本实用新型专利技术公开了一种PH计测试管路,包括入口管道,箱体,出口管道及清洗管道;入口管道设置在吸收塔与箱体之间,出口管道连接在箱体上,清洗管道与入口管道连接,PH计设置在箱体的顶部;入口管道上设置有入口手动阀,出口管道上设置有出口电磁阀,清洗管道上设置有清洗电磁阀;箱体与吸收塔平行设置,箱体的下部设置有疏放管道,箱体的上部设置有排气孔。本实用新型专利技术提供的一种PH计测试管路,其应用于脱硫吸收塔PH值的测试,其结构合理,布局得当,解决了PH计接触不充分及测试管路堵塞的问题,保证了PH值的测试的准确度,确保了脱硫系统安全、稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种PH计测试管路
本技术涉及测试
,尤其涉及一种应用在脱硫吸收塔上的PH计测试管路。
技术介绍
烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,简称FGD)是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。吸收塔系统是整个FGD的核心部分,脱硫反应在吸收塔系统中进行。吸收塔采用的逆流喷雾塔,烟气一侧进气口进入吸收塔的上升区,烟气在上升区域雾状浆液逆流接触,处理后的静烟气经除雾器排除烟气携带水滴后,从吸收塔顶部经静烟道排至烟囱。吸收塔中的PH值监测是监控脱硫系统安全、稳定运行的关键参数,一般采用PH计进行测试。常规的PH计为斜插入式,底部疏放,分别由入口手动蝶阀、出口手动隔膜阀、冲洗水电动阀进行控制,吸收塔浆液依靠自身压力通过PH计后直接排入地沟内,经地沟流向吸收塔地坑,最后由地坑泵再排回至吸收塔。常规的PH值测试管路系统存在以下不足:(1)流经PH计的浆液流速过快,致使浆液无法与PH计充分接触,致使测试结果不准确;(2)PH计管路系统虽设置冲洗水电动阀,但很难避免管路堵塞的情况,影响吸收塔PH值的监测,存在一定的安全隐患。因此,亟需设计一种新型PH计测试管路,解决上述问题,保证脱硫系统安全、稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题,提供了一种PH计测试管路,其其应用于脱硫吸收塔PH值的测试,解决了PH计接触不充分及测试管路堵塞的问题,保证了PH值的测试的准确度,确保了脱硫系统安全、稳定运行。本技术的技术方案为解决上述技术问题,本技术提供的一种PH计测试管路,其包括入口管道,箱体,出口管道及清洗管道;入口管道设置在吸收塔与箱体之间,出口管道连接在箱体上,清洗管道与入口管道连接,PH计设置在箱体的顶部;入口管道上设置有入口手动阀,出口管道上设置有出口电磁阀,清洗管道上设置有清洗电磁阀。箱体与吸收塔平行设置,箱体的下部设置有疏放管道,箱体的上部设置有排气孔。进一步地,所述出口管道与箱体的接口和PH计之间的距离不小于150mm,这样可以保证箱体内部的浆液“低进中出”,保证PH计与浆液充分接触。进一步地,所述入口管道上设置有入口电磁阀,其与出口电磁阀、清洗电磁阀配合,可以完成管路系统的自动清洗,解决管路系统堵塞的问题。进一步地,所述疏放管道上设置有疏放手动阀,操作人员可以通过疏放管道上的疏放手动阀进行浆液的疏放,缓解管路堵塞的问题;同时也方便操作人员取样,进行对比PH值的对比测试。进一步地,所述排气孔设置有排气手动阀,其为手动球阀,操作人员可以通过排气手动阀及时将箱体内的气体排出。本技术有益效果:本技术提供的一种PH计测试管路,其应用于脱硫吸收塔PH值的测试,其结构合理,布局得当,解决了PH计接触不充分及测试管路堵塞的问题,保证了PH值的测试的准确度,确保了脱硫系统安全、稳定运行。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:图1是常规的PH值测试管路连接示意图;图2是本技术的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件如下:1.入口管道;2.箱体;3.出口管道;4.清洗管道;5.吸收塔;6.PH计;7.疏放管道;8.