一种磨床磨头轴承结构制造技术

本发明专利技术涉及一种磨床磨头轴承结构，包括砂轮轴、砂轮、两套向心推力轴承、左右轴承套、体壳，砂轮安装于砂轮轴一端部，两套向心推力轴承配对背对背对称安装于齿轮轴上，向心推力轴承分别安装在左右轴承套内，左右轴承套安装于体壳内。本发明专利技术的有益效果是：大大减少了操作者的维修量，提高了工作效率，降低了维修成本及更换轴与轴瓦的成本。

A kind of grinding head bearing structure of grinder

The invention relates to a grinding head bearing structure, including wheel shaft, wheel, two sets of radial thrust bearing, bearing sleeve, shell, wheel mounted on the wheel shaft end thrust bearing, two sets of back-to-back pairs symmetrically arranged on the gear shaft, a radial thrust bearing are respectively installed on the left and right bearing sleeve, left and right the bearing sleeve installed in the shell. The beneficial effect of the invention is that the maintenance amount of the operator is greatly reduced, the working efficiency is improved, the maintenance cost is reduced and the cost of changing the shaft and the axle bush is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种磨床磨头轴承结构
本专利技术涉及一种磨床磨头轴承结构。
技术介绍
磨头体在体壳前部长圆孔内装有2套3块(或5片)短轴承，由2个单独封闭油室隔开，以及控制轴向窜动的2套球面止推轴承，主轴尾部有电动机转子，电动机定子固定在体壳上。该结构的缺点：①轴与轴承磨损非常快：磨头动、静压滑动轴承必须在一定的运转速度下才能产生压力油膜，实现纯液体摩擦，因此不适用于运转速度低的主轴部件。另外，主轴在启动和停止时，由于速度太低，也不能建立压力油膜，因而不可避免地要发生轴颈和轴承金属表面的直接接触，这将引起极大的轴与轴承磨损量，影响工件的表面粗糙度，进而造成加工工件尺寸超差。②在工作时由于轴颈与轴承的接触会产生摩擦，易造成表面发热、磨损，甚至“咬死”现象等问题。③需要经常调整主轴与轴承间隙，而且需要专业人员进行，费时费力，操作难度大，影响生产进度。④静压滑动轴承需要配备一套专门的供油系统，制造成本较高，占地面积也大，而且对润滑油的过滤要求非常严格，故障率较高，维护比较复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种磨床磨头轴承结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨床磨头轴承结构，包括砂轮轴、砂轮、两套向心推力轴承、左右轴承套、体壳，砂轮安装于砂轮轴一端部，两套向心推力轴承配对背对背对称安装于齿轮轴上，向心推力轴承分别安装在左右轴承套内，左右轴承套安装于体壳内。进一步地，两套向心推力轴承为7009DB配对轴承。进一步地，左右轴承套外侧的砂轮轴上分别安装有左右轴承盖。本专利技术的有益效果是：大大减少了操作者的维修量，提高了工作效率，降低了维修成本及更换轴与轴瓦的成本。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。其中：1.砂轮轴，2.砂轮，3.向心推力轴承，4.左右轴承套，5.体壳，6.左右轴承盖。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的一种磨床磨头轴承结构，包括砂轮轴1、砂轮2、两套向心推力轴承3、左右轴承套4、体壳5，砂轮2安装于砂轮轴1一端部，两套向心推力轴承3配对背对背对称安装于齿轮轴1上，向心推力轴承3分别安装在左右轴承套4内，左右轴承套4安装于体壳5内。两套向心推力轴承3为7009DB配对轴承。左右轴承套4外侧的砂轮轴上分别安装有左右轴承盖6。其本身的结构和工作原理保证了它的运动摩擦因数较低，所受摩擦力较小，有较好的机械效率，在机械设备运转过程中能保持较低的功率消耗，且起动性能好。径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧方法消除游隙，运转精度高；有很好的精度和转速，在设备运行中受到的摩擦小、磨损低，因此使用寿命较长。更改后的结构，去掉了原结构的前、后油封装置及止推轴承轴向定位装置，结构更简单，轴承几乎不存在松动及磨损，更换周期长，即使更换也比较方便，使机床更易于维修和保养。两个相同的单列角接触轴承背对背型式装在一起作为支承整体，可以承受径向载荷为主的较大径向、轴向联合载荷。安装时轴承组可预紧，具有较好的支承刚度和旋转精度。轴承采用润滑脂润滑，消耗润滑剂少，便于密封，易于维护。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床磨头轴承结构，其特征是：包括砂轮轴(1)、砂轮(2)、两套向心推力轴承(3)、左右轴承套(4)、体壳(5)，砂轮(2)安装于砂轮轴(1)一端部，两套向心推力轴承(3)配对背对背对称安装于齿轮轴(1)上，向心推力轴承(3)分别安装在左右轴承套(4)内，左右轴承套(4)安装于体壳(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种磨床磨头轴承结构，其特征是：包括砂轮轴(1)、砂轮(2)、两套向心推力轴承(3)、左右轴承套(4)、体壳(5)，砂轮(2)安装于砂轮轴(1)一端部，两套向心推力轴承(3)配对背对背对称安装于齿轮轴(1)上，向心推力轴承(3)分别安装在左右轴承套(4)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方乐，
申请(专利权)人：方乐，
类型：发明
国别省市：江苏,32