一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法技术

本发明专利技术公开了一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，所述采用阻燃型苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料的配方包括按照重量份数计的如下原料：聚苯乙烯、阻燃剂、丙烯酰胺、发泡剂、成核剂、色母粒、泡沫稳定剂、发泡助剂和交联剂；本发明专利技术的制备方法包括如下步骤：配料、搅拌、发泡：将搅拌后的混合物注入玻璃模具模腔中并密封，置于50°C循环水槽中反应，然后置于发泡工装中，连同发泡工装一起置于电热恒温鼓风干燥箱中进行发泡，发泡温度控制在150°C，发泡时间为25min，然后分别在160°C和180°C下进行热处理2小时和挤出、冷区及成型；本发明专利技术制备工艺简单，阻燃性好，同时稳定性强，使用寿命强。

A method of producing flame-retardant foam plastics by using styrene polymer

The invention discloses a production method of flame retardant styrene polymer foam, wherein the flame retardant styrene polymer flame retardant foam production formula comprises the following raw materials by weight: polystyrene, flame retardant, acrylamide, foaming agent, nucleating agent, color masterbatch, foam stabilizer, foaming agent and crosslinking agent; preparation method the invention comprises the following steps: mixing, stirring and foaming mixture after mixing into the glass mould cavity and sealing, reaction temperature of 50 DEG C circulating water tank, and then placed in foam tooling, foaming with foam tooling together in electric thermostat blast drying box, foaming temperature controlled at 150 degrees C, the foaming time is 25min, and then were heat-treated at 160 DEG C and 180 DEG C for 2 hours and cold extrusion, and molding; preparation The process is simple, the flame retardancy is good, the stability is strong, and the service life is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法
本专利技术涉及塑料
，具体为一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％-100％。现有的塑料耐高温性差，稳定性差，导致使用寿命短，以及制备工艺比较繁琐。所以，如何设计一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，制备工艺简单，耐高温性好，阻燃性好，同时拉伸强度、韧性大大提高，使用寿命长，可以有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，所述采用阻燃型苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料的配方包括按照重量份数计的如下原料：聚苯乙烯100份、阻燃剂0.3-0.5份、丙烯酰胺10-50份、发泡剂10-15份、成核剂0.1-0.8份、色母粒0.2-0.6份、泡沫稳定剂0.5-0.8份、发泡助剂10-30份和交联剂1-10份；所述采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法包括如下步骤：1)配料:按照上述重量份进行称取原料；具体为先调节温度：通过温度调节装置，把温度调节到常温进行配料；再分类称取：对原料进行分类，然后在进行对相同的种类进行用不同的称取装置进行称取；最后密封保存：对称后的原料进行分区域密封保存，备用；2)搅拌：将步骤1)称取后的原料加入到搅拌器中充分搅拌，具体为先依次加入聚苯乙烯100份、丙烯酰胺10-50份和色母粒0.2-0.6份并搅拌混合，得到混合物A，在得到混合物A中加入阻燃剂0.3-0.5份、发泡剂10-15份、成核剂0.1-0.8份和交联剂1-10份均匀搅拌，此时搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间6-7min，搅拌至均匀，最后添加泡沫稳定剂0.5-0.8份和发泡助剂10-30份在100-110℃搅拌，此时搅拌转速为700-900r/min，搅拌至均匀，在后高速搅拌机搅拌5小时，至混合物呈现酒红色即可，即得所述泡沫塑料；3)发泡：将步骤2)中搅拌后的混合物注入玻璃模具模腔中并密封，置于50℃循环水槽中反应，然后置于发泡工装中，连同发泡工装一起置于电热恒温鼓风干燥箱中进行发泡，发泡温度控制在150℃，发泡时间为25min，然后分别在160℃和180℃下进行热处理2小时；4)挤出、冷区及成型：将发泡后的物料经过二号塑料挤出机和静态混合器或热交换器的混合与降温冷却，以降低该凝胶的温度至140℃-150℃，二号塑料挤出机螺杆转速8-12rpm，静态混合器或热交换器的温度为110℃-135℃，凝胶温度冷却为110℃-135℃，然后使冷却了的凝胶通过模具进入压力降低或减小的区域，即空气中，形成泡沫结构；经过整平机整平定型，冷却风扇风冷却到100℃以下，去边定长切割，检验入库，即可制得阻燃泡沫塑料。根据上述技术方案，所述发泡剂包含A、B两种组分，按重量份计，A组分包含140-200份氯化钾、80-120份硼砂、180-250份DOTP增塑剂，B组分包含350-450份氯化锌、80-120份碳酸氢钠、35-50份钛酸酯偶联剂、280-350份DOTP增塑剂，所述发泡剂的制备方法是：将所述的A组分按配比混合浸泡1小时，然后初级研磨8小时；再按配比投入所述的B组分并混合均匀，在常温下精细研磨6小时；经过细度检测后，即得产物。