改良型直热式真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了改良型直热式真空干燥机，包括箱体、烘箱管板、铝粉盘、导热管、电加热管、空冷管、油气收集管、真空泵、电子真空压力表、冷凝器、流通腔体、冷却抽风管、电磁阀、风机，该改良型直热式真空干燥机，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够在真空状态下通过直管式电加热来达到对干燥物的热辐射干燥，解决了传统加热方式增加功耗，效力降低，且危险系数高的问题，此外还能够根据需要，通过简单的操作来实现加热后的干燥物自然气流式冷却，最终通过上述，从而在实现对铝粉等材料高效安全干燥处理的同时，也有效的避免传统使用锅炉造成空气污染和排放废渣的情况，即达到对环境的保护，符合国家环保政策。

【技术实现步骤摘要】
改良型直热式真空干燥机
本技术涉及干燥机，尤其涉及改良型直热式真空干燥机。
技术介绍
传统的铝银粉干燥为了不发生事故，是将压滤后的铝粉放入一密闭的容器中置于真空状态下干燥，干燥热源为锅炉加热导热油，经管道送入容器内由管路组成的蒸发器内与待干燥的铝粉进行热交换，因而达到干燥目的。导热油在摄式250-300度开始碳化结焦，使管路截面减小，沿程阻力增大而增加功耗，效力降低。同时压力增大，造成管路的泄漏污染环境和炀伤人员。另外，因铝粉属于二级危险物品，干燥工艺是个相当危险的过程，稍有操作不慎将发生火灾事故，造成重大损失。此外，传统方式不仅对空气污染，还需要排放废渣，从而对环境造成严重影响，不利于当今的环保理念，也不符合国家环保政策，鉴于以上缺陷，实有必要设计改良型直热式真空干燥机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供改良型直热式真空干燥机，来解决目前采用传统方式对铝粉进行干燥处理，存在诸多缺点，不利于推广使用的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：改良型直热式真空干燥机，包括箱体、烘箱管板、铝粉盘、导热管、电加热管、空冷管、油气收集管、真空泵、电子真空压力表、冷凝器、流通腔体、冷却抽风管、电磁阀、风机，所述的烘箱管板位于箱体内部，所述的烘箱管板与箱体焊接相连，所述的铝粉盘数量为若干件，所述的铝粉盘从上至下依次分布于烘箱管板内部，所述的铝粉盘与烘箱管板活动相连，所述的导热管数量为若干件，所述的导热管位于铝粉盘两两之间，所述的导热管与烘箱管板焊接相连，所述的电加热管位于导热管内部，所述的电加热管与导热管螺纹相连，所述的空冷管数量为若干件，所述的空冷管位于导热管两两之间，所述的空冷管与烘箱管板焊接相连，所述的油气收集管位于箱体顶部中端，所述的油气收集管与箱体焊接相连，所述的真空泵位于油气收集管顶部后端，所述的真空泵与油气收集管螺纹相连，所述的电子真空压力表位于油气收集管顶部前端，所述的电子真空压力表与油气收集管螺纹相连，且所述的电子真空压力表与真空泵导线相连，所述的冷凝器位于油气收集管后端，所述的冷凝器与油气收集管螺纹相连，所述的流通腔体位于箱体与烘箱管板之间，所述的流通腔体为空心腔体，所述的冷却抽风管位于箱体后端，所述的冷却抽风管与箱体焊接相连，所述的电磁阀位于冷却抽风管后端，所述的电磁阀与冷却抽风管螺纹相连，所述的风机位于冷却抽风管后端，所述的风机与冷却抽风管螺纹相连。进一步，所述的箱体前端还设有箱门，所述的箱门一端与箱体转动相连，且所述的箱门另一端与箱体采用锁具相连。进一步，所述的箱门前端上侧还设有隔热板，所述的隔热板与箱门螺纹相连。