废旧塑料提取柴、汽油装置制造方法及图纸

一种废旧塑料提取柴、汽油装置，由蒸发室、反应室、控压控温阀及分馏塔组成。反应室底部与多个蒸发室通过主通气管，主分通气管及分通气管相连，反应室顶部与连有分馏塔的控压控温阀相接。该装置自动化程度高，工作效率高，结构简单，成本低，可人为控制柴、汽油的出油比例及标号，油质稳定，所出柴、汽油不加任何添加剂就可直接使用，安全度可靠，出油率高达９０％，且出油速高。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种废旧塑料提取柴、汽油装置，涉及化工机械设备。目前现有技术中的从废旧塑料中提取柴、汽油的装置，由挤塑机、蒸发室，阀门，反应室及分馏塔组成，工作时，首先将清洗过的聚乙稀、聚丙烯类废塑料经挤塑机送入蒸发室融熔解聚，气化，气化产物气体通过阀门进入反应室再次裂解蒸发，经分馏塔获取不同比例的汽油、柴油，这种装置由于需经挤塑机投料反应，反应时间长，效率低，动力耗量大，由于该装置中无控压控温装置并且是常压反应，其反应物体内部温度，压力不可调，局部温度过高，且易产生碳化结焦，大量气体被损失掉，出油率较低，该设备的结构中由于蒸发室是单个与反应室相连因此为提高工效体积很宠大投资过高，且自动化连续生产程度低。由于该装置中没有设置控压控温阀，因此外界空气容易经分馏塔逆流进入反应室中从而导致爆炸的恶果，因此该装置安全度很低。本技术的目的在于克服上述不足，而提供了一种带控压控温阀的，且反应室与多个并联的蒸发室相连的废旧塑料提取柴、汽油装置。本技术的上述目的由如下技术方案实现：这种废旧塑料提取柴、汽油装置，包括蒸发室、反应室及控压控温阀和分馏塔，反应室底部装有主通气管，主通气管另一端接有二个以上装有阀门的主分通气管，主分通气管的另一端接有一个以上分通气管，分通气管另一端与蒸发室相连，蒸发室的顶盖靠连接臂与壳体相连，顶盖边缘开有槽，壳体顶沿支座上的可转螺杆可插入槽内，螺杆上部装固定压紧螺母。反应室顶部与控压控温阀相连，控压控温阀的外壳内装带锥头的阀芯，阀芯的锥头可穿入外壳底部的锥孔中，阀芯的阀杆为螺杆，阀杆上装有导向块，导向-->块上开有平衡通气孔，可使控压控温阀体内的气体压力得到平衡，导向块之间的阀杆上装有导向隔离套，阀杆上部装调整块，控压控温阀且与分馏塔相连。本技术的特点是：自动化程度高，利用率高，控制方便，结构简单，成本低，可人为控制柴、汽油的出油比例及标号，油质稳定，所出柴、汽油不加任何添加剂就可直接使用，安全度可靠，出油率高达90％，出油速高。本技术的具体结构由附图1给出。图1为废旧塑料提取柴、汽油装置的整体结构示意图。图中主要结构为：蒸发室1、反应室2、控压控温阀3、分馏塔4、主通气管5、主分通气管6、分通气管7、外壳8、锥头9、锥孔10、阀杆11、导向块12、导向隔离套13、调整块14、顶盖15、连接臂16、壳体17、槽18、支座19、螺杆20、螺母21、阀门22、法兰23、平衡通气孔24。下面结合附图对本技术加以详细说明。这种废旧塑料提取柴、汽油装置，包括蒸发室1、反应室2、控压控温阀3及分馏塔4、反应室底部装有主通气管5、主通气管另一端接有二个以上带阀门22的主分通气管6、主分通气管的另一端接有一个以上分通气管7、分通气管另一端与蒸发室相连，蒸发室的顶盖15靠连接臂16与壳体17相连，顶盖边缘开有槽18，壳体顶沿支座19上的可转螺杆20可插入槽内，螺杆上部装固定压紧螺母，该装置由于靠主通气管，主分通气管及分通气管将多个蒸发室并连起来，可使柴、汽油的提取工艺过程循环连续，自动化程度及工作效率大大提高，控制起来很方便，蒸发室体积减小，且结构简单，成本降低。反应室顶部外沿靠螺钉与控压控温阀底部外沿相连，控压控温阀的外壳8内装带锥头9的阀芯，阀芯的锥头可穿入外壳底部的锥孔10中，阀芯的阀杆11为螺杆，阀杆上装有导向块12，导向块上开有平衡通气孔24，可使控压控温阀体内的气体压力得到平衡，导向块之间-->的阀杆上装有导向隔离套13，阀杆上部装调整块14，装入不同重量的调整块可使反应室达到不同的温度及压力，控压控温阀与分馏塔靠法兰相连。该装置的各部，零件为钢材等金属材料。工作时，先将各分离室上的螺杆上的螺母拧下将螺杆绕支座转离顶盖槽，顶盖即可打开，再将清洗后的废旧聚乙烯，聚丙烯废塑料投入蒸发室中，原料投足后随即关上顶盖。以此同时可将控压控温阀从反应室顶部卸下，将反应室中装入二氧化硅，然后将部分蒸发室的阀门打开，将蒸发室用电炉或火炉加热至摄氏400°，使其压力达3大气压，加热至1小时后，待蒸发室中的废塑料融熔、解聚，气化后，蒸发气体且顺分通气管道经分主通气管道、主通气管道进入反应室，再次被二氧化硅附助催化、裂解、蒸发成柴、汽油混合气体，在反应室内预定的压力下，将沿锥孔经控压控温阀进入分馏塔，再经分馏塔分离出柴油和汽油。此时在控压控温阀所控制的反应室内不同的温度及压力下，可产生不同比例及不同型号的柴、汽油混合气，柴油标号范围为0～20＃，汽油为70＃～120＃。由于该装置中设置有控压控温阀，可人为控制柴、汽油的出油比例及标号，且油质稳定，所出柴、汽油不加任何添加剂就可直接使用，安全度可靠，出油率高达90％，由于控压控温阀对反应室内所产生的压力控制还使得出油速度大大提高。待此部分蒸发室中的反应物完全反应完后，随即将另一部分蒸发室的阀门打开继续上述工艺过程，以此同时将前部分蒸发室中的反应残留物加以清除且继续装入原料，至此循环不断进行下去，大大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料提取柴、汽油装置，其特征在于包括蒸发室、反应室、控压控温阀及分馏塔，反应室底部装有主通气管，主通气管另一端接有二个以上装有阀门的主分通气管，主分通气管的另一端接有一个以上分通气管，分通气管另一端与蒸发室相连，反应室顶部与控压控温阀相接，控压控温阀的外壳内装带锥头的阀芯，阀芯的锥头插在外壳底部的锥孔内，阀芯的阀杆为螺杆，阀杆上装有导向块，导向块上开有平衡通气孔，导向块之间的阀杆上装有导向隔离套，阀杆上部装调整块，控压控温阀且与分馏塔相连。

【技术特征摘要】
1、一种废旧塑料提取柴、汽油装置，其特征在于包括蒸发室、反应室、控压控温阀及分馏塔，反应室底部装有主通气管，主通气管另一端接有二个以上装有阀门的主分通气管，主分通气管的另一端接有一个以上分通气管，分通气管另一端与蒸发室相连，反应室顶部与控压控温阀相接，控压控温阀的外壳内装带锥头的阀芯，阀芯的锥头插在外壳底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举才，
申请(专利权)人：王举才，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]