凹凸棒汽油脱硫剂制造技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒汽油脱硫剂，其技术方案的要点是，凹凸棒汽油脱硫剂由凹凸棒石粘土、氧化铁、氧化铝、氧化铜和氧化锌组成。其制备方法是将凹凸棒汽油脱硫剂的配料混合后，加入硝酸进行酸化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。汽油与凹凸棒汽油脱硫剂充分接触后，将汽油中硫化物吸附至其颗粒上，降低了汽油中的硫化物含量；氧化铁、氧化铝、氧化铜和氧化锌经过硝酸酸化处理后生成硝酸盐，与汽油中的硫化物产生化学反应，从而进一步降低汽油中硫化物的含量。凹凸棒汽油脱硫剂适用于汽油、柴油和航空煤油的脱硫工艺。

【技术实现步骤摘要】
凹凸棒汽油脱硫剂
：本专利技术涉及脱硫剂，具体涉及一种凹凸棒汽油脱硫剂。
技术介绍
：随着人们对环境保护的日益重视，汽油中硫化物的深度脱除被提上日程，这是因为汽油中多种硫化物的存在会造成很多危害，例如使汽油产生难闻的气味，降低汽油的质量，腐蚀发动机，使下游工艺催化剂中毒，造成容器溶涨等，尤其是会造成环境的污染，因此必须进行脱硫处理。汽油中的硫化物种类繁多，活性硫化物包括硫化氢、元素硫、硫醇等，它们对金属设备具有较强的腐蚀作用；非活性硫化物主要包括硫醚、二硫化物和噻吩等对金属设备无腐蚀作用的硫化物，一些非活性硫化物受热分解后会变成活性硫化物。汽油脱硫有很多种方法，汽油脱硫主要有加氢脱硫、吸附脱硫、氧化脱硫、催化裂化脱硫、溶剂萃取脱硫和生物脱硫等方法，但是能达到深度脱硫的产品并不多，由于加氢脱硫在资金及氢源上的限制，对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。中国专利授权公告号CN1183996C，授权公告日为2005年1月12日，名称为“氧化铁复合脱硫剂及其制备方法”，它公开了“新型氧化铁脱硫剂及其制备方法，属于Fe-Zn系复合脱硫剂；采用特殊助剂，与不溶性铁盐、锌盐活性组分复合而成，各组分含量为(wt％)：氧化铁含量30～70％，氧化锌5～30％，助剂5～30％，采用压片成型的制备工艺。本专利技术具有脱硫精度高，成本低等优点，可替代氧化锌脱硫剂广泛由于炼厂干气、石脑油、焦化-->汽油、半水煤气、焦炉气等中温精脱硫”。中国专利公开号CN CN1597088A，公开日为2005年3月23日，名称为“凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备方法”，它公开了“凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备方法，涉及固体吸附剂催化剂的制备方法，以凹凸棒石粘土为原料，加入复合铁、软锰矿和水，进行搅拌，然后挤压成型，再进行焙烧活化。”上述两项专利所选用的凹凸棒石粘土都未经过酸化处理，其活性和吸附能力较差，直接影响到脱硫剂的使用效果。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种具有操作条件简单，投资和操作费用低，脱硫效果好，没有环境污染的凹凸棒汽油脱硫剂。凹凸棒汽油脱硫剂由凹凸棒石粘土、氧化铁、氧化铝、氧化铜和氧化锌组成。凹凸棒汽油脱硫剂的制备方法是将凹凸棒汽油脱硫剂的配料混合后，加入硝酸进行酸化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。本专利技术通过下述技术方案予以实现：1、配料混合：凹凸棒汽油脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土65～90％、氧化铁1～15％、氧化铝1～15％、氧化铜1～10％和氧化锌1～5％，将上述配料进行搅拌为凹凸棒汽油脱硫剂的混合物。2、酸化处理：①稀硝酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度69％的硝酸1～10％，水90～99％；②酸化：酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒汽油脱硫剂的混合物45～65％，稀硝酸35～55％，将稀硝酸缓慢加入凹凸棒汽油脱硫-->剂的混合物中进行酸化处理，酸化处理后堆放活化24～72小时。3、挤压晾晒：将酸化后的凹凸棒汽油脱硫剂的混合物，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度≤3毫米，输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后混合物的水分≤15％。