一种O型抱轴式大电流缝焊电极制造技术

技术编号:16801016 阅读:25 留言:0更新日期:2017-12-16 01:14
本发明专利技术公开了一种O型抱轴式大电流缝焊电极,包括电极滚盘,与电极滚盘固定连接并用于传动电极滚盘旋转的旋转主轴,环抱并紧贴旋转主轴的O型环抱式导电块,设置在导电块外部的壳体,设置在导电块下部的导电底座;所述壳体与导电块之间设置空腔且导电块与壳体不接触,所述导电底座上部设置有凸台,所述凸台上设置有凸块,所述凸块上设置有凹槽,所述导电块包括沿旋转主轴对称设置的两个导电基块,用于紧固两块导电基块使导电块紧贴旋转主轴的紧固螺栓组件,所述紧固螺栓组件包括穿过两个导电基块的紧固螺栓和设置在紧固螺栓两端的紧固螺母,所述紧固螺母与导电基块之间设置有预紧弹簧,所述导电基块下部与凸台侧面贴合。

A O type axle type large current welding electrode

The invention discloses a O type axle type large current welding electrodes, including the electrode and the electrode rolling disc, rolling disc is fixedly connected and used to drive the rotation of the main shaft rotating disc electrode, and O close to the spindle by encircling the conductive block is arranged in the shell, the conductive block is arranged on the outside of the conductive base the lower part of the conductive block; cavity and conductive block and shell contact between the shell and the upper conductive block, wherein the conductive base is provided with a boss, the boss is arranged on the lug, the convex block is provided with a groove, wherein the conductive block includes two conductive blocks arranged along the rotation the main axis of symmetry, two conductive blocks for fastening the conductive block tightly attached to the rotating spindle fastening bolt assembly, the fastening bolt assembly includes two fastening bolts through the conductive block and arranged on both ends of the bolt fastening nut, A pre tightening spring is arranged between the fastening nut and the conductive base block, and the lower part of the conductive base block is fitted to the side of the protruding platform.

