环保阻燃隔热材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保阻燃隔热材料及其制备方法，所述制备方法包括：将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；解决了现有的无机材料虽然耐热、阻燃效果好，但存在细小的纤维，既污染空气又易滋生细菌，已成为危害人们健康的隐患的问题。

Environmental protection and flame retardant materials and their preparation methods

The invention discloses a flame retardant insulation material and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: nano silica and silane coupling agent mixed with ultrasonic dispersion obtained after M mixed liquid; the mixed solution M, epoxy resin, oleic acid, inorganic fiber, two ethylene three amine, carbon material, dispersant, adhesive and the glycol mixed, the flame retardant insulation material obtained by foaming process; solve the inorganic materials while the existing heat resistance, good flame retardant effect, but there are small fibers, both air pollution and easy to breed bacteria, has become the people health problems harm.

【技术实现步骤摘要】
环保阻燃隔热材料及其制备方法
本专利技术涉及环保材料，具体地，涉及一种环保阻燃隔热材料及其制备方法。
技术介绍
近年来由于建筑外墙保温材料燃烧引起的重大火灾事故不断发生造成了严重的人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外墙保温材料已成为一类新的火灾隐患。而现有的无机材料虽然耐热、阻燃效果好，但存在细小的纤维，既污染空气又易滋生细菌，已成为危害人们健康的隐患。因此，提供一种具有极佳防火性能，又对人体健康影响较小的环保阻燃隔热材料及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保阻燃隔热材料及其制备方法，解决了现有的无机材料虽然耐热、阻燃效果好，但存在细小的纤维，既污染空气又易滋生细菌，已成为危害人们健康的隐患的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种环保阻燃隔热材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；（2）将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；其中，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为300-400重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为20-40重量份，油酸的用量为5-10重量份，无机纤维的用量为5-12重量份，二乙烯三胺的用量为2-8重量份，碳材料的用量为10-20重量份，分散剂的用量为1-2重量份，粘接剂的用量为1-2重量份，乙二醇的用量为40-80重量份。本专利技术还提供了一种环保阻燃隔热材料，所述环保阻燃隔热材料由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种环保阻燃隔热材料的制备方法，所述制备方法包括：将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的环保阻燃隔热材料具备优良的阻燃性能和隔热性能，同时用于制备该环保阻燃隔热材料的方法简单，原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种环保阻燃隔热材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；（2）将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；其中，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为300-400重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为20-40重量份，油酸的用量为5-10重量份，无机纤维的用量为5-12重量份，二乙烯三胺的用量为2-8重量份，碳材料的用量为10-20重量份，分散剂的用量为1-2重量份，粘接剂的用量为1-2重量份，乙二醇的用量为40-80重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为350-380重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为25-35重量份，油酸的用量为7-8重量份，无机纤维的用量为8-10重量份，二乙烯三胺的用量为4-6重量份，碳材料的用量为13-17重量份，分散剂的用量为1.3-1.6重量份，粘接剂的用量为1.3-1.6重量份，乙二醇的用量为50-70重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，所述无机纤维选自玻璃纤维、硅酸铝纤维和岩矿棉纤维中的一种或多种。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，所述碳材料选自石墨、活性炭和木炭粉中的一种或多种。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，所述分散剂选自油酸三乙醇胺、椰子油二乙醇酰胺和十二烷基苯聚氧乙烯醚中的一种或多种。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，所述粘接剂选自醋酸乙烯酯乳液、硅丙乳液和苯丙乳液中的一种或多种。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，在步骤（1）中，超声分散的条件包括：超声分散的频率为5-10kHz，超声分散的时间为5-10min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的材料的阻燃性能和隔热性能，在步骤（2）中，发泡工艺的条件包括：发泡的温度为300-500℃，发泡的时间为1-2h。本专利技术还提供了一种环保阻燃隔热材料，所述环保阻燃隔热材料由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将100g纳米二氧化硅和350g硅烷偶联剂混合，超声分散（超声分散的频率为5kHz，超声分散的时间为5min）后得到混合液M；将100g混合液M、25g环氧树脂、7g油酸、8g玻璃纤维、4g二乙烯三胺、13g石墨、1.3g油酸三乙醇胺、1.3g醋酸乙烯酯乳液和50g乙二醇混合，经发泡工艺（发泡的温度为300℃，发泡的时间为1h）得到所述环保阻燃隔热材料A1。实施例2将100g纳米二氧化硅和380g硅烷偶联剂混合，超声分散（超声分散的频率为10kHz，超声分散的时间为10min）后得到混合液M；将100g混合液M、35g环氧树脂、8g油酸、10g硅酸铝纤维、6g二乙烯三胺、17g活性炭、1.6g椰子油二乙醇酰胺、1.6g硅丙乳液和70g乙二醇混合，经发泡工艺（发泡的温度为500℃，发泡的时间为2h）得到所述环保阻燃隔热材料A2。实施例3将100g纳米二氧化硅和365g硅烷偶联剂混合，超声分散（超声分散的频率为8kHz，超声分散的时间为7min）后得到混合液M；将100g混合液M、30g环氧树脂、7.5g油酸、9g岩矿棉纤维、5g二乙烯三胺、15g木炭粉、1.4g十二烷基苯聚氧乙烯醚、1.4g苯丙乳液和60g乙二醇混合，经发泡工艺（发泡的温度为400℃，发泡的时间为1.5h）得到所述环保阻燃隔热材料A3。实施例4按照实施例3的方法进行制备，不同的是，相对于100g的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为350g；相对于100g的混合液M，环氧树脂的用量为25g，油酸的用量为7g，无机纤维的用量为8g，二乙烯三胺的用量为4g，碳材料的用量为13g，分散剂的用量为1.3g，粘接剂的用量为1.3g，乙二醇的用量为50g，得到环保阻燃隔热材料A4。实施例5按照实施例3的方法进行制备，不同的是，相对于100g的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为380g；相对于100g的混合液M，环氧树脂的用量为35g，油酸的用量为8g，无机纤维的用量为10g，二乙烯三胺的用量为6g，碳材料的用量为17g，分散剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保阻燃隔热材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；（2）将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；其中，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为300‑400重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为20‑40重量份，油酸的用量为5‑10重量份，无机纤维的用量为5‑12重量份，二乙烯三胺的用量为2‑8重量份，碳材料的用量为10‑20重量份，分散剂的用量为1‑2重量份，粘接剂的用量为1‑2重量份，乙二醇的用量为40‑80重量份。

【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃隔热材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂混合，超声分散后得到混合液M；（2）将混合液M、环氧树脂、油酸、无机纤维、二乙烯三胺、碳材料、分散剂、粘接剂和乙二醇混合，经发泡工艺得到所述环保阻燃隔热材料；其中，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为300-400重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为20-40重量份，油酸的用量为5-10重量份，无机纤维的用量为5-12重量份，二乙烯三胺的用量为2-8重量份，碳材料的用量为10-20重量份，分散剂的用量为1-2重量份，粘接剂的用量为1-2重量份，乙二醇的用量为40-80重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的纳米二氧化硅，硅烷偶联剂的用量为350-380重量份；相对于100重量份的混合液M，环氧树脂的用量为25-35重量份，油酸的用量为7-8重量份，无机纤维的用量为8-10重量份，二乙烯三胺的用量为4-6重量份，碳材料的用量为13-17重量份，分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国孝，王斌，
申请(专利权)人：芜湖乾凯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34