大流量工业输水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业水输水系统技术领域，公开了一种大流量工业输水系统。本实用新型专利技术工业水箱内设置有过滤板，设置在工业水箱上部和中部，第一过滤板和第二过滤板倾斜设置，第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径；工业水箱出水口与输水管道连接，输水管道为DN200管道，输水管道直径大于水泵入水口的直径，输水管道由内向外依次为内管、加热层、铝箔层和保温层；输水管道上依次串联有第一控制阀和过滤器，过滤器与水泵之间的输水管道上连接有排放管道，排放管道上串联有第二控制阀，输水管道另一端通过大小头与水泵入水口处连接，水泵出水口通过管道与用水系统连接。本实用新型专利技术流量大、保证水泵安全运行、使用安全稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
大流量工业输水系统
本技术涉及输水系统
，特别是涉及一种大流量工业输水系统。
技术介绍
工业用水一般都采用水泵从工业水箱中将水泵入到各应用系统中，但是一般的进水管的直径都小于水泵的入水口的法兰直径，通用水泵的入水口的法兰直径一般为DN150，这样水泵常因入口水量不足，而造成工业水泵抽水流量不够，满足不了工业水泵出力设计流量值，蜗壳内部形成压力，长时间运行，容易造成轴根部断裂。
技术实现思路
本技术提供一种流量大、保证水泵安全运行、使用安全稳定性高的大流量工业输水系统。要解决的技术问题是：现有的进水管道直径小于水泵入水口，水泵抽水流量不足，为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术大流量工业输水系统，包括工业水箱、过滤器和水泵，所述工业水箱内设置有过滤板，所述过滤板包括分别设置在工业水箱上部和中部的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板倾斜设置，在其较低一边的工业水箱侧壁上分别开设有清理孔，第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径；工业水箱出水口与输水管道连接，输水管道为DN200管道，输水管道直径大于水泵入水口的直径，输水管道由内向外依次为内管、加热层、铝箔层和保温层；输水管道上依次串联有第一控制阀和过滤器，过滤器与水泵之间的输水管道上连接有排放管道，排放管道上串联有第二控制阀，输水管道另一端通过大小头与水泵入水口处连接，水泵出水口通过管道与用水系统连接。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述第一过滤板和第二过滤板侧分别与工业水箱内侧壁固定，均采用不锈钢材质制成。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述第一过滤板和第二过滤板与水平方向的夹角为5-15°。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述第一过滤板和第二过滤板的孔径分别为5-10mm和1-4mm。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述加热层采用自限温式伴热带缠绕在内管外侧，所述自限温式伴热带通过电缆线连接电源。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述保温层采用聚氨酯泡沫保温材料制成。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述第一控制阀为DN200手动蝶阀。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述过滤器为Y型管道过滤器。本技术大流量工业输水系统，进一步的，还包括排放水箱，所述排放水箱与排放管道另一端连接。本技术大流量工业输水系统，进一步的，所述第二控制阀为DN200手动蝶阀。本技术大流量工业输水系统与现有技术相比具有如下有益效果：本技术大流量工业输水系统扩大了输水管道的直径，使其大于水泵入水口的直径，并在水泵入水口处通过大转小的大小头与水泵连接，扩大输水管道直径，提高了抽水量，避免了因输水管道过细造成水泵入水口水量不足而造成的水泵轴根部断裂的现象，不仅提高了系统的输水能力，而且降低了水泵的故障率，延长了水泵的使用寿命，保证了工业系统安全稳定的运行。本技术大流量工业输水系统在输水管道上设有了排放管道，当泵停止工作处于备用状态下时，可开通排放管道，定期排放工业水，防止冬天备用泵入口管道长时间存水，造成冻管、堵管现象，保障系统的正常运行。本技术大流量工业输水系统在工业水箱中倾斜设置了两个不同孔径的过滤板，用以拦截工业水中夹杂的大颗粒固体杂质，在水下落的冲击作用下，拦截下的固体杂质会被冲刷到过滤板较低的地方，定期通过清理孔进行清理；保障了后续用水系统的安全有效运行，排除了不稳定因素，清理便捷。