一种玻璃纤维烘干加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻纤干燥技术领域，具体涉及一种玻璃纤维烘干加热装置，包括干燥箱，干燥箱内设置放置板和加热侧板，放置板水平设置在干燥箱内；放置板上等间距设置玻纤套管，玻纤套管上设置电热丝，加热侧板表面设置电热片；放置板的左端设置风机、右端设置出风口，风机的进风口设置空气过滤器，出风口处设置防尘滤网；玻纤套管表面设置温度传感器，加热侧板表面等间距设置温湿度传感器，干燥箱表面设置温湿度设定按钮；温度传感器、温湿度传感器、温湿度设定按钮连接微处理器，微处理器连接控制器，控制器通过电子开关连接电热丝、电热片和风机。本实用新型专利技术能够有效地克服现有技术所存在的成本高、加热不均的问题，操作简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维烘干加热装置
本技术涉及玻纤干燥
，具体涉及一种玻璃纤维烘干加热装置。
技术介绍
由于玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好等优越性能，常用作复合材料中的增强材料而制备出玻璃纤维增强产品。在加工过程中，玻璃纤维原料的放置和处理大多数是采用直接堆放或旋转的方式，使用时直接将多根玻璃纤维合在一起穿过玻璃纤维安放装置上的玻纤孔，再进入挤出机中混合后经挤塑法制备玻璃纤维增强产品。由于玻璃纤维一直处于开放的自然环境下，一方面极易受到环境的污染和损伤；另一方面，受空气环境影响的玻璃纤维混合在一起容易互相干扰打结而形成玻璃纤维的结团，影响了后续的加工，最终导致玻璃纤维增强产品的使用性能。面对这些问题，虽然许多厂家作出了应对处理，但效果较差。如中国专利号CN201620177214.0，公告日期为2016年03月08日的技术专利中公开了玻璃纤维干燥放置装置，容纳箱顶部和底部分别设有不锈钢架，不锈钢架上设有红外灯和风机，红外灯和风机相互并联，相对均匀交错安装在不锈钢架上，并连接至容纳箱外壁上安装的控制装置；容纳箱中层设有安置网，容纳箱侧壁上设有多个玻纤孔，容纳箱内部设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器分别连接到控制装置上。该技术提供了烘干加热条件，但该技术结构复杂，使用的风机和红外灯众多，使用成本过高，不便于推广使用，且加热不均匀。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种玻璃纤维烘干加热装置，能够有效地克服现有技术所存在的成本高、加热不均的问题，操作简单，便于使用。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维烘干加热装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设置放置板和加热侧板，放置板水平设置在所述干燥箱内，所述加热侧板垂直于所述放置板设置；所述放置板上等间距设置玻纤套管，所述玻纤套管上设置电热丝，所述加热侧板表面设置电热片；所述放置板的左端设置风机、右端设置出风口，所述风机的进风口设置空气过滤器，所述出风口处设置防尘滤网；所述玻纤套管表面设置温度传感器，所述加热侧板表面等间距设置温湿度传感器，所述干燥箱表面设置温湿度设定按钮；所述温度传感器、所述温湿度传感器、所述温湿度设定按钮连接微处理器，所述微处理器连接控制器，所述控制器通过电子开关连接所述电热丝、所述电热片和所述风机。更进一步地，所述加热侧板相互平行，所述放置板相互平行。更进一步地，所述加热侧板设置在所述放置板之间。更进一步地，所述电热丝绕设在所述玻纤套管上，所述电热丝表面设置导热涂层，所述温度传感器设置在所述导热涂层表面。更进一步地，所述玻纤套管间距与所述温湿度传感器间距相等，所述玻纤套管与所述温湿度传感器的位置一一对应。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、侧面和玻纤套管上均提供热源，加热均匀，实用性强。2、温度传感器和温湿度传感器位置设置合理，能够对玻纤内外温度环境和湿度环境进行监测，严格控制温湿度达到设定值。3、同一放置板一端设置一台风机，并在进风口处设置空气过滤器将进入的空气净化，以免污染玻纤，风干效果好且节约成本。