一种石膏成型用原料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳，所述矩形外壳底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道，所述矩形外壳和输送管道的内部设置有一体式的输送孔，所述矩形外壳在位于输送管道对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴在位于矩形外壳的内部连接一旋转扭矩力保护机构。本发明专利技术能够将石膏的原料进行等比例混合，同时利用螺旋叶片的曲率进行反向和正向的旋转，从而使得倒入的原料进行混合搅拌或者是输送作用，具有部件的联动性，从而实现功能性的多项性，能够将原料在均匀混合的前提下，具有较强的实用性。

A raw material processing device for plaster molding

The invention discloses a device for processing raw materials including gypsum molding, rectangular shell, the bottom side of the rectangular shell is arranged on the pipeline with integrated structure, the inside of the rectangular shell and provided with a conveying pipeline hole integral, the rectangular enclosure located at side of pipeline opposition by bolts fixed a fixed motor shell, the motor shell is fixedly installed inside the motor spindle motor, the motor connection in a rotating torque protection mechanism inside in a rectangular enclosure. The invention can use the raw materials such as gypsum mixing ratio, while using curvature helical blade reverse and forward rotation, so that the raw materials are mixed into the mixing or transfer function, with linkage parts, so as to achieve a number of functions, can be uniformly mixed in raw material premise, practical strong.

