一种金属垃圾回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属垃圾回收装置，包主机以及设置在压缩机左侧的压缩装置，压缩装置顶部固设有右侧末梢与压缩机左侧面顶部固定连接的凸头，凸头内设有第一腔室，第一腔室右侧的压缩机内相对等设有第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有通连腔室，第一腔室内回转配合连接有第一架轮，第一腔室左侧底部相通连设有向下延长设置的第一过道孔，第二腔室内回转配合连接有第二架轮，第二腔室右侧底部相通连设有向下延长设置的第二过道孔，第二过道孔底部延长末梢相通连设有第三腔室，第三腔室右侧的压缩机内设有第四腔室；本发明专利技术提高了工作效率以及压缩的质量，省时省力，减少了成本。

A metal garbage collection device

The invention discloses a metal recycling device, and set in the host packet compression device on the left side of the compressor, the compression device is fixedly provided with a top right and left side of the compressor terminals fixed on the top of convex head connected, convex head is arranged in the first chamber, the first on the right side of the compressor chamber relative with the second chamber, the chamber is arranged between the connection the first chamber and the second chamber, the first chamber is connected with the first frame with rotary wheel, the first chamber is communicated with the bottom left of the first passage extending downward hole is arranged, the second chamber is matched with a second round rotary frame, the second chamber is communicated with the bottom of the right side of the aisle second extended down hole is arranged at the bottom of the hole, aisle second extended endings communicated with third chamber, third chamber on the right side of the compressor is arranged in the fourth chamber; the invention improves work efficiency. Rate and the quality of compression, save time and labor, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属垃圾回收装置
本专利技术涉及垃圾处理
，具体是一种金属垃圾回收装置。
技术介绍
城市垃圾回收站内对于易拉罐、塑料瓶等可塑性强的固体生活垃圾在加工前需要对其进行压缩处理以减小体积，传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压，其操作难度大且效率低下，难以满足加工需求，现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置，但其结构复杂，使用成本高，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属垃圾回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种金属垃圾回收装置，包主机以及设置在所述压缩机左侧的压缩装置，所述压缩装置顶部固设有右侧末梢与所述压缩机左侧面顶部固定连接的凸头，所述凸头内设有第一腔室，所述第一腔室右侧的所述压缩机内相对等设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有通连腔室，所述第一腔室内回转配合连接有第一架轮，所述第一腔室左侧底部相通连设有向下延长设置的第一过道孔，所述