进一步，所述的隔热板前端上侧还设有温控器，所述的温控器与隔热板螺纹相连，且所述的温控器与电加热管导线相连。进一步，所述的隔热板前端下侧还设有第一开关，所述的第一开关与隔热板螺纹相连，且所述的第一开关与真空泵和电子真空压力表导线相连。进一步，所述的隔热板前端下侧还设有第二开关，所述的第二开关与隔热板螺纹相连，且所述的第二开关与电磁阀和风机导线相连。进一步，所述的冷却抽风管后端上侧还设有排气管，所述的排气管与冷气抽风管螺纹相连。与现有技术相比，该改良型直热式真空干燥机，使用前，工作人员首先将电加热管、真空泵、电子真空压力表、电磁阀、风机以及温控器与外界电源导线相连，使用时，工作人员首先打开箱门，再将铝粉盘从烘箱管板内抽出，接着将待干燥的铝粉放入铝粉盘，然后将铝粉盘重新插入到烘箱管板内，此时通过上述操作，从而实现铝粉的装入，接着将箱门关闭上锁，然后打开第一开关，使真空泵以及电子真空压力表同时开启，即真空泵对箱体内部进行抽真空处理，当箱体内部的负压到达电子真空压力表的原始设定值时，通过电子真空压力表的作用，使真空泵停止工作，接着工作人员打开温控器，再操作温控器，使电加热管开始升温发热，因电加热管与导热管均匀组成矩阵，且矩阵间隔中放入盛有待干燥的铝粉盘，即通过导热管传递的作用，使电加热管升温散发的热量均匀以及迅速由导热管辐射热量至铝粉中，即达到对铝粉的干燥，此时通过上述，使含油铝粉中的油分子受热后逐渐变成油蒸气，即密度变小上升至箱体的顶部，接着通过油气收集管进入到冷凝器，此时通过上述，从而实现对油蒸气的收集，当铝粉干燥完毕，需要进行冷却时，工作人员首先操作温控器，使电加热管关闭，接着打开第二开关，使电磁阀以及风机同时开启，即电磁阀打开，使冷却抽风管处于畅通状态，接着在风机的作用下，使气流通过冷却抽风管、流通腔体以及空冷管对烘箱管板区域进行自然风冷降温，接着热量通过排气管向外界排出，最终通过上述，从而达到对铝粉的降温冷却作用，该改良型直热式真空干燥机，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够在真空状态下通过直管式电加热来达到对干燥物的热辐射干燥，解决了传统加热方式增加功耗，效力降低，且危险系数高的问题，此外还能够根据需要，通过简单的操作来实现加热后的干燥物自然气流式冷却，最终通过上述，从而在实现对铝粉等材料高效安全干燥处理的同时，也有效的避免传统使用锅炉造成空气污染和排放废渣的情况，即达到对环境的保护，符合国家环保政策。同时，隔热板是为了对温控器、第一开关以及第二开关进行隔热保护。附图说明图1是改良型直热式真空干燥机的主视图；图2是改良型直热式真空干燥机的侧视图；图3是改良型直热式真空干燥机的A向剖视图；图4是冷却抽风管剖视状态图；图5是烘箱管板侧视图；图6是烘箱管板主视图；图7是导热管部位放大图。箱体1、烘箱管板2、铝粉盘3、导热管4、电加热管5、空冷管6、油气收集管7、真空泵8、电子真空压力表9、冷凝器10、流通腔体11、冷却抽风管12、电磁阀13、风机14、箱门101、隔热板102、温控器103、第一开关104、第二开关105、排气管1201。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，改良型直热式真空干燥机，包括箱体1、烘箱管板2、铝粉盘3、导热管4、电加热管5、空冷管6、油气收集管7、真空泵8、电子真空压力表9、冷凝器10、流通腔体11、冷却抽风管12、电磁阀13、风机14，所述的烘箱管板2位于箱体1内部，所述的烘箱管板2与箱体1焊接相连，所述的铝粉盘3数量为若干件，所述的铝粉盘3从上至下依次分布于烘箱管板2内部，所述的铝粉盘3与烘箱管板2活动相连，所述的导热管4数