一种新型滚筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型滚筒烘干机，包括外壳，外壳的内部通过滚动轴承活动安装有滚筒和转轴，外壳的一侧设置有加料口和进风口，另一侧设置有出风口和出料口，转轴与滚筒固定连接，转轴的一端通过电机输出轴与电机传动连接，转轴上安装有若干均匀分布的打散齿，滚筒的内侧壁安装有若干均匀分布的抄板，加料口通过加料管道与加料槽连接，进风口通过通风管与热风机连接，进风口的一侧设置有倾斜安装有的分风板，分风板上设置有若干均匀分布的通风孔，出风口上安装有旋风除尘器。该装置在滚筒内添加了打散齿，能使物料更加分散，防止物料因湿度黏结成块，增加了物料烘干的质量；热风进口的一侧设置有分风板，能使热风均匀的分布于滚筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒烘干机
本技术涉及一种烘干机，特别涉及一种新型滚筒烘干机，属于工业干燥设备

技术介绍
现有滚筒烘干机主要由滚筒构成，滚筒两侧敞口，热风直接由滚筒一端进入，由另一端抽出，烘干方式为热风直接对物料传递热量，对物料进行烘干。在烘干时，由于物料是潮湿的，很容易发生糊料和结块现象，增加了物料烘干的难度，使物料烘干不彻底；烘干机工作时，由于进风口的直径远小于滚筒的直径，会导致热风在滚筒内分布不均匀，从而使物料烘干程度不同，烘干效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型滚筒烘干机，可以有效地解决现有的烘干机在烘干时很容易发生糊料和结块现象，使物料烘干不彻底，热风在滚筒内分布不均匀，从而使物料烘干程度不同的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型滚筒烘干机，包括外壳，所述外壳的内部通过滚动轴承活动安装有滚筒和转轴，所述外壳的一侧设置有加料口和进风口，另一侧设置有出风口和出料口，所述转轴与所述滚筒固定连接，所述转轴的一端通过电机输出轴与电机传动连接，所述转轴上安装有若干均匀分布的打散齿，所述滚筒的内侧壁安装有若干均匀分布的抄板，所述加料口通过加料管道与加料槽连接，所述进风口通过通风管与热风机连接，所述进风口的一侧设置有倾斜安装有的分风板，所述分风板上设置有若干均匀分布的通风孔，所述出风口上安装有旋风除尘器。作为本技术的优选技术方案，所述外壳的内壁上安装有保温隔板。作为本技术的优选技术方案，所述滚筒两端与所述外壳的连接处安装有密封圈。作为本技术的优选技术方案，所述转轴与所述电机输出轴通过联轴器连接。作为本技术的优选技术方案，所述打散齿通过安装环安装于所述转轴上，每个所述安装环上设置有若干组均匀分布的所述打散齿。本技术所达到的有益效果是：该装置在滚筒内添加了打散齿，能使物料更加分散，防止物料因湿度黏结成块，增加了物料烘干的质量；热风进口的一侧设置有分风板，能使热风均匀的分布于滚筒内，从而使滚筒内物料均匀受热，能同时烘干；出风口上安装有除尘器，能防止烘干物料中的粉尘从出风口排出污染空气，更加环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术外壳的内部结构示意图；图中：1、加料槽；2、电机；3、电机输出轴；4、热风机；5、加料管道；6、通风管；7、外壳；8、出风口；9、出料口；10、旋风除尘器；11、加料口；12、进风口；13、分风板；14、转轴；15、打散齿；16、抄板；17、滚筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供了一种新型滚筒烘干机，包括外壳7，外壳7的内部通过滚动轴承活动安装有滚筒17和转轴14，外壳7的一侧设置有加料口11和进风口12，另一侧设置有出风口8和出料口9，转轴14与滚筒17固定连接，转轴14的一端通过电机输出轴3与电机2传动连接，转轴14上安装有若干均匀分布的打散齿15，滚筒17的内侧壁安装有若干均匀分布的抄板16，加料口11通过加料管道5与加料槽1连接，进风口12通过通风管6与热风机4连接，进风口12的一侧设置有倾斜安装有的分风板13，分风板13上设置有若干均匀分布的通风孔，出风口8上安装有旋风除尘器10。外壳7的内壁上安装有保温隔板，能起到隔热保温的作用，防止滚筒内的热量散失。滚筒17两端与外壳7的连接处安装有密封圈，防止物料从连接处渗透出滚筒。转轴14与电机输出轴3通过联轴器连接。打散齿15通过安装环安装于转轴14上，每个安装环上设置有若干组均匀分布的打散齿15。具体工作原理：该装置工作时，首先通过加料槽1将湿物料加入到滚筒17的内部；然后开启电机2和热风机4，使转轴14带动滚筒17转动，同时热风机4通过进风口12和分风板13将热气流均匀吹向滚筒17内部；湿物料进入滚筒17后，湿物料被转动的筒壁上的抄板16抄起到顶部落下，在下落的过程中经过回转轴上设置的打散齿打击破碎，团块状物料被击打成小块。同时热风从物料表面穿过，对湿物料进行加热。大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水分。在风力的推动作用下，干燥的物料由滚筒另一端出料口9排出，而热风进过出风口8和旋风除尘器10排出。本技术所达到的有益效果是：该装置在滚筒内添加了打散齿，能使物料更加分散，防止物料因湿度黏结成块，增加了物料烘干的质量；热风进口的一侧设置有分风板，能使热风均匀的分布于滚筒内，从而使滚筒内物料均匀受热，能同时烘干；出风口上安装有除尘器，能防止烘干物料中的粉尘从出风口排出污染空气，更加环保。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型滚筒烘干机，包括外壳（7），其特征在于，所述外壳（7）的内部通过滚动轴承活动安装有滚筒（17）和转轴（14），所述外壳（7）的一侧设置有加料口（11）和进风口（12），另一侧设置有出风口（8）和出料口（9），所述转轴（14）与所述滚筒（17）固定连接，所述转轴（14）的一端通过电机输出轴（3）与电机（2）传动连接，所述转轴（14）上安装有若干均匀分布的打散齿（15），所述滚筒（17）的内侧壁安装有若干均匀分布的抄板（16），所述加料口（11）通过加料管道（5）与加料槽（1）连接，所述进风口（12）通过通风管（6）与热风机（4）连接，所述进风口（12）的一侧设置有倾斜安装有的分风板（13），所述分风板（13）上设置有若干均匀分布的通风孔，所述出风口（8）上安装有旋风除尘器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒烘干机，包括外壳（7），其特征在于，所述外壳（7）的内部通过滚动轴承活动安装有滚筒（17）和转轴（14），所述外壳（7）的一侧设置有加料口（11）和进风口（12），另一侧设置有出风口（8）和出料口（9），所述转轴（14）与所述滚筒（17）固定连接，所述转轴（14）的一端通过电机输出轴（3）与电机（2）传动连接，所述转轴（14）上安装有若干均匀分布的打散齿（15），所述滚筒（17）的内侧壁安装有若干均匀分布的抄板（16），所述加料口（11）通过加料管道（5）与加料槽（1）连接，所述进风口（12）通过通风管（6）与热风机（4）连接，所述进风口（12）的一侧设置有倾斜安装有的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉山，苏连塔，
申请(专利权)人：福建弘高石粉综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35