一种CPE薄膜及其生产方法技术

技术编号:16808613 阅读:42 留言:0更新日期:2017-12-16 05:34
本发明专利技术申请属于包装材料技术领域,具体公开了一种CPE薄膜及其生产方法,CPE薄膜由以下质量份数的原料组成:氯化聚乙烯60份、铝箔4‑7份、增塑剂12‑18份、热稳定剂1‑5份、复合阻燃剂2‑3份、抗氧剂1‑3份、芳纶纤维4‑10份。CPE薄膜的生产方法包括以下步骤:(1)配制物料;(2)混料、上料;(3)挤出塑化;(4)流延;(5)冷却:冷却采用冷却装置,利用压缩空气将流延料吹贴到冷却辊上进行冷却;(6)测厚控制;(7)电晕处理;(8)分切处理;(9)牵引收卷。采用本方法生产CPE薄膜,CPE薄膜的冷却效果好,能够避免因冷却不均匀、冷却温度过高导致薄膜质量不佳。

A kind of CPE film and its production method

The invention belongs to the technical field of packaging materials, in particular discloses a CPE thin film and its production method, CPE thin film by the following quality copies of the raw materials: 60 portions of chlorinated polyethylene, aluminum foil 4 7, 12 18 plasticizer and heat stabilizer of 1 5 copies, 3 copies of the 2 Composite flame retardant 1, antioxidant 3, aramid fiber 4 10. Method for producing CPE film comprises the following steps: (1) preparing materials; (2) mixing and feeding; extrusion; (3) (4) (5): Casting; cooling by cooling cooling device, using the cast material attached to the cooling roller by blowing compressed air cooling; (6) test the thickness control system; (7) corona treatment; (8) cutting processing; (9) traction winding. The CPE film is produced by this method, and the cooling effect of CPE film is good. It can avoid the poor quality of the film due to the uneven cooling and the high cooling temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种CPE薄膜及其生产方法
本专利技术属于包装材料
,尤其涉及一种CPE薄膜及其生产方法。
技术介绍
CPE薄膜是由流延方法制得的未拉伸氯化聚乙烯薄膜,该产品具有质量轻,透明度高,机械适应性强、防湿性等特点,被广泛应用于包装领域中。在CPE薄膜生产过程中需经过配料-混料-挤出塑化-流延-冷却-电晕-分切等步骤,其中配料、冷却对CPE薄膜的性能具有重要影响。CPE薄膜的冷却温度需控制在一定的范围,冷却不均匀、冷却温度过高均会使CPE薄膜内应力集中,容易撕裂。目前对CPE薄膜冷却通常采用冷却辊的方式进行,冷却辊的内部开有空腔,源源不断的往冷却辊的一端充入冷水,然后从另一端排出,通过水冷的方式带走冷却辊的热量。但由于冷却辊的空腔内长期存放水,冷却辊的内壁容易形成水垢,水垢的存在严重影响冷却辊与水之间的热传递,导致冷却辊的冷却效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种CPE薄膜及其生产方法,采用本方法生产CPE薄膜冷却效果好,得到的CPE薄膜不易机械强度高、韧性好、不易撕裂。