布料翻转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的布料翻转输送装置，属于缝纫机领域。它具有工作台、设置在工作台上并通过PLC控制的翻转组件和压料周转定位装置，所述翻转组件包括用于实现布料翻转的翻转装置和对翻转后的布料进行推送的压料推送装置；所述翻转装置具有固定布料边缘的吸气装置和通过气流实现布料翻转的吹气装置以及对应设置在工作台上设有的吸气口和吹气口，所述吸气口右侧平行设置有用于定位布料的布料定位板；所述压料推送装置包括两根可在垂直方向及水平纵向上往复运动的推杆和一根固定连接在推杆上的压杆。通过本实用新型专利技术装置可快速有效的完成布料发翻转，避免了人工手动缝制时的不确定性，从而节约人力成本，提高了生产效率。

Cloth overturn conveyor

The utility model relates to a cloth overturning and conveying device, which belongs to the field of sewing machines. It has a table, the work table is provided through the PLC control of the overturning assembly and pressing turnover positioning device, the turnover assembly includes a turning device for implementation over cloth and push the push pressing device to turn the cloth; the turning device has a suction suction device fixing cloth the edge of the cloth and blowing device to achieve through the air and set the corresponding flip is arranged on the work table and the air blowing port, the air suction port is arranged in parallel for the cloth on the right side of the cloth positioning plate; the push pressing device comprises a push rod on two longitudinal reciprocating motion in the vertical direction and horizontal and a the push rod is fixedly connected with the pressure rod. Through the utility model, the cloth can be quickly and effectively completed, and the uncertainty of manual sewing can be avoided, thereby saving manpower cost and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
布料翻转输送装置
本技术涉及的布料翻转输送装置，属于缝纫机领域。
技术介绍
对于缝纫衬衫前门襟都是通过折料熨烫，人工放入边料去缝制后，需要手工划线定位锁眼,而布料多为柔性物料，由于它的柔韧性,易变形,手工划线折料误差大，导致缝纫过程中容易出现针线偏位等不良,线迹易歪。另外，目前的生产过程中需要指定技术员工制作，用工成本高而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动对柔性布料进行局部翻转和输送的的布料翻转输送装置。针对以上技术问题，本技术提供了一种布料翻转输送装置，用于面料的翻转和传输，其特征在于：具有工作台、设置在工作台上并通过PLC控制的翻转组件和压料周转定位装置，所述翻转组件包括用于实现布料翻转的翻转装置和对翻转完成的布料进行推送的压料推送装置；所述翻转装置具有固定布料边缘的吸气装置和通过气流实现布料翻转的吹气装置以及对应设置在工作台上设有的吸气口和吹气口，所述吹气口平行设置在吸气口的左侧，所述吸气口右侧平行设置有用于定位布料的布料定位板，吹气口、吸气口和布料定位板紧邻设置；所述压料推送装置包括两根可在垂直方向及水平纵向上往复运动的推杆和一根固定连接在推杆上的压杆，所述连接在推杆上的压杆位于吸气口的正上方；位于布料定位板的右侧方向处设有经过压料推送装置推送过来的面料再进行传输的压料周转定位装置。工作人员将布料放置在工作台的吹气口和吸气口处，通过布料定位杆确定好布料边缘位置后，启动吸气装置和吹气装置，吸气装置可将布料的边缘固定在吸气口处，而吹气装置通过气流的作用将吹气口处的布料翻转过去，吸气装置和吹气装置停止工作，压料推送装置通过驱动装置驱动推杆垂直向下运动，推杆上的压杆压住翻转后的布料由驱动装置驱动推杆将布料推送至压料周转定位装置处。进一步的，所述吹气装置和吸气装置为可根据布料材质进行风力调节的风机，便于对不同的材质布料进行翻转。进一步的，所述吸气口和吹气口上设有若干均匀密布的小孔，所述小孔呈条形状分布，可保持面料在吸气口和吹气口上平整放置。进一步的，所述工作台上对应设有两个供推杆在垂直方向和水平纵向上往复运动的通孔，推杆穿过通孔安装在工作台内部设有的驱动装置上，确保由驱动装置控制的推杆在通孔内往复运动，进而保证布料由推杆上的压杆推送至压料周转定位装置处。进一步的，所述布料定位板为在工作台垂直方向上移动的活动板，并在布料定位板的下方设有驱动气缸，定位布料时驱动气缸推动布料定位板垂直向上移动并与工作台之间形成一个台阶方便定位布料；压料推送装置在推送布料时，驱动气缸推动布料定位板垂直向下移动并与工作台保持在同一平面上便于推动布料。更进一步的，所述压料周转定位装置上设有用于定位布料的定位压板，所述压料周转定位装置安装在工作台表面设有的移动导轨上，实现了对推送过来的布料定位和传输，进行下一道工序。