量为若干件，所述的导热管4位于铝粉盘3两两之间，所述的导热管4与烘箱管板2焊接相连，所述的电加热5管位于导热管4内部，所述的电加热管5与导热管4螺纹相连，所述的空冷管6数量为若干件，所述的空冷管6位于导热管4两两之间，所述的空冷管6与烘箱管板2焊接相连，所述的油气收集管7位于箱体1顶部中端，所述的油气收集管7与箱体1焊接相连，所述的真空泵8位于油气收集管7顶部后端，所述的真空泵8与油气收集管7螺纹相连，所述的电子真空压力表9位于油气收集管7顶部前端，所述的电子真空压力表9与油气收集管7螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良型直热式真空干燥机，其特征在于包括箱体、烘箱管板、铝粉盘、导热管、电加热管、空冷管、油气收集管、真空泵、电子真空压力表、冷凝器、流通腔体、冷却抽风管、电磁阀、风机，所述的烘箱管板位于箱体内部，所述的烘箱管板与箱体焊接相连，所述的铝粉盘数量为若干件，所述的铝粉盘从上至下依次分布于烘箱管板内部，所述的铝粉盘与烘箱管板活动相连，所述的导热管数量为若干件，所述的导热管位于铝粉盘两两之间，所述的导热管与烘箱管板焊接相连，所述的电加热管位于导热管内部，所述的电加热管与导热管螺纹相连，所述的空冷管数量为若干件，所述的空冷管位于导热管两两之间，所述的空冷管与烘箱管板焊接相连，所述的油气收集管位于箱体顶部中端，所述的油气收集管与箱体焊接相连，所述的真空泵位于油气收集管顶部后端，所述的真空泵与油气收集管螺纹相连，所述的电子真空压力表位于油气收集管顶部前端，所述的电子真空压力表与油气收集管螺纹相连，且所述的电子真空压力表与真空泵导线相连，所述的冷凝器位于油气收集管后端，所述的冷凝器与油气收集管螺纹相连，所述的流通腔体位于箱体与烘箱管板之间，所述的流通腔体为空心腔体，所述的冷却抽风管位于箱体后端，所述的冷却抽风管与箱体焊接相连，所述的电磁阀位于冷却抽风管后端，所述的电磁阀与冷却抽风管螺纹相连，所述的风机位于冷却抽风管后端，所述的风机与冷却抽风管螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.改良型直热式真空干燥机，其特征在于包括箱体、烘箱管板、铝粉盘、导热管、电加热管、空冷管、油气收集管、真空泵、电子真空压力表、冷凝器、流通腔体、冷却抽风管、电磁阀、风机，所述的烘箱管板位于箱体内部，所述的烘箱管板与箱体焊接相连，所述的铝粉盘数量为若干件，所述的铝粉盘从上至下依次分布于烘箱管板内部，所述的铝粉盘与烘箱管板活动相连，所述的导热管数量为若干件，所述的导热管位于铝粉盘两两之间，所述的导热管与烘箱管板焊接相连，所述的电加热管位于导热管内部，所述的电加热管与导热管螺纹相连，所述的空冷管数量为若干件，所述的空冷管位于导热管两两之间，所述的空冷管与烘箱管板焊接相连，所述的油气收集管位于箱体顶部中端，所述的油气收集管与箱体焊接相连，所述的真空泵位于油气收集管顶部后端，所述的真空泵与油气收集管螺纹相连，所述的电子真空压力表位于油气收集管顶部前端，所述的电子真空压力表与油气收集管螺纹相连，且所述的电子真空压力表与真空泵导线相连，所述的冷凝器位于油气收集管后端，所述的冷凝器与油气收集管螺纹相连，所述的流通腔体位于箱体与烘箱管板之间，所述的流通腔体为空心腔体，所述的冷却抽风管位于箱体后端，所述的冷却抽风管与箱体焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍成，
申请(专利权)人：浏阳市银丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43