本专利技术的基础方案为:一种CPE薄膜,CPE薄膜由以下质量份数的原料组成:氯化聚乙烯60份、铝箔4-7份、增塑剂12-18份、热稳定剂1-5份、复合阻燃剂2-3份、抗氧剂1-3份、芳纶纤维4-10份。在配方中加入芳纶纤维,芳纶纤维在氯化聚乙烯中起骨架作用,具有固结碳层和提高材料耐烧结的作用;采用本配方生产CPE薄膜,得到的CPE薄膜机械强度高、韧性好。进一步,复合阻燃剂包括氯化石蜡6-7份、三氧化二锑6-8份、氢氧化镁5-8份、磷酸三甲苯酯3-4份。氯化石蜡和三氧化二锑并用,同时加入氢氧化镁和磷酸三甲苯酯并用,共同达到阻燃效果。三氧化二锑和释放出的氯化氢生成碱式盐,然后碱式盐热分解,在吸收大量热的同时生成三氯化锑。三氯化锑在火焰温度下,分解出氯·游离基,与火焰中的H·、·OH等结合,起到抑制火焰的作用。同时碱式盐、三氯化锑蒸汽比重大,附于物料表面,起到隔绝空气作用。而磷酸三甲苯酯吸收氢氧化镁分解释放大量水分,并受热生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,这些有氧酸可促使聚乙烯脱水碳化。通过两组具有协同效应的阻燃体系可以大大提高材料的阻燃性能。进一步,复合阻燃剂包括氯化石蜡6份、三氧化二锑6.4份、氢氧化镁5.7份、磷酸三甲苯酯3.2份。多次试验证明,采用上述配比的复合阻燃剂,能够取得较好的阻燃性能。一种CPE薄膜的生产方法,包括以下步骤:(1)配制生产CPE薄膜的物料;(2)混料、上料:将步骤(1)中的物料混合均匀,然后将物料输送到挤出机;(3)挤出塑化:加热,以28-35℃/h的升温速度加温至156-165℃,保持12-18min;塑化;加压;(4)流延:采用T型机头进行流延;(5)冷却:冷却采用冷却装置,冷却装置包括进水单元和冷却单元,冷却单元包括内部开有空腔的固定轴,内部开有水腔的冷却辊和驱动冷却辊转动的电机;进水单元包括进水管、排水管和一端开口的活塞筒,进水管上设有单向进水阀,排水管上设有单向排水阀,活塞筒上滑动连接有活塞;进水管的一端连接在活塞筒上,排水管的一端连接在活塞筒上,排水管的另一端连接在固定轴远离冷却辊的一侧上;固定轴的一端穿过冷却辊的一个侧面并转动连接在水腔内,固定轴和冷却辊位于同一轴线上;冷却辊的另一侧面上转动连接有推杆,推杆的另一端铰接在活塞上,推杆的转动中心与冷却辊的转动中心不在同一直线上;固定轴的上部开有多个只能向外打开的单向门,多个单向门沿固定轴的轴向分布;空腔内滑动连接有由铁制成的堵块,堵块与固定轴之间连接有弹簧;堵块上开有L形通道,L形通道的一端能与单向门相对,L形通道的另一端朝向排水管的一侧;固定轴上滑动连接有能与堵块同步运动的环形磁铁架,环形磁铁架上连接有支架,支架上固定有与冷却辊内壁贴合的环形刮片;冷却辊一侧的下部设有万向接头,万向接头上连接有出水管;利用压缩空气将流延料吹贴到冷却辊上进行冷却;(6)测厚控制:采用自动测厚仪测量薄膜的厚度;(7)电晕处理:在牵引机中,利用电晕装置对薄膜进行电晕处理消除静电,处理时间为18-30min,电晕电压为38-60Kv;(8)分切处理:利用薄膜分切机对薄膜进行分切处理;(9)牵引收卷:利用收卷装置对薄膜进行收卷。本基础方案的工作原理在于:按照上述步骤生产CPE薄膜,当需要使用冷却装置对CPE薄膜进行冷却时,启动电机,电机带动冷却辊发生转动,冷却辊转动的过程中驱使推杆发生运动。推杆带动活塞沿着活塞筒的内壁往复运动,活塞向远离活塞筒的一侧运动时,活塞筒内的压强减小,单向排水阀关闭而单向进水阀打开,外界的水能够通过进水管补充到活塞筒内。活塞挤压活塞筒内的气体时,活塞筒内的压强增大,单向排水阀打开而单向进水阀关闭,活塞筒内的水能够通过排水管进入固定轴的空腔内。在水的冲击下,堵块向远离排水管的一侧运动,当L形通道的一端与单向门相对时,部分的水通过L形通道能够冲击在单向门上,使单向门打开,水通过单向门喷射在冷却辊的内壁,而部分的水继续推动堵块向前运动,此时堵块一边运动,一边向外喷射出水流。当空腔不进水时,堵块会在弹簧的作用下恢复原状。