一种高温氮化炉制造技术

技术编号:16802350 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-16 02:01
本实用新型专利技术公开了一种高温氮化炉,包括炉体外壳,所述炉体外壳的上方设有安装口和限位板,所述炉体外壳内设有加热筒,所述安装口内插设有连接柱,所述限位板和加热筒之间通过连接柱连接,所述限位板的上方设有进气口,所述进气口内插设有第二连接管,所述第二连接管位于加热筒外侧的一端连接有第一连接管,所述第一连接管和第二连接管之间为垂直设置,所述第一连接管的两端分别连接有连接座,所述第二连接管的侧面设有连接端口,所述炉体外壳内设有加热槽,所述加热槽内安装有第一加热装置。本实用新型专利技术将多余的氮气通过第一出气管和第二出气管,即可排出多余的气体,保证了整个装置的氮化的效果,实现了快速高效生产加工效率。

A high temperature nitriding furnace

The utility model discloses a high temperature nitriding furnace, comprising a furnace body shell, installation port and the spacing plate is arranged above the shell of the furnace, the furnace shell is provided with a heating tube, the installation port is inserted in the connecting column between the spacing plate and the heating cylinder by the connecting column. Then, the limit above the board is provided with an air inlet, wherein the air inlet second is inserted in the connecting pipe, the connecting pipe is located in the second outside of the heating tube is connected with the first connecting pipe, the first connecting tube and second connection pipe are vertically arranged, both ends of the first connecting pipe are respectively connected with the a side of the second connecting tube is provided with a connecting port, the furnace shell is provided with a heating groove, wherein the heating groove is arranged in the first heating device. The excess nitrogen can be discharged from the excess nitrogen through the first exhaust pipe and the second outlet pipe, and the nitriding effect of the whole device is ensured, and the processing efficiency of the device is fast and highly effective.

【技术实现步骤摘要】
一种高温氮化炉
本技术涉及氮化炉
,尤其涉及一种高温氮化炉。
技术介绍
氮化炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质:高疲劳极限和良好的耐磨性,目前的高温氮化炉不能实现快速多重加热效果,并且未采用一边进气一边氮化效果,从而影响物料的高温氮化效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温氮化炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高温氮化炉,包括炉体外壳,所述炉体外壳的上方设有安装口和限位板,所述炉体外壳内设有加热筒,所述安装口内插设有连接柱,所述限位板和加热筒之间通过连接柱连接,所述限位板的上方设有进气口,所述进气口内插设有第二连接管,所述第二连接管位于加热筒外侧的一端连接有第一连接管,所述第一连接管和第二连接管之间为垂直设置,所述第一连接管的两端分别连接有连接座,所述第二连接管的侧面设有连接端口,所述炉体外壳内设有加热槽,所述加热槽内安装有第一加热装置,所述炉体外壳的内底部设有驱动腔,所述驱动腔内安装有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接在加热筒上。优选地,所述炉体外壳的一侧设有注入口,所述注入口内螺纹连接有检测管,所述检测管上设有控制阀门。优选地,所述炉体外壳的底部设有底座,所述底座的底面设有凹槽,所述凹槽的底面粘接有防滑垫。优选地,其中一个所述连接座的一侧连接有第一进气管,另一个所述连接座的一侧设有第一出气管,所述第二连接管内设有与第一进气管连通的第二进气管,所述第二连接管内还设有与第一出气管连通的第二出气管。优选地,所述加热筒的侧面设有流通口,所述流通口内通过固定装置安装有第二加热装置。本技术操作方便,结构简单,可以通过将氮气注入第一进气管内,进而氮气经过第一进气管和第二进气管,使得氮气进去加热筒内,从而使得内部物料受到氮气高温处理,从而将多余的氮气通过第一出气管和第二出气管,即可排出多余的气体,保证了整个装置的氮化的效果,实现了快速高效生产加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种高温氮化炉的结构示意图;图2为本技术提出的一种高温氮化炉的侧面结构示意图。图中:1炉体外壳、2限位板、3连接座、4第一连接管、5第二连接管、6加热筒、7连接端口、8抵压板、9驱动装置、10第一加热装置、11检测管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高温氮化炉,包括炉体外壳1,炉体外壳1的上方设有安装口和限位板2,炉体外壳1内设有加热筒6,安装口内插设有连接柱,限位板2和加热筒6之间通过连接柱连接,限位板2的上方设有进气口,进气口内插设有第二连接管5,第二连接管5位于加热筒6外侧的一端连接有第一连接管4,第一连接管4和第二连接管5之间为垂直设置,第一连接管4的两端分别连接有连接座3,第二连接管5的侧面设有连接端口7,炉体外壳1内设有加热槽,加热槽内安装有第一加热装置10,炉体外壳1的内底部设有驱动腔,驱动腔内安装有驱动装置9,驱动装置9的驱动端连接在加热筒6上,炉体外壳1的一侧设有注入口,注入口内螺纹连接有检测管11,检测管11上设有控制阀门,炉体外壳1的底部设有底座,底座的底面设有凹槽,凹槽的底面粘接有防滑垫,其中一个连接座3的一侧连接有第一进气管,另一个连接座3的一侧设有第一出气管,第二连接管5内设有与第一进气管连通的第二进气管,第二连接管5内还设有与第一出气管连通的第二出气管,加热筒6的侧面设有流通口,流通口内通过固定装置安装有第二加热装置,保证了整个装置高温氮化效果,第一加热装置和第二加热装置采用电阻丝,方便快速加热效果,实现快速高效生产。本技术中,使用者使用该装置时,可以通过将氮气注入第一进气管内,进而氮气经过第一进气管和第二进气管,使得氮气进去加热筒6内,从而使得内部物料受到氮气高温处理,从而将多余的氮气通过第一出气管和第二出气管,即可排出多余的气体,保证了整个装置的氮化的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种高温氮化炉