【技术实现步骤摘要】
一种O型抱轴式大电流缝焊电极
本专利技术涉及缝焊电极领域,具体涉及的是一种O型抱轴式大电流缝焊电极。
技术介绍
缝焊机电极滚盘的导电是通过旋转的主轴与静态的导电块的滑动接触来传递电流,传统的结构上,导电块与旋转的主轴既要保持滑动接触,同时又需和导电过渡块保持静态接触,或用软铜片和固定导电底座进行软连接,这样才能将导电底座的电流传递到转动的滚盘上。当其受到传动过程的震动等因素影响时,由于导电块处于浮动的不稳定状态,使到导电面接触的可靠性差,不能有效传输大电流,降低了滚盘电极的负载能力,直接影响到传输电流的稳定,而且因为导电面接触不良产生打火现象,还会造成滚盘电极的损坏;软铜片震荡频繁,再加上本身张力的作用下,当长时间作业,软铜片与导电底座、导电块连接处易出现松动现象,使连接处导电电阻增大,以致烧坏;旋转主轴与导电块之间的导电银片容易氧化,它们之间无润滑,耐磨性差,电极使用寿命短。综上,如何设计一种能有效满足需求的大电流缝焊电极,便成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种O型抱轴式大电流缝焊电极。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种O型抱轴式大电流缝焊电极,包括电极滚盘,与电极滚盘固定连接并用于传动电极滚盘旋转的旋转主轴,环抱并紧贴旋转主轴的O型环抱式导电块,设置在导电块外部的壳体,设置在导电块下部的导电底座;所述壳体与导电块之间设置空腔且导电块与壳体不接触,所述导电底座上部设置有凸台,所述凸台上设置有凸块,所述凸块上设置有凹槽,所述导电块包括沿旋转主轴对称设置的两个导电基块,用于紧固两块导电基块使导电块紧贴旋转主轴的紧固螺栓组件,以及设置在导电基块上部用于导通两个导电基块的连接导线,所述导电基块朝向旋转主轴一侧设置有与旋转主轴相贴合的圆弧形槽,所述紧固螺栓组件包括穿过两个导电基块的紧固螺栓和设置在紧固螺栓两端的紧固螺母,所述紧固螺母与导电基块之间设置有预紧弹簧,所述导电基块下部与凸台侧面贴合,所述导电基块与旋转主轴、凸台侧面之间设置有导电银瓦,所述紧固螺栓设置在圆弧形槽下部且穿过凹槽,所述壳体与导电底座之间以及紧固螺栓与凹槽之间设置有绝缘垫。进一步的,所述凹槽为三个并且等间距设置,所述导电块为三个且分别对应三个凹槽并排设置。更进一步的,所述旋转主轴外表面设置有引流螺旋槽,所述外壳上设置有导电液加注孔。再进一步的,所述空腔内加注有导电液,所述导电液被引流螺旋槽带入三块导电块与旋转主轴接触面内部。再进一步的,所述旋转主轴内部设置有用于冷却水流出的冷却水道,所述冷却水道内设置有用于冷却水流入的冷却水管。再进一步的,所述旋转主轴端部设置有冷却水进出口连接管。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术通过设置三块O型环抱式导电块,旋转主轴受电面积增大,减小了各部件间的接触电阻,避免因导电面积小电流集中而引起接触面间打火烧毁接触银瓦面现象。(2)本专利技术导电块可根据需求增加或减少数量,以此来增加或减少旋转主轴受电面积,能适应不同工作需求,适应性强。(3)在旋转主轴加工时存在圆柱跳动公差,所以旋转主轴在旋转时并不是无跳动旋转,本专利技术中三块O型环抱式导电块采用浮动设计,导电块在主轴跳动是跟随主轴跳动,避免导电块银瓦在主轴跳动点磨损较快,而过调动点后又无法接触到主轴导电的缺陷;导电块与凸台相贴合避免了导电块的左右跳动,导电块通过紧固螺栓限制在凹槽内,有效避免了导电块轴向移动互相影响。(4)壳体中间是一个密封的空腔,装配完成后再注入导电液,旋转主轴上加工有引流螺旋槽,主轴旋转时空腔中的导电液被引流螺旋槽带入三块O型环抱式导电块与旋转主轴接触面内部,起润滑、防止银瓦面氧化作用,提高接触面耐磨性、延长电极使用寿命。(5)导电块预压紧采用两弹簧双向单轴压紧,该结构左右两边三块导电块预紧力相等,使整个旋转轴在轴线方向上受力均匀,较小旋转轴运转力矩,驱动更灵活。(6)旋转主轴内部设置有用于冷却水流出的冷却水道,冷却水道内设置有用于冷却水流入的冷却水管,冷却进水和出水为逆流,换热效率高,大大提高了对旋转主轴的冷却效果。附图说明图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的A-A剖视图。图3为本专利技术的B-B剖视图。图4为本专利技术的旋转主轴示意图。图5为本专利技术的导电底座示意图。其中,附图标记对应的名称为:1-电极滚盘,2-旋转主轴,3-导电块,4-壳体,5-导电底座,6-空腔,7-凸台,8-凸块,9-凹槽,10-导电基块,11-连接导线,12-紧固螺栓,13-紧固螺母,14-预紧弹簧,15-导电银瓦,16-绝缘垫,17-引流螺旋槽,18-导电液加注孔,19-冷却水道,20-冷却水管,21-连接管。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本专利技术作进一步说明,本专利技术的实施方式包括但不仅限于以下实施例。如图1~5所示,一种O型抱轴式大电流缝焊电极,包括电极滚盘1、旋转主轴2、导电块3、壳体4、导电底座5;其中,导电块3为O型环抱式,导电块3包括沿旋转主轴2对称设置的两个导电基块10,用于紧固两块导电基块10使导电块3紧贴旋转主轴2的紧固螺栓组件,以及设置在导电基块10上部用于导通两个导电基块10的连接导线11,所述导电基10块朝向旋转主轴2一侧设置有与旋转主轴2相贴合的圆弧形槽,紧固螺栓组件包括穿过两个导电基块10的紧固螺栓12和设置在紧固螺栓12两端的紧固螺母13,紧固螺母13与导电基块10之间设置有预紧弹簧14,凹槽9为三个并且等间距设置,导电块3为三个且分别对应三个凹槽9并排设置。旋转主轴2与电极滚盘1固定连接并用于传动电极滚盘1旋转,导电块3环抱并紧贴旋转主轴2,壳体4设置在导电块3的外部,导电底座5设置在导电块3的下部,壳体4与导电块3之间设置空腔6且导电块3与壳体4不接触,导电底座5上部设置有凸台7,凸台7上设置有凸块8,凸块8上设置有凹槽9,导电基块10下部与凸台8侧面贴合,导电基块10与旋转主轴2、凸台7侧面之间设置有导电银瓦15,紧固螺栓12设置在圆弧形槽下部且穿过凹槽9,壳体4与导电底座5之间以及紧固螺栓12与凹槽9之间设置有绝缘垫16,旋转主轴2外表面设置有引流螺旋槽17,外壳4上设置有导电液加注孔18,空腔6内加注有导电液,导电液被引流螺旋槽17带入三块导电块3与旋转主轴2接触面内部,旋转主轴2内部设置有用于冷却水流出的冷却水道19,冷却水道19内设置有用于冷却水流入的冷却水管20,旋转主轴2端部设置有冷却水进出口连接管21。本专利技术通过设置三块O型环抱式导电块,旋转主轴受电面积增大,减小了各部件间的接触电阻;三块O型环抱式导电块采用浮动设计,导电块在主轴跳动是跟随主轴跳动,避免导电块银瓦在主轴跳动点磨损较快;壳体中间是一个密封的空腔,装配完成后再注入导电液,旋转主轴上加工有引流螺旋槽,主轴旋转时空腔中的导电液被引流螺旋槽带入三块O型环抱式导电块与旋转主轴接触面内部,起润滑、防止银瓦面氧化作用,提高接触面耐磨性、延长电极使用寿命。上述实施例仅为本专利技术的优选实施方式之一,不应当用于限制本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本专利技术一致的,均应当包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种O型抱轴式大电流缝焊电极