在堵块往复运动时,由于堵块由铁制成,堵块能够带动环形磁铁架一同运动,环形磁铁架通过支架带动环形刮片沿冷却辊的内壁滑动,在环形刮片滑动的过程中,环形刮片能够刮去冷却辊内壁上的水垢。本基础方案的有益效果在于:1、CPE薄膜的生产流程简单、易操作,同时符合现代生产要求。2、利用冷却辊自身转动源源不断的为冷却辊输送冷却水,不需额外设置动力机构,简化了冷却装置的结构。3、在重力作用下,冷却辊内的水一直位于空腔的下部,冷却辊的上部需转动到盛有冷却水的位置才能被冷却,导致冷却有迟延。从排水管流入的水流能够带动堵块滑动,堵块在沿着固定轴滑动的过程中向上喷出水流,使得冷却水能被输送到冷却辊的上部,使得沿冷却辊上部的径向方向都能及时补充冷却水,及时对冷却辊进行降温。4、在堵块运动的过程中,堵块带动环形磁铁架一同运动,环形磁铁架通过支架带动环形刮片沿冷却辊的内壁滑动,在环形刮片滑动的过程中,环形刮片能够刮去冷却辊内壁上的水垢,避免水垢的存在影响冷却水与冷却辊之间的热传递。进一步,L形通道的弯折处设置为弧形。设置为弧形,能够减少L形通道对水流的阻力,使水能够顺利地通过L形通道冲击在单向门上。进一步,固定轴远离排水管的一侧上连接有位于水腔内的吸水管,吸水管上设有只能向固定轴一侧打开的单向阀。堵块在弹簧作用力下复位的过程中,空腔内的压强减少,单向阀打开,水腔内的水通过吸水管转移到空腔内。当堵块在水的作用力下挤压弹簧时,空腔内的压强增大,单向门打开,空腔中的水通过单向门喷射在冷却辊的内壁上。在此作用下,水腔内的水发生流动,流动的水能够带走更多的热量,有利于降低冷却辊的温度。附图说明图1是本专利技术一种CPE薄膜及其生产方法实施例的结构示意图;图2是图1的右视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:冷却辊1、出水管11、水腔12、活塞筒2、排水管21、单向排水阀22、进水管23、单向进水阀24、活塞25、固定轴3、堵块31、L形通道311、吸水管32、单向阀321、环形磁铁架33、支架34、环形刮片35、空腔36、弹簧本文档来自技高网...
一种CPE薄膜及其生产方法

【技术保护点】
一种CPE薄膜,其特征在于,CPE薄膜由以下质量份数的原料组成:氯化聚乙烯60份、铝箔4‑7份、增塑剂12‑18份、热稳定剂1‑5份、复合阻燃剂2‑3份、抗氧剂1‑3份、芳纶纤维4‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种CPE薄膜,其特征在于,CPE薄膜由以下质量份数的原料组成:氯化聚乙烯60份、铝箔4-7份、增塑剂12-18份、热稳定剂1-5份、复合阻燃剂2-3份、抗氧剂1-3份、芳纶纤维4-10份。2.如权利要求1所述的一种CPE薄膜,其特征在于,复合阻燃剂包括氯化石蜡6-7份、三氧化二锑6-8份、氢氧化镁5-8份、磷酸三甲苯酯3-4份。3.如权利要求2所述的一种CPE薄膜,其特征在于,复合阻燃剂包括氯化石蜡6份、三氧化二锑6.4份、氢氧化镁5.7份、磷酸三甲苯酯3.2份。4.一种CPE薄膜的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配制生产CPE薄膜的物料;(2)混料、上料:将步骤(1)中的物料混合均匀,然后将物料输送到挤出机;(3)挤出塑化:加热,以28-35℃/h的升温速度加温至156-165℃,保持12-18min;塑化;加压;(4)流延:采用T型机头进行流延;(5)冷却:冷却采用冷却装置,冷却装置包括进水单元和冷却单元,冷却单元包括内部开有空腔的固定轴,内部开有水腔的冷却辊和驱动冷却辊转动的电机;进水单元包括进水管、排水管和一端开口的活塞筒,进水管上设有单向进水阀,排水管上设有单向排水阀,活塞筒上滑动连接有活塞;进水管的一端连接在活塞筒上,排水管的一端连接在活塞筒上,排水管的另一端连接在固定轴远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉
申请(专利权)人:重庆瑞霆塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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