一种陶瓷砖用表面防霉防污剂制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的15～20％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。本发明专利技术通过防霉防污有效成分中的硅烷偶联剂和固化剂促进陶瓷基材于硅树脂的粘合力和固化速度，同时通过添加防霉剂赋予其防霉性能。本发明专利技术中有效成分占总质量的15～20％，大大提高了其渗透性和流平性。

A surface antifouling antifouling agent for ceramic tiles

The invention discloses a ceramic tile with surface mold antifouling agent, the use of water as solvent, the effective components of Fangmei decontamination for total quality from 15 to 20%, the effective components including mildew, mildew proof silicon resin, silane coupling agent and curing agent. The present invention by adhesion and curing speed Fangmei decontamination of effective components of silane coupling agent and curing agent to promote ceramic substrate silicon resin, at the same time by adding preservatives endowed with anti mildew properties. In the invention, the effective component accounts for 15 to 20% of the total mass, which greatly improves its permeability and leveling.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖用表面防霉防污剂
本专利技术陶瓷砖表面处理剂领域，特别涉及一种陶瓷砖用表面防霉防污剂。
技术介绍
陶瓷砖外观光洁美观，然而其有一个致命的缺点，就是防污染能力差。陶瓷砖在使用时易被污染物(如墨水、油漆、茶水、水泥、橡胶等)所污染。因此如何有效的提高陶瓷砖防污能力，加强陶瓷砖在市场中的竞争能力，已成为各生产厂家迫在眉睫的问题。针对陶瓷砖防污性能差的缺陷，大概有三种方法提高其防污能力：1、调整瓷砖的配方，使高温玻璃相增多高岭土残余物晶减少；2、调整面釉配方，减少面釉表面气孔率；3、在陶瓷砖表面涂防污剂。由于前两种方法的种种缺陷，目前市场上主要以在陶瓷砖表面涂防污剂的方式来防污。然而，现市面上的防污剂防污能力欠佳，同时功能单一，往往在陶瓷砖上涂覆一层防污剂后便无法赋予陶瓷砖表面除防污性能外的其它性能，因而大大限制了防污剂的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其兼具有优异的防污和防霉性能。本专利技术所采取的技术方案是：一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的15～20％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。作为上述方案的进一步改进，所述防霉防污有效成分按质量百分比计包括防霉剂25～35％、硅树脂30～50％、硅烷偶联剂10～20％和固化剂10～20％。作为上述方案的进一步改进，所述防霉剂选自N-(三氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、N-(三氯甲基硫代)-4-环己烯-1，2-二甲酰亚胺、N-(氟二氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2-烷基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉酮及其N-烷基衍生物、5，6-二氯苯并恶唑啉酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、均三嗪衍生物、2-巯基苯并噻唑、8-羟基喹啉中的至少一种。作为上述方案的进一步改进，所述硅烷偶联剂为甲基三氟丙基二甲氧基硅烷。作为上述方案的进一步改进，所述固化剂选自乙二胺或N-亚硝基二乙胺。作为上述方案的进一步改进，该防霉防污剂还包括占总质量0.5～5％的乳化剂。作为上述方案的进一步改进，所述乳化剂的亲水亲油平衡值为11～12。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过防霉防污有效成分中的硅烷偶联剂和固化剂促进陶瓷基材于硅树脂的粘合力和固化速度，同时通过添加防霉剂赋予其防霉性能。本专利技术中有效成分占总质量的15～20％，大大提高了其渗透性和流平性。本专利技术对墨水、橡胶印、红色印泥和油性笔均具表现出优异的防污性能，且其烧成的产品内在质量和外观质量等主要技术指标符合国标GB/T4100-2006《陶瓷砖》、国标GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、HJ/T297-2006《环境标志产品技术要求陶瓷砖》和EN101：1992《陶瓷地面砖和墙面砖表面莫氏划痕硬度的测定方法》的技术指标要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行具体描述，以便于所属
的人员对本专利技术的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本专利技术做进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述
技术实现思路
对本专利技术作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本专利技术的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。实施例1一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的15％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。该防霉防污剂还包括占总质量0.5％的乳化剂。其中，所述防霉防污有效成分按质量百分比计包括防霉剂35％、硅树脂30％、硅烷偶联剂15％和固化剂20％；所述防霉剂选自N-(三氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、N-(三氯甲基硫代)-4-环己烯-1，2-二甲酰亚胺和N-(氟二氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺的混合物；所述硅烷偶联剂为甲基三氟丙基二甲氧基硅烷；所述固化剂为乙二胺；所述乳化剂的亲水亲油平衡值为11。实施例2一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的20％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。该防霉防污剂还包括占总质量5％的乳化剂。其中，所述防霉防污有效成分按质量百分比计包括防霉剂25％、硅树脂50％、硅烷偶联剂10％和固化剂15％；所述防霉剂选自2-(4-噻唑基)苯并咪唑、均三嗪衍生物、2-巯基苯并噻唑和8-羟基喹啉的混合物；所述硅烷偶联剂为甲基三氟丙基二甲氧基硅烷；所述固化剂为N-亚硝基二乙胺；所述乳化剂的亲水亲油平衡值为12。实施例3一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的18％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。该防霉防污剂还包括占总质量3％的乳化剂。其中，所述防霉防污有效成分按质量百分比计包括防霉剂30％、硅树脂40％、硅烷偶联剂20％和固化剂10％；所述防霉剂为2-烷基-4-异噻唑啉-3-酮；所述硅烷偶联剂为甲基三氟丙基二甲氧基硅烷；所述固化剂为N-亚硝基二乙胺；所述乳化剂的亲水亲油平衡值为11。将采用上述实施例1～3所得的防霉防污剂烧成的陶瓷砖产品进行各项性能检测，其符合国标GB/T4100-2006《陶瓷砖》、国标GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、HJ/T297-2006《环境标志产品技术要求陶瓷砖》和EN101：1992《陶瓷地面砖和墙面砖表面莫氏划痕硬度的测定方法》的技术指标要求。其中：1.表面质量无磕碰、裂纹和落渣，无其他明显缺陷，优等品；2.吸水率：0.02％，破坏强度：2502N；3.断裂模数：42Mpa；4.可溶性铅含量：＜0.78mg/kg，(标准≤20)合格；5.可溶性隔镉含量：＜0.05mg/kg，(标准≤5)合格；6.莫氏强度：6级；上述实施例为本专利技术的优选实施例，凡与本专利技术类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本专利技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其特征在于：以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的15～20％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其特征在于：以水作溶剂，其防霉防污有效成分占总质量的15～20％，所述防霉防污有效成分包括防霉剂、硅树脂、硅烷偶联剂和固化剂。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其特征在于：所述防霉防污有效成分按质量百分比计包括防霉剂25～35％、硅树脂30～50％、硅烷偶联剂10～20％和固化剂10～20％。3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷砖用表面防霉防污剂，其特征在于：所述防霉剂选自N-(三氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、N-(三氯甲基硫代)-4-环己烯-1，2-二甲酰亚胺、N-(氟二氯甲基硫代)邻苯二甲酰亚胺、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2-烷基-4-异噻唑啉...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国海，谭旭日，毛星华，朱月虎，杜贵平，袁静，邓小瑶，
申请(专利权)人：广东金牌陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44