【技术保护点】
一种O型抱轴式大电流缝焊电极,其特征在于,包括电极滚盘(1),与电极滚盘固定连接并用于传动电极滚盘旋转的旋转主轴(2),环抱并紧贴旋转主轴的O型环抱式导电块(3),设置在导电块外部的壳体(4),设置在导电块下部的导电底座(5);所述壳体与导电块之间设置空腔(6)且导电块与壳体不接触,所述导电底座上部设置有凸台(7),所述凸台上设置有凸块(8),所述凸块上设置有凹槽(9),所述导电块包括沿旋转主轴对称设置的两个导电基块(10),用于紧固两块导电基块使导电块紧贴旋转主轴的紧固螺栓组件,以及设置在导电基块上部用于导通两个导电基块的连接导线(11),所述导电基块朝向旋转主轴一侧设置有与旋转主轴相贴合的圆弧形槽,所述紧固螺栓组件包括穿过两个导电基块的紧固螺栓(12)和设置在紧固螺栓两端的紧固螺母(13),所述紧固螺母与导电基块之间设置有预紧弹簧(14),所述导电基块下部与凸台侧面贴合,所述导电基块与旋转主轴、凸台侧面之间设置有导电银瓦(15),所述紧固螺栓设置在圆弧形槽下部且穿过凹槽,所述壳体与导电底座之间以及紧固螺栓与凹槽之间设置有绝缘垫(16)。

【技术特征摘要】
1.一种O型抱轴式大电流缝焊电极,其特征在于,包括电极滚盘(1),与电极滚盘固定连接并用于传动电极滚盘旋转的旋转主轴(2),环抱并紧贴旋转主轴的O型环抱式导电块(3),设置在导电块外部的壳体(4),设置在导电块下部的导电底座(5);所述壳体与导电块之间设置空腔(6)且导电块与壳体不接触,所述导电底座上部设置有凸台(7),所述凸台上设置有凸块(8),所述凸块上设置有凹槽(9),所述导电块包括沿旋转主轴对称设置的两个导电基块(10),用于紧固两块导电基块使导电块紧贴旋转主轴的紧固螺栓组件,以及设置在导电基块上部用于导通两个导电基块的连接导线(11),所述导电基块朝向旋转主轴一侧设置有与旋转主轴相贴合的圆弧形槽,所述紧固螺栓组件包括穿过两个导电基块的紧固螺栓(12)和设置在紧固螺栓两端的紧固螺母(13),所述紧固螺母与导电基块之间设置有预紧弹簧(14),所述导电基块下部与凸台侧面贴合,所述导电基块与旋转主轴、凸台侧面之间设置有导电银瓦(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:费腾邵宁黄文权
申请(专利权)人:成都焊研科盛焊接设备有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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