捻线机制造技术

实用新型专利技术公开了一种捻线机,其技术方案要点是,所述捻线机包括机架、支撑杆和套在支撑杆上的线筒，所述捻线机还包括固定装置、电机、链轮和链条，机架上转动连接多组的四个链轮，链条依次链传动连接四个链轮，链条的两个侧边分别穿过相邻的两列支撑杆所处的位置，电机驱动组中的链轮，固定装置用于在链条上固定支撑杆，支撑杆垂直于链条形成的平面且链条形成的平面与地面夹角为锐角。本实用新型专利技术通过把支撑杆设置成可上下调节的，解决了套在支撑杆上的线筒更换不方便的问题。

Twister

The utility model discloses a twisting machine, the technical proposal is that the twisting machine comprises a frame, a supporting rod and sheathed on the support rod wire cylinder, the twisting machine also comprises a fixing device, a motor, a chain wheel and a chain, the frame is rotatably connected with four groups of sprocket, chain in chain drive connect the four sprocket, two side chain side respectively through two adjacent columns of the supporting rod position, motor drive sprocket group, fixing device used in the chain is fixed on the supporting rod, the supporting rod is perpendicular to the plane formed by the chain and the chain formation of the plane and the ground angle is an acute angle. By setting the supporting rod to the upper and the lower adjustment, the utility model solves the problem of inconvenient replacement of the wire tube on the supporting rod.

【技术实现步骤摘要】
捻线机
本技术涉及一种细纱加工设备，特别是一种捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合成多股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，捻线机包括驱动装置、绕线筒以及绕线器，多股细线在驱动装置的输送下送到绕线器，绕线器绕着绕线筒高速旋转，使多股细线捻成一股后缠绕在绕线筒上，完成对多股细线的捻制。现有技术中的捻线机用的细线是绕在线筒上的，在捻线机的机架上从下往上固定有多个支撑杆，把带有单线的线筒套在支撑杆上，工作人员在更换线筒的过程中，下部的线筒可以很方便的站在地面上更换，但是上部的工作人员就要站在高处更换，所以更换过程不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种捻线机，它通过把支撑杆设置成可上下调节的，解决了套在支撑杆上的线筒更换不方便的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种捻线机,包括机架、支撑杆和套在支撑杆上的线筒，所述捻线机还包括固定装置、电机、链轮和链条，机架上转动连接多组的四个链轮，链条依次链传动连接四个链轮，链条的两个侧边分别穿过相邻的两列支撑杆所处的位置，电机驱动组中的链轮，固定装置用于在链条上固定支撑杆，支撑杆垂直于链条形成的平面且链条形成的平面与地面夹角为锐角。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员把机架上部用完的线筒，通过站在地面上打开电机让电机旋转，电机驱动与电机相连的链轮后，链轮带着链条作周向运动，使上部的线筒运动到机架的下部支撑杆的位置，此时工作人员可以方便的更换线筒，把更换好的线筒反向旋转电机转动以前的位置后停止电机，从面实现不用攀登高处就能更换所有的线筒，给工作人员带来方便。相比现有技术，通过把上部的线筒在电机的带动下运输到低的位置，这样工作人员直接站在地面上就可以把最上部的线筒取下，从而降低了工作人员的劳动强度，方便了对线筒的更换。本技术进一步设置为：所述支撑杆上固定有卡扣装置，所述卡扣装置包括支架、扭簧和挡板，支架垂直于支撑杆的轴线远离支撑杆延伸且固定在支撑杆上，另一端转折成“L”形向支撑杆的前端延伸并与挡板铰接，挡板的自由端压在线筒上，在扭簧安装在支架与挡块之间，扭簧的两个受力端分别与挡块和支架抵触。通过采用上述技术方案，工作人员在换线的过程中，克服扭簧的张力，使挡板向外张开，把线筒放到筒座上之后松开挡板，挡板自动把线筒压向筒座上，使线筒与筒座一起旋转，如果没有工作人员搬动挡板，线筒受到挡板的压力不会从筒座上脱出，从而增加支撑杆周向运动时线筒的稳定，不会发生掉落。本技术进一步设置为：所述机架上固定有防护罩，所述防护罩包括外罩和内罩，外罩和内罩均固定在机架上且外罩在链条的四边形外部，内罩在链条的四边形内部，在外罩与内罩之间有允许支撑杆沿着链条方向运动的间隙。通过采用上述技术方案，防护罩防止工作人员不小心把手指伸入到链条的运动部位，发生夹伤事件，提高工作人员的安全系数，出能够提高整个设备的美观度。本技术进一步设置为：所述固定装置包括压片和夹块，夹块为槽形，槽口朝向链条形成的四边形的内侧卡在链条上，夹块可拆卸连接固定在链条上，中部弯曲成弧形的压片两端可拆卸连接于夹块，弧形面与链条形成的面平行，支撑杆插在弧形部与夹块形成的孔内。通过采用上述技术方案，在链条上的固定装置可以直接从固定夹块的固定处放松，把整个固定装置及支撑杆拿下，方便长时间不用的时候降低链条的负重，或者从固定压片的固定处放松后直接单独把支撑杆从固定装置内抽出，方便下次使用。本技术进一步设置为：所述机架上固定有限位组件，限位组件包括限位开关和限位挡块，限位开关固定在机架上，限位开关的触点朝向链条，限位挡块固定在链条上，链条最大旋转一周与限位开关的触点抵触一次，限位开关动作改变电机的转向。通过采用上述技术方案，当启动电机，电机使链条圆周转动，限位挡块在碰触到限位开关之前可以把链条一侧最高点处支撑杆运送到最低点，同时，当限位挡块碰触到时限位开关后，电机反转后，链条开始反向转动，从而使支撑杆不会沿着链条一直旋转，造成套在支撑杆上的细纱缠绕在一起，使细纱在被捻成一股之前相对独立，避免出现股与股之间的长度不等性粘连。本技术进一步设置为：所述支撑杆上套有轴承，轴承的内圈与支撑杆接触，轴承的外圈连接有筒座。通过采用上述技术方案，线筒在放线时拉动线筒在撑杆上旋转，由于线筒在筒座上，筒座轴承连接于支撑杆，线筒在支撑杆上的旋转比较轻松，不至于因为线筒与支撑杆的碰撞使细纱崩断。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过调整支撑杆的位置，上部的支撑杆调整到下部，工作人员可以方便的站在同一高度把所有的支撑杆上的线筒全部更换，同时支撑杆上的卡扣装置的挡板压着与在支撑杆上增加有轴承支撑的筒座，提高了线筒转动的稳定性。附图说明图1是捻线机立体图；图2是打开保护罩的捻线性机内部结构图；图3是图2的A部放大图；图4是卡扣装置剖视图。图中，1、机架；2、电机；3、链轮；4、防护罩；41、内罩；42、外罩；5、限位组件；51、限位开关；52、限位挡块；6、支撑杆；7、线筒；8、固定装置；81、压片；82、夹块；9、卡扣装置；91、轴承；92、筒座；93、挡板；94、扭簧；95、支架；10、链条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种捻线机，参考图1和图2，包括机架1、支撑杆6、线筒7、固定装置8、电机2、链轮3和链条10。机架1固定在地面上，在机架1上转动连接多组的四个链轮3，四个链轮3组成长方形，链条10沿长方形的边线依次链传动连接四个链轮3，链条10的一个侧边穿过从上至下布置的整列支撑杆6所处的点，链条10的两个侧边分别穿过相邻的两列支撑杆6所处的点，电机2在每一组中电机2的输出轴都与组中的一个链轮3固定连接，且电机2的外壳固定在机架1上，支撑杆6通过固定装置8固定在链条10上，垂直于链条10形成的平面，链条10形成的平面与地面夹角小于90度，线筒7套在支撑杆6上。工作时，工作人员把机架1上部用完的线筒7，通过站在地面上打开电机2让电机2旋转，电机2驱动与电机2相连的链轮3后，链轮3带着链条10作周向运动，使上部的线筒7运动到机架1的下部支撑杆6的位置，此时工作人员可以方便的更换线筒7，把更换好的线筒7反向旋转电机2转动以前的位置后停止电机2，从面实现不用攀登高处就能更换所有的线筒7，给工作人员带来方便。在机架1上还固定有防护罩4，防护罩4把整个链条10覆盖在内部，防护罩4包括外罩42和内罩41，外罩42和内罩41均固定在机架1上，且外罩42在链条10的四边形外部，内罩41在链条10的四边形内部，在外罩42与内罩41之间有允许支撑杆6沿着链条10方向运动的间隙。防护罩4防止工作人员不小心把手指伸入到链条10的运动部位，发生夹伤事件，提高工作人员的安全系数，出能够提高整个设备的美观度。参考图2和图3，固定装置8包括压片81和夹块82。夹块82为槽形，槽内的宽度大于或等于链条10上的轴长，夹块82的槽口朝向链条10形成的四边形的内侧，并且卡在链条10上。夹块82沿着链条10上槽的方向开设有螺纹孔，通过螺纹连接的锁紧螺钉顶在链条10的轴的一端，在每一个夹块82上有两个以上的锁紧螺钉，增大夹块82的稳定性。压片81为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻线机,包括机架(1)、支撑杆(6)和套在支撑杆(6)上的线筒(7)，其特征在于：所述捻线机还包括固定装置(8)、电机(2)、链轮(3)和链条(10)，机架(1)上转动连接多组的四个链轮(3)，链条(10)依次链传动连接四个链轮(3)，链条(10)的两个侧边分别穿过相邻的两列支撑杆(6)所处的位置，电机(2)驱动组中的链轮(3)，固定装置(8)用于在链条(10)上固定支撑杆(6)，支撑杆(6)垂直于链条(10)形成的平面且链条(10)形成的平面与地面夹角为锐角。