第二腔室内回转配合连接有第二架轮，所述第二腔室右侧底部相通连设有向下延长设置的第二过道孔，所述第二过道孔底部延长末梢相通连设有第三腔室，所述第三腔室右侧的所述压缩机内设有第四腔室，所述第四腔室底部相连设有左右延长设置的第五腔室，所述第五腔室底部相通连设有左右延长设置的变更滑运腔，所述第三腔室与所述第四腔室之间的所述压缩机内回转配合连接有向左右两侧延长设置的主回转轴，所述主回转轴左侧延长末梢伸至所述第三腔室内且与所述第三腔室左侧内壁回转配合连接，所述第三腔室内的所述主回转轴外表面上固设有线圈轮，所述主回转轴右侧延长末梢伸至所述第四腔室内且与所述第四腔室右侧内壁回转配合连接，所述第四腔室内的所述主回转轴外表面上固设有双锥状轮，所述变更滑运腔内设有用以变更并带动所述双锥状轮回转的变更装置，所述主机底面四周固定设置有立脚，所述立脚底面固定设置有静音垫。作为优选地技术方案，所述压缩装置包括固设在所述凸头底部的第一固块以及固设在所述第一固块底部的第二固块，所述第二固块右侧末梢与所述压缩机左侧面固定连接，所述第一固块底面内设有沉入槽，所述沉入槽内滑运配合连接有压缩块，所述沉入槽内的前后内壁内设有上下延长设置的导引槽，所述压缩块前后端面外分别固设有伸至前后所述导引槽内的导引块，所述第二固块左端段内设有与所述沉入槽底部相通连设置的露槽，所述沉入槽上侧的所述第一固块内穿贯设有上下延长设置的牵扯腔，所述牵扯腔顶部末梢与所述第一过道孔底部延长末梢相通连设置，所述牵扯腔内配合连接有上下延长设置的牵扯绳，所述牵扯绳底部延长末梢伸至所述沉入槽内且末梢与所述牵扯腔底部相对的所述压缩块顶面固定连接，所述牵扯绳顶部延长部与所述第一架轮滑运配合连接，距离所述压缩块顶面一侧的所述牵扯绳经所述第一架轮后向右侧延长并经所述通连腔室伸至所述第二腔室内且与所述第二腔室内的第二架轮滑运配合连接，距离所述压缩块顶面一侧的所述牵扯绳经所述第二架轮后向下延长并经所述第二过道孔伸至所述第三腔室内且与所述线圈轮外表面固定连接。作为优选地技术方案，变更装置包括滑运配合设置在所述变更滑运腔内的变更滑运装置，所述变更滑运装置内螺状纹配合连接有左右延长设置的螺状杆，所述螺状杆左侧延长末梢与所述变更滑运腔左侧内壁回转配合连接，所述螺状杆右侧延长末梢与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置在所述变更滑运腔右侧内壁内且固定配合连接，所述第五腔室下方的所述变更滑运装置顶面内设有左右对等设置的第一凹陷槽和第二凹陷槽，所述第一凹陷槽和所述第二凹陷槽之间的所述变更滑运装置顶面内设有第三凹陷槽，所述第一凹陷槽内设有左右延长设置的第一回转轴，所述第一回转轴左侧延长末梢与所述第一凹陷槽左侧内壁回转配合连接，所述第一回转轴右侧延长部穿贯所述第一凹陷槽与所述第三凹陷槽之间的所述变更滑运装置且回转配合连接，所述第一回转轴右侧延长末梢伸至所述第三凹陷槽内且末梢固设有第一齿状轮，所述第一齿状轮底部的所述第三凹陷槽内契合连接有第二齿状轮，所述第一凹陷槽内的所述第一回转轴外表面上固设有第一锥状轮，所述第二凹陷槽内设有左右延长设置的第二回转轴，所述第二回转轴左侧延长部穿贯所述第二凹陷槽与所述第三凹陷槽之间的所述变更滑运装置且回转配合连接，所述第二回转轴左侧延长末梢与所述第二齿状轮右侧端固定连接，所述第二回转轴右侧延长末梢与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述第二凹陷槽右侧内壁内且固定连接，所述第二凹陷槽内的所述第二回转轴外表面上固设有第二锥状轮。作为优选地技术方案，所述变更装置右侧的所述压缩机内设有供能箱，所述供能箱分别与所述第一马达和所述第二马达电接。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第三腔室与第四腔室之间的压缩机内回转配合连接向左右两侧延长设置的主回转轴，主回转轴左侧延长末梢伸至第三腔室内且与第三腔室左侧内壁回转配合连接，第三腔室内的主回转轴外表面上固设线圈轮，主回转轴右侧延长末梢伸至第四腔室内且与第四腔室右侧内壁回转配合连接，第四腔室内的主回转轴外表面上固设双锥状轮，变更滑运腔内设用以变更并带动双锥状轮回转的变更装置，从而实现自动控制线圈轮绕线回转的带动工作，提高了压缩工作的工作效率，同时，实现自动控制变更以及带动工作，能根据实际需要进行调整压缩速度，提高了工作效率以及压缩的质量，省时省力，减少了成本。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种金属垃圾回收装置外部整体结构示意图；图2为本专利技术的一种金属垃圾回收装置内部整体结构示意图；图3为本专利技术的变更滑运装置内部结构示意图；图4为本专利技术的一种金属垃圾回收装置变更后的内部结构示意图；图5为图3的俯视图。