表面光滑的圆柱体结构，第二滚压组件包括第二支架，第二支架底部设有第二基座，第二基座倾斜设置，第二支架顶部设有第一气缸，第一气缸穿过第二支架与第二基座固定连接，所述第二基座底部设有底部开口的第一凹槽，第一凹槽两侧分别设有一个调节腔，第二滚压辊设置在第一凹槽中，第二滚压辊的两个固定端穿过第一凹槽侧壁设置在第一调节腔中，第二滚压辊的两个固定端与调节腔顶壁之间设有压缩弹簧，当压缩弹簧处于自由状态时，第二滚压辊部分裸露在第一凹槽外部，第一滚压辊与第二滚压辊均分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁旭，徐永红，李振国，张苏宁，
申请(专利权)人：江苏安卡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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