【技术保护点】
一种高温氮化炉,包括炉体外壳(1),其特征在于,所述炉体外壳(1)的上方设有安装口和限位板(2),所述炉体外壳(1)内设有加热筒(6),所述安装口内插设有连接柱,所述限位板(2)和加热筒(6)之间通过连接柱连接,所述限位板(2)的上方设有进气口,所述进气口内插设有第二连接管(5),所述第二连接管(5)位于加热筒(6)外侧的一端连接有第一连接管(4),所述第一连接管(4)和第二连接管(5)之间为垂直设置,所述第一连接管(4)的两端分别连接有连接座(3),所述第二连接管(5)的侧面设有连接端口(7),所述炉体外壳(1)内设有加热槽,所述加热槽内安装有第一加热装置(10),所述炉体外壳(1)的内底部设有驱动腔,所述驱动腔内安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的驱动端连接在加热筒(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种高温氮化炉,包括炉体外壳(1),其特征在于,所述炉体外壳(1)的上方设有安装口和限位板(2),所述炉体外壳(1)内设有加热筒(6),所述安装口内插设有连接柱,所述限位板(2)和加热筒(6)之间通过连接柱连接,所述限位板(2)的上方设有进气口,所述进气口内插设有第二连接管(5),所述第二连接管(5)位于加热筒(6)外侧的一端连接有第一连接管(4),所述第一连接管(4)和第二连接管(5)之间为垂直设置,所述第一连接管(4)的两端分别连接有连接座(3),所述第二连接管(5)的侧面设有连接端口(7),所述炉体外壳(1)内设有加热槽,所述加热槽内安装有第一加热装置(10),所述炉体外壳(1)的内底部设有驱动腔,所述驱动腔内安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的驱动端连接在加热筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘源陈花朵王长春璩绍铭刘豪陈征
申请(专利权)人:焦作市北星耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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