【技术特征摘要】
1.一种捻线机,包括机架(1)、支撑杆(6)和套在支撑杆(6)上的线筒(7)，其特征在于：所述捻线机还包括固定装置(8)、电机(2)、链轮(3)和链条(10)，机架(1)上转动连接多组的四个链轮(3)，链条(10)依次链传动连接四个链轮(3)，链条(10)的两个侧边分别穿过相邻的两列支撑杆(6)所处的位置，电机(2)驱动组中的链轮(3)，固定装置(8)用于在链条(10)上固定支撑杆(6)，支撑杆(6)垂直于链条(10)形成的平面且链条(10)形成的平面与地面夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的捻线机，其特征在于：所述支撑杆(6)上固定有卡扣装置(9)，所述卡扣装置(9)包括支架(95)、扭簧(94)和挡板(93)，支架(95)垂直于支撑杆(6)的轴线远离支撑杆(6)延伸且固定在支撑杆(6)上，另一端转折成“L”形向支撑杆(6)的前端延伸并与挡板(93)铰接，挡板(93)的自由端压在线筒(7)上，在扭簧(94)安装在支架(95)与挡块之间，扭簧(94)的两个受力端分别与挡块和支架(95)抵触。3.根据权利要求2所述的捻线机，其特征在于：所述机架(1)上固定有防护罩(4)，所述防护罩(4)包括外罩(42)和内罩(41)，外罩(42)和内罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀丽，张广学，
申请(专利权)人：北京阿尔法针织有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11