根据上述技术方案，所述泡沫稳定剂的制备方法为：在反应釜中加入烯丙醇、环氧乙烷和环氧丙烷，碱性催化剂作用下，控制反应温度90℃-130℃、反应压力不大于0.5MPa的条件下，反应4-6小时，当系统压力降低至小于0.15MPa时降温停止反应，经中和、过滤及抽提处理后得到烯丙基封端的共聚醚，其中反应原料的投料质量配比为：环氧乙烷40％-90％、环氧丙烷0-50％、烯丙醇1％-10％、碱性催化剂为0.1％-0.5％；将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷及含氢量为1.2％-5％的高含氢硅油在酸性离子交换剂的存在下，于温度30℃-80℃条件下反应2-6小时，得到含氢量为0.1％-1％的低含氢硅油，其中所述的八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷及高含氢硅油的投料摩尔比为1-40:0.1-5:1-5；将所得烯丙基封端的共聚醚、所得低含氢硅油、催化剂以及1％-5％胺醚加入到反应釜中，在反应温度为80℃-120℃、反应压力为0.5-2atm的条件下，反应1-4小时，即得到所述的泡沫稳定剂。根据上述技术方案，所述阻燃剂制备方法是按以下步骤完成的：将六氯环三磷腈和乙醚混合并搅拌溶解，得到混合物A，再向混合物A中加入用质量浓度为6％双氧水降解后的壳聚糖和吡啶，并在温度为20℃-25℃及搅拌速度为500转/分-700转/分，搅拌反应14h-20h，得到混合物B，然后向混合物B中加入无水乙醇并静置12h-24h，抽滤，得到粗产品，将粗产品用乙醚洗涤3次-5次，再以体积百分数为30％-50％的甲醇溶液为提取剂进行索氏提取提纯，索氏提取提纯24h-48h，得到纯品，最后将纯品置于温度为20℃-40℃下真空干燥，即得到含磷阻燃剂。根据上述技术方案，所述4)中冷却风扇风冷时的湿度最大为4％。根据上述技术方案，所述步骤3)中混合物注入玻璃模具模腔中密封，置于50℃循环水槽中反应的时间为72小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术制备工艺简单，阻燃性好，同时稳定性强，使用寿命强。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的制备流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1所示，本专利技术提供一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，所述采用阻燃型苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料的配方包括按照重量份数计的如下原料：聚苯乙烯100份、阻燃剂0.3份、丙烯酰胺10份、发泡剂10份、成核剂0.1份、色母粒0.2份、泡沫稳定剂0.5份、发泡助剂10份和交联剂1份；所述采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法包括如下步骤：1)配料:按照上述重量份进行称取原料；具体为先调节温度：通过温度调节装置，把温度调节到常温进行配料；再分类称取：对原料进行分类，然后在进行对相同的种类进行用不同的称取装置进行称取；最后密封保存：对称后的原料进行分区域密封保存，备用；2)搅拌：将步骤1)称取后的原料加入到搅拌器中充分搅拌，具体为先依次加入聚苯乙烯100份、丙烯酰胺10份和色母粒0.2份并搅拌混合，得到混合物A，在得到混合物A中加入阻燃剂0.3份、发泡剂10份、成核剂0.1份和交联剂1份均匀搅拌，此时搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间6-7min，搅拌至均匀，最后添加泡沫稳定剂0.5份和发泡助剂10份在100-110℃搅拌，此时搅拌转速为700-900r/min，搅拌至均匀，在后高速搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，其特征在于：所述采用阻燃型苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料的配方包括按照重量份数计的如下原料：聚苯乙烯100份、阻燃剂0.3‑0.5份、丙烯酰胺10‑50份、发泡剂10‑15份、成核剂0.1‑0.8份、色母粒0.2‑0.6份、泡沫稳定剂0.5‑0.8份、发泡助剂10‑30份和交联剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，其特征在于：所述采用阻燃型苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料的配方包括按照重量份数计的如下原料：聚苯乙烯100份、阻燃剂0.3-0.5份、丙烯酰胺10-50份、发泡剂10-15份、成核剂0.1-0.8份、色母粒0.2-0.6份、泡沫稳定剂0.5-0.8份、发泡助剂10-30份和交联剂1-10份。2.根据权利要求1所述的一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，其特征在于：所述采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法包括如下步骤：1)配料:按照上述重量份进行称取原料；具体为先调节温度：通过温度调节装置，把温度调节到常温进行配料；再分类称取：对原料进行分类，然后在进行对相同的种类进行用不同的称取装置进行称取；最后密封保存：对称后的原料进行分区域密封保存，备用；2)搅拌：将步骤1)称取后的原料加入到搅拌器中充分搅拌，具体为先依次加入聚苯乙烯100份、丙烯酰胺10-50份和色母粒0.2-0.6份并搅拌混合，得到混合物A，在得到混合物A中加入阻燃剂0.3-0.5份、发泡剂10-15份、成核剂0.1-0.8份和交联剂1-10份均匀搅拌，此时搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间6-7min，搅拌至均匀，最后添加泡沫稳定剂0.5-0.8份和发泡助剂10-30份在100-110℃搅拌，此时搅拌转速为700-900r/min，搅拌至均匀，在后高速搅拌机搅拌5小时，至混合物呈现酒红色即可，即得所述泡沫塑料；3)发泡：将步骤2)中搅拌后的混合物注入玻璃模具模腔中并密封，置于50℃循环水槽中反应，然后置于发泡工装中，连同发泡工装一起置于电热恒温鼓风干燥箱中进行发泡，发泡温度控制在150℃，发泡时间为25min，然后分别在160℃和180℃下进行热处理2小时；4)挤出、冷区及成型：将发泡后的物料经过二号塑料挤出机和静态混合器或热交换器的混合与降温冷却，以降低该凝胶的温度至140℃-150℃，二号塑料挤出机螺杆转速8-12rpm，静态混合器或热交换器的温度为110℃-135℃，凝胶温度冷却为110℃-135℃，然后使冷却了的凝胶通过模具进入压力降低或减小的区域，即空气中，形成泡沫结构；经过整平机整平定型，冷却风扇风冷却到100℃以下，去边定长切割，检验入库，即可制得阻燃泡沫塑料。3.根据权利要求1所述的一种采用苯乙烯聚合物生产阻燃泡沫塑料方法，其特征在于：所述发泡剂包含A、B两种组分，按重量份计，A组分包含140-200份氯化钾、80-120份硼砂、180-250...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文清，
申请(专利权)人：苏州南诚塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32