一种润滑油生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产设备，包括调和釜和反应釜，所述调和釜安装在调和防护罩的内部一侧，所述进料管中部安装有第一电磁阀，所述反应釜底部通过出料管连接滤器的进口，所述滤器下部出口通过管道连接油气分离器，所述油气分离器一侧通过气管连接气体净化器，所述反应釜一侧安装有气泵，所述保护罩内部空间上部安装有添加剂储存罐，所述反应釜内腔下部焊接的安装支架中部的安装位中安装有驱动电机，所述驱动电机上部的输出端通过驱动轴连接转盘，所述转盘中心位置安装有主搅拌通气柱。该润滑油生产设备，通过气泵向内部泵气，提高搅拌的程度，同时通过滤器以及气体净化器，过滤润滑油中的杂质以及掺杂的污染性气体。

A kind of lubricating oil production equipment

The utility model discloses a lubricating oil production equipment, including harmonic reactor and reactor, the reactor is installed in the internal side harmonic harmonic protective cover, wherein the feed pipe is arranged in the middle part of the first electromagnetic valve, the bottom of the reaction vessel through the discharge tube inlet is connected with the filter, the lower part of the filter the export of oil and gas separator connected by pipeline, the oil and gas separator is connected to one side of the gas purifier through the trachea, the reaction kettle is arranged at one side of the pump, the protective cover is installed on the upper part of the internal space of additive storage tank, Central mounting bracket welding the lower part of the inner cavity of the reactor installation position is installed in the driving motor connected with the rotary table the output of the upper end of the driving motor through a driving shaft, the turntable center position is provided with a main mixing ventilation column. The lubricating oil production equipment improves the mixing degree by pumping the air into the pump through the air pump, and filters impurities and contaminant gases in the lubricating oil by means of filters and gas purifiers.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产设备
本技术属于润滑油生产设备
，具体涉及一种润滑油生产设备。
技术介绍