本技术在输送管道的内管外依次设置了加热层、铝箔层和保温层，避免了外界低温对输水管道的影响，有效防止了输水管道和水泵的冻裂现象，避免了水温过低对后续用水系统造成不必要的影响，确保系统安全有效的运行。下面结合附图对本技术的大流量工业输水系统作进一步说明。附图说明图1为本技术大流量工业输水系统的示意图。图2是输水管道的截面示意图。附图标记：1-工业水箱；11-第一过滤板；12-第二过滤板；13-清理孔；2-过滤器；3-水泵；4-输水管道；41-内管；42-加热层；43-铝箔层；44-保温层；5-第一控制阀；6-排放管道；7-第二控制阀；8-排放水箱；9-用水系统。具体实施方式如图1所示，本技术大流量工业输水系统包括工业水箱1、过滤器2和水泵3，水泵3的入水口泵壳法兰口直径为DN150管道，工业水箱1内设置有过滤板，过滤板包括分别设置在工业水箱1上部和中部的第一过滤板11和第二过滤板12，均采用不锈钢材质制成，第一过滤板11和第二过滤板12倾斜设置，其与水平方向的夹角为5-15°，第一过滤板11和第二过滤板12分别与工业水箱1内侧壁固定，在第一过滤板11和第二过滤板12较低一边的工业水箱1侧壁上分别开设有清理孔13，第一过滤板11和第二过滤板12的孔径分别为5-10mm和1-4mm；工业水箱1出水口与输水管道4连接，输水管道4为DN200管道，输水管道4内径大于水泵3入水口的直径，如图2所示，输水管道由内向外依次为内管41、加热层42、铝箔层43和保温层44，加热层42为自限温式伴热带缠绕在内管41外侧，自限温式伴热带通过电缆线连接电源，保温层44采用聚氨酯泡沫保温材料包裹而成；输水管道4上依次串联有第一控制阀5和过滤器2，第一控制阀5为DN200手动蝶阀，过滤器2为Y型管道过滤器，过滤器2与水泵3之间的输水管道4上连接有排放管道6，排放管道6与排放水箱8连接，排放管道6上串联有第二控制阀7，第二控制阀7为DN200手动蝶阀，输水管道4另一端通过大小头与水泵3入水口处连接，大小头为DN200变DN150的大小头，水泵3出水口通过管道与用水系统9连接。本技术大流量工业输水系统的具体使用方法如下：开启第一控制阀5和水泵3后，工业水从工业水箱1中被泵入输水管道4，工业水在进入水箱时经过第一过滤板11和第二过滤板12的两侧拦截过滤，水中的一些大颗粒固体杂质被拦截在第一过滤板11和第二过滤板12上，因其倾斜设置，在水下落的冲击作用下，拦截下的固体杂质会被冲刷到过滤板较低的地方，定期通过清理孔进行清理；初步过滤的工业水通过水泵3送入用水系统9；当泵停止工作处于备用状态下时，可通过第二控制阀7开通排放管道6，定期排放工业水，防止冬天备用泵入口管道长时间存水，造成冻管、堵管现象。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大流量工业输水系统，其特征在于：包括工业水箱（1）、过滤器（2）和水泵（3），所述工业水箱（1）内设置有过滤板，所述过滤板包括分别设置在工业水箱（1）上部和中部的第一过滤板（11）和第二过滤板（12），第一过滤板（11）和第二过滤板（12）倾斜设置，在其较低一边的工业水箱（1）侧壁上分别开设有清理孔（13），第一过滤板（11）的孔径大于第二过滤板（12）的孔径；工业水箱（1）出水口与输水管道（4）连接，输水管道（4）为DN200管道，输水管道（4）直径大于水泵（3）入水口的直径，输水管道（4）由内向外依次为内管（41）、加热层（42）、铝箔层（43）和保温层（44）；输水管道（4）上依次串联有第一控制阀（5）和过滤器（2），过滤器（2）与水泵（3）之间的输水管道（4）上连接有排放管道（6），排放管道（6）上串联有第二控制阀（7），输水管道（4）另一端通过大小头与水泵（3）入水口处连接，水泵（3）出水口通过管道与用水系统（9）连接。

【技术特征摘要】
1.大流量工业输水系统，其特征在于：包括工业水箱（1）、过滤器（2）和水泵（3），所述工业水箱（1）内设置有过滤板，所述过滤板包括分别设置在工业水箱（1）上部和中部的第一过滤板（11）和第二过滤板（12），第一过滤板（11）和第二过滤板（12）倾斜设置，在其较低一边的工业水箱（1）侧壁上分别开设有清理孔（13），第一过滤板（11）的孔径大于第二过滤板（12）的孔径；工业水箱（1）出水口与输水管道（4）连接，输水管道（4）为DN200管道，输水管道（4）直径大于水泵（3）入水口的直径，输水管道（4）由内向外依次为内管（41）、加热层（42）、铝箔层（43）和保温层（44）；输水管道（4）上依次串联有第一控制阀（5）和过滤器（2），过滤器（2）与水泵（3）之间的输水管道（4）上连接有排放管道（6），排放管道（6）上串联有第二控制阀（7），输水管道（4）另一端通过大小头与水泵（3）入水口处连接，水泵（3）出水口通过管道与用水系统（9）连接。2.根据权利要求1所述的大流量工业输水系统，其特征在于：所述第一过滤板（11）和第二过滤板（12）分别与工业水箱（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉清，孙立军，张小龙，李春波，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11