4、操作简单，根据烘干或加热需求通过温湿度设定按钮设定温湿度值即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的A-A’截面结构示意图；图3为本技术的电性控制连接示意图；图中的标号分别代表：1-干燥箱；2-放置板；3-加热侧板；4-玻纤套管；5-电热丝；6-电热片；7-风机；8-出风口；9-空气过滤器；10-防尘滤网；11-温度传感器；12-温湿度传感器；13-温湿度设定按钮；14-导热涂层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种玻璃纤维烘干加热装置，包括干燥箱1，干燥箱1内设置放置板2和加热侧板3，放置板2水平设置在干燥箱1内，加热侧板3垂直于放置板2设置；放置板2上等间距设置玻纤套管4，玻纤套管4上设置电热丝5，加热侧板3表面设置电热片6；放置板2的左端设置风机7、右端设置出风口8，风机7的进风口设置空气过滤器9，出风口8处设置防尘滤网10；玻纤套管4表面设置温度传感器11，加热侧板3表面等间距设置温湿度传感器12，干燥箱1表面设置温湿度设定按钮13；温度传感器11、温湿度传感器12、温湿度设定按钮13连接微处理器，微处理器连接控制器，控制器通过电子开关连接电热丝5、电热片6、风机7；加热侧板3相互平行，放置板2相互平行；加热侧板3设置在放置板2之间；电热丝5绕设在玻纤套管4上，电热丝5表面设置导热涂层14，温度传感器11设置在导热涂层14表面；玻纤套管4间距与温湿度传感器12间距相等，玻纤套管4与温湿度传感器12的位置一一对应。使用时，玻璃纤维卷装安装在玻纤套管4，侧面的加热侧板3和玻纤套管4上均提供热源，加热均匀，实用性强。温度传感器11和温湿度传感器12位置设置合理，能够对玻纤内外温度环境和湿度环境进行监测，严格控制温湿度达到设定值。同一放置板2一端设置一台风机，并在进风口处设置空气过滤器9将进入的空气净化，以免污染玻纤，风干效果好且节约成本。操作简单，根据烘干或加热需求通过温湿度设定按钮13设定温湿度值即可。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维烘干加热装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内设置放置板(2)和加热侧板(3)，放置板(2)水平设置在所述干燥箱(1)内，所述加热侧板(3)垂直于所述放置板(2)设置；所述放置板(2)上等间距设置玻纤套管(4)，所述玻纤套管(4)上设置电热丝(5)，所述加热侧板(3)表面设置电热片(6)；所述放置板(2)的左端设置风机(7)、右端设置出风口(8)，所述风机(7)的进风口设置空气过滤器(9)，所述出风口(8)处设置防尘滤网(10)；所述玻纤套管(4)表面设置温度传感器(11)，所述加热侧板(3)表面等间距设置温湿度传感器(12)，所述干燥箱(1)表面设置温湿度设定按钮(13)；所述温度传感器(11)、所述温湿度传感器(12)、所述温湿度设定按钮(13)连接微处理器，所述微处理器连接控制器，所述控制器通过电子开关连接所述电热丝(5)、所述电热片(6)和所述风机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维烘干加热装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内设置放置板(2)和加热侧板(3)，放置板(2)水平设置在所述干燥箱(1)内，所述加热侧板(3)垂直于所述放置板(2)设置；所述放置板(2)上等间距设置玻纤套管(4)，所述玻纤套管(4)上设置电热丝(5)，所述加热侧板(3)表面设置电热片(6)；所述放置板(2)的左端设置风机(7)、右端设置出风口(8)，所述风机(7)的进风口设置空气过滤器(9)，所述出风口(8)处设置防尘滤网(10)；所述玻纤套管(4)表面设置温度传感器(11)，所述加热侧板(3)表面等间距设置温湿度传感器(12)，所述干燥箱(1)表面设置温湿度设定按钮(13)；所述温度传感器(11)、所述温湿度传感器(12)、所述温湿度设定按钮(13)连接微处...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永平，徐铭，夏延辉，
申请(专利权)人：江西振华玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36