目前，国内外润滑油基础油生产工艺大体上有3种类型：(1)溶剂精制、溶剂脱蜡、补充精制；(2)以加氢为主的生产工艺，即加氢处理、加氢异构、加氢精制等；(3)合成润滑油生产工艺，主要是聚A-烯烃润滑油合成工艺等。现有的润滑油生产设备具有搅拌不充分的问题，同时由于润滑油生产过程中会产生污染性气体，现有设备无法处理，同时现有的润滑油生产设备添加添加剂过程比较繁琐，同时添加量不可以准确的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产设备，包括调和釜和反应釜，所述调和釜安装在调和防护罩的内部一侧，所述调和防护罩底面通过固定支架焊接固定在反应釜的上方，所述调和釜通过进料管连接反应釜的顶部，所述进料管中部安装有第一电磁阀，所述调和釜顶部安装有输料导管，所述反应釜底部通过出料管连接滤器的进口，所述出料管中部安装有第二电磁阀，所述滤器下部出口通过管道连接油气分离器，所述油气分离器一侧通过气管连接气体净化器，所述气体净化器一侧的出气口外部焊接固定出气罩，所述反应釜一侧安装有气泵，所述气泵通过导气管连接反应釜，所述调和防护罩上表面焊接固定有保护罩，所述保护罩内部空间上部安装有添加剂储存罐，所述反应釜内腔下部焊接的安装支架中部的安装位中安装有驱动电机，所述驱动电机上部的输出端通过驱动轴连接转盘，所述转盘中心位置安装有主搅拌通气柱。优选的，所述固定支架下部焊接固定卡环的两侧，所述卡环卡紧固定于反应釜外表面中部。优选的，所述导气管通过转动接口连接主搅拌通气柱的顶端，所述主搅拌通气柱底部焊接固定的转台两侧关于转台中心对称的位置安装有次搅拌通气柱，所述主搅拌通气柱底部通过气管连接次搅拌通气柱底部，所述主搅拌通气柱和次搅拌通气柱外表面切割有若干曝气孔。优选的，所述添加剂储存罐出料端连接四通管的支管端，所述四通管的支管中部安装有电磁阀。优选的，所述反应釜内部两侧关于反应釜轴线对称位置安装有加热棒。优选的，所述调和釜内部安装有搅拌波轮，所述搅拌波轮一侧连接搅拌驱动机的输出端，所述搅拌驱动机安装在调和防护罩一侧的安装位中。本技术的技术效果和优点：该润滑油生产设备，通过气泵、导气管、主搅拌通气柱和次搅拌通气柱，实现了反应釜内部润滑油的搅拌充分，同时更加容易的排出生产完成的润滑油，主搅拌通气柱和次搅拌通气柱对内部润滑油进行曝气搅拌，提高润滑油的质量，同时气泵向内部泵气提高内部压强，使润滑油更加容易的排出；通过添加剂储存罐和电磁阀，实现了精确的添加添加剂，提高生产出润滑油的质量；通过滤器，实现了生产完成后润滑油的质量等级，过滤润滑油中的其它杂质，提高润滑油的质量；通过油气分离器，实现了对排出润滑油中掺杂的污染性气体吸收，减轻润滑油生产过程中对环境的污染；通过气体净化器，实现了对润滑油中掺杂的污染性气体进行净化，减少对环境的污染。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1保护罩、2调和防护罩、3反应釜、4进料导管、5气泵、6油气分离器、7气体净化器、8出气罩、9滤器、10固定支架、11卡环、12出料管、13导气管、14添加剂储存罐、15调和釜、16搅拌波轮、17搅拌驱动机、18第一电磁阀、19第二电磁阀、20驱动电机、21加热棒、22主搅拌通气柱、23次搅拌通气柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的立体结构示意图，一种润滑油生产设备，其中，包括调和釜15和反应釜3，所述调和釜15安装在调和防护罩2的内部一侧，所述调和釜15内部安装有搅拌波轮16，所述搅拌波轮16一侧连接搅拌驱动机17的输出端，所述搅拌驱动机17安装在调和防护罩2一侧的安装位中，所述调和防护罩2底面通过固定支架10焊接固定在反应釜3的上方，所述固定支架10下部焊接固定卡环11的两侧，所述卡环11卡紧固定于反应釜3外表面中部，所述反应釜3内部两侧关于反应釜3轴线对称位置安装有加热棒21，所述调和釜15通过进料管连接反应釜3的顶部，所述进料管中部安装有第一电磁阀18，所述调和釜15顶部安装有输料导管4，所述反应釜3底部通过出料管12连接滤器9的进口，所述出料管12中部安装有第二电磁阀19，所述滤器9下部出口通过管道连接油气分离器6，所述油气分离器6一侧通过气管连接气体净化器7，所述气体净化器7一侧的出气口外部焊接固定出气罩8，所述反应釜3一侧安装有气泵5，所述气泵5通过导气管13连接反应釜3，所述调和防护罩2上表面焊接固定有保护罩1，所述保护罩1内部空间上部安装有添加剂储存罐14，所述添加剂储存罐14出料端连接四通管的支管端，所述四通管的支管中部安装有电磁阀，所述反应釜3内腔下部焊接的安装支架中部的安装位中安装有驱动电机20，所述驱动电机20上部的输出端通过驱动轴连接转盘，所述转盘中心位置安装有主搅拌通气柱22，所述导气管13通过转动接口连接主搅拌通气柱22的顶端，所述主搅拌通气柱22底部焊接固定的转台两侧关于转台中心对称的位置安装有次搅拌通气柱23，所述主搅拌通气柱22底部通过气管连接次搅拌通气柱23底部，所述主搅拌通气柱22和次搅拌通气柱23外表面切割有若干曝气孔。