4、破碎筛分：将晾晒后混合物破碎为不规则的颗粒，并用振动筛进行筛分，混合物颗粒细度控制在0.105～3.0毫米。5、焙烧包装：将筛分后的混合物颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在300～350℃，焙烧时间控制在1.5～3小时，冷却后包装为凹凸棒汽油脱硫剂的成品。凹凸棒汽油脱硫剂是一种不规则的颗粒，凹凸棒石粘土经过硝酸酸化处理后，具有比表面积大、孔隙率高和孔道结构简单的特点，其活性和脱色能力都得到了较大的提高，吸附和过滤的效果十分显著，汽油与凹凸棒汽油脱硫剂充分接触后，将汽油中的硫醇、二硫化物、硫醚和噻吩类等硫化物吸附至其颗粒内，降低了汽油中的硫化物含量；凹凸棒汽油脱硫剂中的氧化铁、氧化铝、氧化铜和氧化锌经过硝酸酸化处理后生成硝酸盐，与汽油中的硫化物产生化学反应，从而进一步降低汽油中硫化物的含量，经过多次试验测定，凹凸棒汽油脱硫剂的脱硫率综合指标平均达到95％以上。使用方法：先将凹凸棒汽油脱硫剂加入脱硫过滤器中，再把需要进行脱硫的汽油输入到脱硫过滤器内，通过凹凸棒汽油脱硫剂进行物理和化学反应，达到脱硫的目的。经过凹凸棒汽油脱硫剂进行处理的汽油，清澈透明无异味，达到国家有关技术标准凹凸棒汽油脱硫剂易于再生，经过热处理后可多次使用，没有环境污染。凹凸棒汽油脱硫剂适用于汽油、柴油和航空煤油的脱硫工艺。-->具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述：1、配料混合：凹凸棒汽油脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土82％、氧化铁8％、氧化铝5％、氧化铜3％和氧化锌2％，将上述配料进行搅拌为凹凸棒汽油脱硫剂的混合物。2、酸化处理：①稀硝酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度69％的硝酸5％，水95％；②酸化：酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒汽油脱硫剂的混合物55％，稀硝酸45％，将稀硝酸缓慢加入凹凸棒汽油脱硫剂的混合物中进行酸化处理，酸化处理后堆放活化24小时。3、挤压晾晒：将酸化后的凹凸棒汽油脱硫剂的混合物，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度≤2毫米，输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后混合物的水分≤15％。4、破碎筛分：将晾晒后混合物破碎为不规则的颗粒，并用振动筛进行筛分，混合物颗粒细度控制在0.105～1.5毫米。5、焙烧包装：将筛分后的混合物颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在300～320℃，焙烧时间控制在2小时，冷却后包装为凹凸棒汽油脱硫剂的成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒汽油脱硫剂，其特征在于，凹凸棒汽油脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土６５～９０％、氧化铁１～１５％、氧化铝１～１５％、氧化铜１～１０％和氧化锌１～５％，将上述配料进行搅拌为凹凸棒汽油脱硫剂的混合物。

【技术特征摘要】
1、一种凹凸棒汽油脱硫剂，其特征在于，凹凸棒汽油脱硫剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土65～90％、氧化铁1～15％、氧化铝1～15％、氧化铜1～10％和氧化锌1～5％，将上述配料进行搅拌为凹凸棒汽油脱硫剂的混合物。2、根据权利要求1所述的一种凹凸棒汽油脱硫剂的制备方法，其特征在于，(1)稀硝酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度69％的硝酸1～10％，水90～99％；酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒汽油脱硫剂的混合物45～65％，稀硝酸35～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，
申请(专利权)人：许庆华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]