【技术实现步骤摘要】
一种石膏成型用原料加工装置
本专利技术涉及医疗设备
，具体为一种石膏成型用原料加工装置。
技术介绍
目前，在医疗方面，若患者骨折都会进行打石膏，从而对骨折部位进行保护和纠正，而石膏在塑型前必须将其原料进行混合，而一般的装置在进行混合和排放时，具有排放不充分和控制能力差的缺点，此外，上述装置在进行混合和排放时，需要两个部件进行单独工作，在功能的利用率上比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石膏成型用原料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳，所述矩形外壳底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道，所述矩形外壳和输送管道的内部设置有一体式的输送孔，所述矩形外壳在位于输送管道对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴在位于矩形外壳的内部连接一旋转扭矩力保护机构，所述旋转扭矩力保护机构的一端连接一插入到输送孔内部的主旋转轴，所述主旋转轴在位于所述输送孔内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片，所述矩形外壳内部的中部设置有连通输送孔的原料混合空间和搅拌空间，且所述原料混合空间和搅拌空间的顶部相互连通，所述矩形外壳在位于所述搅拌空间的内部安装有多个搅拌杆，所述矩形外壳的侧面安装有51单片机，且所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端，所述矩形外壳顶部的内部设置有固体原料投放槽和液体原料投放槽，且所述固体原料投放槽和液体原料投放槽内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳的内部设置有连通固体原料投放槽、液体原料投放槽和原料混合空间之间的通孔结构，且所述通孔结构的内部均安装有流动控制机构。作为优选，所述旋转扭矩力保护机构包括旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、旋转扭矩力保护机构用圆柱孔、旋转扭矩力保护机构用圆柱、旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构、旋转扭矩力保护机构用缓冲空间、旋转扭矩力保护机构用触板、旋转扭矩力保护机构用推杆、旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧和旋转扭矩力保护机构用连接板。作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的一端面通过螺栓固定一旋转扭矩力保护机构用连接板，所述旋转扭矩力保护机构用连接板一端面的中心与电动机主轴的端部固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体内部的中心设置有旋转扭矩力保护机构用圆柱孔，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱孔的内部安装一旋转扭矩力保护机构用圆柱，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱的侧面设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱一端面的中心与贯穿旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的主旋转轴的一端固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的内部设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用缓冲空间，且每个所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间的内部均安放一旋转扭矩力保护机构用触板，所述旋转扭矩力保护机构用触板的一端面安装一旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧，所述旋转扭矩力保护机构用触板的另一端面中心固定一贯穿所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、且端部位于旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构内部的旋转扭矩力保护机构用推杆。作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧的初始长度小于所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间的高度。作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构和旋转扭矩力保护机构用推杆的端部的结构外形和尺寸对应相同。作为优选，所述流动控制机构包括流动控制机构用圆柱孔、流动控制机构用移动凹槽、流动控制机构用阻隔阀、流动控制机构用拉杆和流动控制机构用施力板。作为优选，所述流动控制机构用圆柱孔设置在矩形外壳的内部，且所述流动控制机构用圆柱孔的一端面设置有与其一体的流动控制机构用移动凹槽，所述流动控制机构用圆柱孔的内部安装一流动控制机构用阻隔阀，所述流动控制机构用阻隔阀的一端面固定一流动控制机构用拉杆，所述流动控制机构用拉杆贯穿矩形外壳、且所述流动控制机构用拉杆在位于矩形外壳外部的一端固定一流动控制机构用施力板。作为优选，所述流动控制机构用圆柱孔的顶端和底端均与通孔结构连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够将石膏的原料进行等比例混合，同时利用螺旋叶片的曲率进行反向和正向的旋转，从而使得倒入的原料进行混合搅拌或者是输送作用，具有部件的联动性，从而实现功能性的多项性，能够将原料在均匀混合的前提下，具有较强的实用性。附图说明图1为本专利技术一种石膏成型用原料加工装置的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种石膏成型用原料加工装置中旋转扭矩力保护机构的结构示意图；图3为本专利技术一种石膏成型用原料加工装置中流动控制机构的全剖结构示意图；图中：1，矩形外壳、2，输送管道、3，输送孔、4，电动机固定壳体、5，电动机、6，51单片机、7，电动机主轴、8，旋转扭矩力保护机构、81，旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、82，旋转扭矩力保护机构用圆柱孔、83，旋转扭矩力保护机构用圆柱、84，旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构、85，旋转扭矩力保护机构用缓冲空间、86，旋转扭矩力保护机构用触板、87，旋转扭矩力保护机构用推杆、88，旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧、89，旋转扭矩力保护机构用连接板、9，主旋转轴、10，螺旋叶片、11，原料混合空间、12，搅拌空间、13，固体原料投放槽、14，液体原料投放槽、15，通孔结构、16，流动控制机构、161，流动控制机构用圆柱孔、162，流动控制机构用移动凹槽、163，流动控制机构用阻隔阀、164，流动控制机构用拉杆、165，流动控制机构用施力板、17，搅拌杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：包括矩形外壳1，所述矩形外壳1底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道2，所述矩形外壳1和输送管道2的内部设置有一体式的输送孔3，所述矩形外壳1在位于输送管道2对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体4，所述电动机固定壳体4的内部安装一电动机5，所述电动机5中的电动机主轴7在位于矩形外壳1的内部连接一旋转扭矩力保护机构8，所述旋转扭矩力保护机构8的一端连接一插入到输送孔3内部的主旋转轴9，所述主旋转轴9在位于所述输送孔3内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片10，所述矩形外壳1内部的中部设置有连通输送孔3的原料混合空间11和搅拌空间12，且所述原料混合空间11和搅拌空间12的顶部相互连通，所述矩形外壳1在位于所述搅拌空间12的内部安装有多个搅拌杆17，所述矩形外壳1的侧面安装有51单片机6，且所述51单片机6的控制输出端通过导线连接所述电动机5的控制输入端，所述矩形外壳1顶部的内部设置有固体原料投放槽13和液体原料投放槽14，且所述固体原料投放槽13和液体原料投放槽14内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳1的内部设置有连通固体原料投放槽13、液体原料投放槽14和原料混合空间11之间的通孔结构15，且所述通孔结构15的内部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳(1)，其特征在于：所述矩形外壳(1)底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道(2)，所述矩形外壳(1)和输送管道(2)的内部设置有一体式的输送孔(3)，所述矩形外壳(1)在位于输送管道(2)对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体(4)，所述电动机固定壳体(4)的内部安装一电动机(5)，所述电动机(5)中的电动机主轴(7)在位于矩形外壳(1)的内部连接一旋转扭矩力保护机构(8)，所述旋转扭矩力保护机构(8)的一端连接一插入到输送孔(3)内部的主旋转轴(9)，所述主旋转轴(9)在位于所述输送孔(3)内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片(10)，所述矩形外壳(1)内部的中部设置有连通输送孔(3)的原料混合空间(11)和搅拌空间(12)，且所述原料混合空间(11)和搅拌空间(12)的顶部相互连通，所述矩形外壳(1)在位于所述搅拌空间(12)的内部安装有多个搅拌杆(17)，所述矩形外壳(1)的侧面安装有51单片机(6)，且所述51单片机(6)的控制输出端通过导线连接所述电动机(5)的控制输入端，所述矩形外壳(1)顶部的内部设置有固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)，且所述固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳(1)的内部设置有连通固体原料投放槽(13)、液体原料投放槽(14)和原料混合空间(11)之间的通孔结构(15)，且所述通孔结构(15)的内部均安装有流动控制机构(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳(1)，其特征在于：所述矩形外壳(1)底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道(2)，所述矩形外壳(1)和输送管道(2)的内部设置有一体式的输送孔(3)，所述矩形外壳(1)在位于输送管道(2)对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体(4)，所述电动机固定壳体(4)的内部安装一电动机(5)，所述电动机(5)中的电动机主轴(7)在位于矩形外壳(1)的内部连接一旋转扭矩力保护机构(8)，所述旋转扭矩力保护机构(8)的一端连接一插入到输送孔(3)内部的主旋转轴(9)，所述主旋转轴(9)在位于所述输送孔(3)内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片(10)，所述矩形外壳(1)内部的中部设置有连通输送孔(3)的原料混合空间(11)和搅拌空间(12)，且所述原料混合空间(11)和搅拌空间(12)的顶部相互连通，所述矩形外壳(1)在位于所述搅拌空间(12)的内部安装有多个搅拌杆(17)，所述矩形外壳(1)的侧面安装有51单片机(6)，且所述51单片机(6)的控制输出端通过导线连接所述电动机(5)的控制输入端，所述矩形外壳(1)顶部的内部设置有固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)，且所述固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳(1)的内部设置有连通固体原料投放槽(13)、液体原料投放槽(14)和原料混合空间(11)之间的通孔结构(15)，且所述通孔结构(15)的内部均安装有流动控制机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构(8)包括旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)、旋转扭矩力保护机构用圆柱孔(82)、旋转扭矩力保护机构用圆柱(83)、旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构(84)、旋转扭矩力保护机构用缓冲空间(85)、旋转扭矩力保护机构用触板(86)、旋转扭矩力保护机构用推杆(87)、旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧(88)和旋转扭矩力保护机构用连接板(89)。3.根据权利要求2所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)的一端面通过螺栓固定一旋转扭矩力保护机构用连接板(89)，所述旋转扭矩力保护机构用连接板(89)一端面的中心与电动机主轴(7)的端部固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)内部的中心设置有旋转扭矩力保护机构用圆柱孔(82)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建宏，董学军，
申请(专利权)人：张建宏，
类型：发明
国别省市：山东,37