所述调和防护罩2底面通过固定支架10焊接固定在反应釜3的上方，所述调和防护罩2保护内部的调和部件以及其它组成部件。所述反应釜3内部是进行润滑油生产的核心场所，关系润滑油的生产质量。所述调和防护罩2底面通过固定支架10焊接固定在反应釜3的上方，所述固定支架10下部焊接固定卡环11的两侧，所述卡环11卡紧固定于反应釜3外表面中部，通过卡环11固定调和防护罩2。所述反应釜3底部通过出料管12连接滤器9的进口，通过滤器9过滤润滑油内部杂质，提高润滑油的品质。所述滤器9下部出口通过管道连接油气分离器6，通过油气分离器6分离润滑油与污染性气体，所述油气分离器6一侧通过气管连接气体净化器7，所述气体净化器7净化污染性气体，减少对环境的污染，所述气体净化器7一侧的出气口外部焊接固定出气罩8，通过出气罩8保护人员的安全以及气体净化器7的内部结构。所述反应釜3一侧安装有气泵5，所述气泵5通过导气管13连接反应釜3，通过气泵5向导气管13内泵入气体，所述调和防护罩2上表面焊接固定有保护罩1，所述保护罩1保护内部部件的安全。请参阅图2，图2为本技术的内部结构示意图。所述调和釜15顶部安装有输料导管4，所述调和釜15安装在调和防护罩2的内部一侧，所述保护罩1内部空间上部安装有添加剂储存罐14，生产润滑油的原料在调和釜3内与各种添加剂进行混合以及搅拌。所述添加剂储存罐14出料端连接四通管的支管端，所述四通管的支管中部安装有电磁阀，通过电磁法精确控制添加剂进量。所述调和釜15内部安装有搅拌波轮16，所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油生产设备，包括调和釜（15）和反应釜（3），其特征在于：所述调和釜（15）安装在调和防护罩（2）的内部一侧，所述调和防护罩（2）底面通过固定支架（10）焊接固定在反应釜（3）的上方，所述调和釜（15）通过进料管连接反应釜（3）的顶部，所述进料管中部安装有第一电磁阀（18），所述调和釜（15）顶部安装有输料导管（4），所述反应釜（3）底部通过出料管（12）连接滤器（9）的进口，所述出料管（12）中部安装有第二电磁阀（19），所述滤器（9）下部出口通过管道连接油气分离器（6），所述油气分离器（6）一侧通过气管连接气体净化器（7），所述气体净化器（7）一侧的出气口外部焊接固定出气罩（8），所述反应釜（3）一侧安装有气泵（5），所述气泵（5）通过导气管（13）连接反应釜（3），所述调和防护罩（2）上表面焊接固定有保护罩（1），所述保护罩（1）内部空间上部安装有添加剂储存罐（14），所述反应釜（3）内腔下部焊接的安装支架中部的安装位中安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）上部的输出端通过驱动轴连接转盘，所述转盘中心位置安装有主搅拌通气柱（22）。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产设备，包括调和釜（15）和反应釜（3），其特征在于：所述调和釜（15）安装在调和防护罩（2）的内部一侧，所述调和防护罩（2）底面通过固定支架（10）焊接固定在反应釜（3）的上方，所述调和釜（15）通过进料管连接反应釜（3）的顶部，所述进料管中部安装有第一电磁阀（18），所述调和釜（15）顶部安装有输料导管（4），所述反应釜（3）底部通过出料管（12）连接滤器（9）的进口，所述出料管（12）中部安装有第二电磁阀（19），所述滤器（9）下部出口通过管道连接油气分离器（6），所述油气分离器（6）一侧通过气管连接气体净化器（7），所述气体净化器（7）一侧的出气口外部焊接固定出气罩（8），所述反应釜（3）一侧安装有气泵（5），所述气泵（5）通过导气管（13）连接反应釜（3），所述调和防护罩（2）上表面焊接固定有保护罩（1），所述保护罩（1）内部空间上部安装有添加剂储存罐（14），所述反应釜（3）内腔下部焊接的安装支架中部的安装位中安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）上部的输出端通过驱动轴连接转盘，所述转盘中心位置安装有主搅拌通气柱（22）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳成，李利潮，
申请(专利权)人：平顶山泰克斯特高级润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41