具体实施方式如图1-图5所示，本专利技术的一种金属垃圾回收装置，包主机5以及设置在所述压缩机5左侧的压缩装置6，所述压缩装置6顶部固设有右侧末梢与所述压缩机5左侧面顶部固定连接的凸头51，所述凸头51内设有第一腔室511，所述第一腔室511右侧的所述压缩机5内相对等设有第二腔室512，所述第一腔室511与所述第二腔室512之间设有通连腔室513，所述第一腔室511内回转配合连接有第一架轮5110，所述第一腔室511左侧底部相通连设有向下延长设置的第一过道孔5111，所述第二腔室512内回转配合连接有第二架轮5120，所述第二腔室512右侧底部相通连设有向下延长设置的第二过道孔5121，所述第二过道孔5121底部延长末梢相通连设有第三腔室53，所述第三腔室53右侧的所述压缩机5内设有第四腔室54，所述第四腔室54底部相连设有左右延长设置的第五腔室55，所述第五腔室55底部相通连设有左右延长设置的变更滑运腔56，所述第三腔室53与所述第四腔室54之间的所述压缩机5内回转配合连接有向左右两侧延长设置的主回转轴532，所述主回转轴532左侧延长末梢伸至所述第三腔室53内且与所述第三腔室53左侧内壁回转配合连接，所述第三腔室53内的所述主回转轴532外表面上固设有线圈轮531，所述主回转轴532右侧延长末梢伸至所述第四腔室54内且与所述第四腔室54右侧内壁回转配合连接，所述第四腔室54内的所述主回转轴532外表面上固设有双锥状轮541，所述变更滑运腔56内设有用以变更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属垃圾回收装置，包主机以及设置在压缩机左侧的压缩装置，其特征在于：压缩装置顶部固设有右侧末梢与压缩机左侧面顶部固定连接的凸头，凸头内设有第一腔室，第一腔室右侧的压缩机内相对等设有第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有通连腔室，第一腔室内回转配合连接有第一架轮，第一腔室左侧底部相通连设有向下延长设置的第一过道孔，第二腔室内回转配合连接有第二架轮，第二腔室右侧底部相通连设有向下延长设置的第二过道孔，第二过道孔底部延长末梢相通连设有第三腔室，第三腔室右侧的压缩机内设有第四腔室，第四腔室底部相连设有左右延长设置的第五腔室，第五腔室底部相通连设有左右延长设置的变更滑运腔，第三腔室与第四腔室之间的压缩机内回转配合连接有向左右两侧延长设置的主回转轴，主回转轴左侧延长末梢伸至第三腔室内且与第三腔室左侧内壁回转配合连接，第三腔室内的主回转轴外表面上固设有线圈轮，主回转轴右侧延长末梢伸至第四腔室内且与第四腔室右侧内壁回转配合连接，第四腔室内的主回转轴外表面上固设有双锥状轮，变更滑运腔内设有用以变更并带动双锥状轮回转的变更装置，主机底面四周固定设置有立脚，立脚底面固定设置有静音垫。

【技术特征摘要】
1.一种金属垃圾回收装置，包主机以及设置在压缩机左侧的压缩装置，其特征在于：压缩装置顶部固设有右侧末梢与压缩机左侧面顶部固定连接的凸头，凸头内设有第一腔室，第一腔室右侧的压缩机内相对等设有第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有通连腔室，第一腔室内回转配合连接有第一架轮，第一腔室左侧底部相通连设有向下延长设置的第一过道孔，第二腔室内回转配合连接有第二架轮，第二腔室右侧底部相通连设有向下延长设置的第二过道孔，第二过道孔底部延长末梢相通连设有第三腔室，第三腔室右侧的压缩机内设有第四腔室，第四腔室底部相连设有左右延长设置的第五腔室，第五腔室底部相通连设有左右延长设置的变更滑运腔，第三腔室与第四腔室之间的压缩机内回转配合连接有向左右两侧延长设置的主回转轴，主回转轴左侧延长末梢伸至第三腔室内且与第三腔室左侧内壁回转配合连接，第三腔室内的主回转轴外表面上固设有线圈轮，主回转轴右侧延长末梢伸至第四腔室内且与第四腔室右侧内壁回转配合连接，第四腔室内的主回转轴外表面上固设有双锥状轮，变更滑运腔内设有用以变更并带动双锥状轮回转的变更装置，主机底面四周固定设置有立脚，立脚底面固定设置有静音垫。2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾回收装置，其特征在于：所述压缩装置包括固设在所述凸头底部的第一固块以及固设在所述第一固块底部的第二固块，所述第二固块右侧末梢与所述压缩机左侧面固定连接，所述第一固块底面内设有沉入槽，所述沉入槽内滑运配合连接有压缩块，所述沉入槽内的前后内壁内设有上下延长设置的导引槽，所述压缩块前后端面外分别固设有伸至前后所述导引槽内的导引块，所述第二固块左端段内设有与所述沉入槽底部相通连设置的露槽，所述沉入槽上侧的所述第一固块内穿贯设有上下延长设置的牵扯腔，所述牵扯腔顶部末梢与所述第一过道孔底部延长末梢相通连设置，所述牵扯腔内配合连接有上下延长设置的牵扯绳，所述牵扯绳底部延长末梢伸至所述沉入槽内且末梢与所述牵扯腔底部相对的所述压缩块顶面固定连接，所述牵扯绳顶部延长部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童龙范，
申请(专利权)人：童龙范，
类型：发明
国别省市：湖北,42