工作前，将PLC控制系统与各驱动构件电连接并预设好运行程序，各驱动构件根据PLC控制系统中发出的指令有序工作，确保工作过程中能够实现自动化工作。与之前技术相比，本技术的有益之处在于：可以快速有效实现对布料的局部翻转，翻转效率高，避免了人工手动缝制时的不确定性，从而节约人力成本，提高了生产效率；可以根据布料的具体情况调节吹气装置与吸气装置的风向和风力，适用范围广。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是图1中A的放大图；图5是本技术中布料定位板的安装示意图。图中：1、工作台；11、吸气口；12、吹气口；100、小孔；13、通孔；14、驱动装置；15、移动导轨；2、翻转组件；21、翻转装置；211、吸气装置；212、吹气装置；213、布料定位板；214、驱动气缸；22、压料推送装置；221、推杆；222、压杆；3、压料周转定位装置；31、定位压板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3、图4和图5所示为本技术涉及的布料翻转输送装置，用于面料的翻转和传输，具有工作台1、设置在的翻转组件2和压料周转定位装置3，所述翻转组件2包括用于实现布料翻转的翻转装置21和对翻转后的布料进行推送的压料推送装置22；所述翻转装置21具有固定布料边缘的吸气装置211和通过气流实现布料翻转的吹气装置212，所述吸气装置211和吹气装置212安装在工作台1内部并在工作台1上对应设有吸气口11和吹气口12，在吸气口11和吹气口12上设有若干均匀密布的小孔100，所述小孔100对应布料边缘呈条形状分布，所述吹气口12平行设置在吸气口11的左侧，所述吸气口11右侧平行设置有用于定位布料的布料定位板213，吹气口12、吸气口11和布料定位板213之间紧邻设置；所述布料定位板213为工作台1上的一块活动板，在布料定位板213的下方设置有驱动布料定位板213在垂直方向上往复运动的驱动气缸214；所述压料推送装置22包括两根可在垂直方向及水平纵向上往复运动的推杆221和一根固定连接在推杆221上的压杆222，所述连接在推杆221上的压杆222位于吸气口11的正上方，在工作台1上对应于推杆221的位置处设有两个长孔13，推杆221穿过通孔13安装在工作台1内部设有的驱动装置214上，通过驱动装置214驱动推杆221在长孔13内进行垂直方向和水平纵向上往复运动，从而实现压杆222在垂直方向和水平纵向上实现往复运动；在距离布料定位板213右侧方向处设有压料周转定位装置3，压料周转定位装置3安装在工作台1上的移动导轨15上，压料周转定位装置3上还设有定位压板31对经过压料推送装置22推送过来的布料再进行定位，定位压板31通过气缸推动。预设好PLC控制系统对个驱动构件的控制程序，工作时，操作人员取出面料将需要进行翻转的边缘放置在吸气口11，此时布料定位板213通过驱动气缸214抬起，凸起在工作台1的表面上与工作台1形成一个台阶，操作人员通过凸起的布料定位板214对齐定位好布料位置，启动工作台1上的PLC工作按钮，吸气装置211的风机开始工作，通过吸气口11固定好布料，1s后吹气装置212的风机启动，气流透过吹气口12，在吹气和吸气两股气流的作用下将布料以工作台1上吸气口11和吹气口12的分界线为轴线实现翻转，翻转后吸气装置211和吹气装置212的风机都停止工作，1s后吸气口11正上方的压板222垂直向下运动直至压住翻转过后的布料边缘，紧接着推杆221在驱动装置14的驱动下沿着长孔13向布料定位板213左侧的压料周转定位装置3出水平移动，从而将推杆221上的压杆222压着布料推向压料周转定位装置3处，同时布料定位板213下方的驱动气缸214由PLC控制垂直向下运动使得布料定位板213与工作台1保持在同一平面上，确保布料被顺利推送至压料周转定位装置3处，压料推送装置22将布料推送后，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料翻转输送装置，用于面料的翻转和传输，其特征在于：具有工作台（1）、设置在工作台（1）上并通过PLC控制的翻转组件（2）和压料周转定位装置（3），所述翻转组件（2）包括用于实现布料翻转的翻转装置（21）和对翻转后的布料进行推送的压料推送装置（22）；所述翻转装置（21）具有固定布料边缘的吸气装置（211）和通过气流实现布料翻转的吹气装置（212）以及对应设置在工作台（1）上设有的吸气口（11）和吹气口（12），所述吹气口（12）平行设置在吸气口（11）的左侧，所述吸气口（11）右侧平行设置有用于定位布料的布料定位板（213）；所述压料推送装置（22）包括两根可在垂直方向及水平纵向上往复运动的推杆（221）和一根固定连接在推杆（221）上的压杆（222），所述连接在推杆（221）上的压杆（222）位于吸气口（11）的正上方；所述布料定位板（213）的右侧设有经过压料推送装置（22）推送过来的布料再进行传输的压料周转定位装置（3）。

【技术特征摘要】
1.一种布料翻转输送装置，用于面料的翻转和传输，其特征在于：具有工作台（1）、设置在工作台（1）上并通过PLC控制的翻转组件（2）和压料周转定位装置（3），所述翻转组件（2）包括用于实现布料翻转的翻转装置（21）和对翻转后的布料进行推送的压料推送装置（22）；所述翻转装置（21）具有固定布料边缘的吸气装置（211）和通过气流实现布料翻转的吹气装置（212）以及对应设置在工作台（1）上设有的吸气口（11）和吹气口（12），所述吹气口（12）平行设置在吸气口（11）的左侧，所述吸气口（11）右侧平行设置有用于定位布料的布料定位板（213）；所述压料推送装置（22）包括两根可在垂直方向及水平纵向上往复运动的推杆（221）和一根固定连接在推杆（221）上的压杆（222），所述连接在推杆（221）上的压杆（222）位于吸气口（11）的正上方；所述布料定位板（213）的右侧设有经过压料推送装置（22）推送过来的布料再进行传输的压料周转定位装置（3）。2.根据权利要求1所述的布料翻转输送装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，谢卫，施伟荣，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32