排气孔;9.入口手动阀;10.出口电磁阀;11.清洗电磁阀;12.入口电磁阀;13.疏放手动阀;14.排气手动阀。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术的一种PH计测试管路进行详细说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,相同的参考标记用于表示相同的部分。图1是常规的PH值测试管路连接示意图,其包括入口管道1,箱体2,出口管道3及清洗管道4;入口管道1设置在吸收塔5与箱体2之间,出口管道3连接在箱体2上,清洗管道4与入口管道1连接,PH计6设置在箱体2的顶部;PH计为斜插入式,箱体2与吸收塔5存在一定夹角。这种PH值测试管路会带来PH计接触不充分及测试管路堵塞的问题。为解决此问题,本申请提出了以下解决方案:图2是本技术的结构示意图,PH计测试管路包括入口管道1,箱体2,出口管道3及清洗管道4;入口管道1设置在吸收塔5与箱体2之间,出口管道3连接在箱体2上,清洗管道4与入口管道1连接,PH计6设置在箱体2的顶部;入口管道1上设置有入口手动阀9,出口管道3上设置有出口电磁阀10,清洗管道4上设置有清洗电磁阀11。其中,箱体2与吸收塔5平行设置,箱体2的下部设置有疏放管道7,箱体2的上部设置有排气孔8。所述出口管道3与箱体2的接口和PH计6之间的距离不小于150mm,这样可以保证箱体2内部的浆液“低进中出”,保证PH计6与浆液充分接触。所述入口管道1上设置有入口电磁阀12,其与出口电磁阀10、清洗电磁阀11配合,可以完成管路系统的自动清洗,解决管路系统堵塞的问题。在图2所示的实施例中,每两小时自动冲洗管路系统一次,打开清洗电磁阀11,关闭入口电磁阀12,冲洗40s,冲洗的浆液从出口管道3流至地沟,并沿地沟流至吸收塔地坑;关闭出口电磁阀10,打开入口电磁阀12,冲洗20s。所述疏放管道7上设置有疏放手动阀13,操作人员可以通过疏放管道7上的疏放手动阀13进行浆液的疏放,缓解管路堵塞的问题;同时也方便操作人员取样,进行对比PH值的对比测试。所述排气孔8设置有排气手动阀14,其为手动球阀,操作人员可以通过排气手动阀14及时将箱体2内的气体排出。本技术提供的一种PH计测试管路,其应用于脱硫吸收塔PH值的测试,其结构合理,布局得当,PH计为立式直管测量,缓解了箱体内浆液的流速,保证浆液与PH计充分接触,保证了PH计的测试准确性;同时在管路中设置电磁阀,可以实现管路系统的自动清洗,解决了测试管路堵塞的问题,确保了脱硫系统安全、稳定运行。本技术不局限于上述实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PH计测试管路,包括入口管道(1),箱体(2),出口管道(3)及清洗管道(4);入口管道(1)设置在吸收塔(5)与箱体(2)之间,出口管道(3)连接在箱体(2)上,清洗管道(4)与入口管道(1)连接,PH计(6)设置在箱体(2)的顶部;入口管道(1)上设置有入口手动阀(9),出口管道(3)上设置有出口电磁阀(10),清洗管道(4)上设置有清洗电磁阀(11);其特征在于,箱体(2)与吸收塔(5)平行设置,箱体(2)的下部设置有疏放管道(7),箱体(2)的上部设置有排气孔(8)。
【技术特征摘要】
1.一种PH计测试管路,包括入口管道(1),箱体(2),出口管道(3)及清洗管道(4);入口管道(1)设置在吸收塔(5)与箱体(2)之间,出口管道(3)连接在箱体(2)上,清洗管道(4)与入口管道(1)连接,PH计(6)设置在箱体(2)的顶部;入口管道(1)上设置有入口手动阀(9),出口管道(3)上设置有出口电磁阀(10),清洗管道(4)上设置有清洗电磁阀(11);其特征在于,箱体(2)与吸收塔(5)平行设置,箱体(2)的下部设置有疏放管道(7),箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭子路,陈伟伟,
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。