C型钢构件成型后剪切专用切刀制造技术

本发明专利技术公开了一种C型钢构件成型后剪切专用切刀，包括固定于动刀固定板上的动刀和固定于定刀固定板上的定刀，所述定刀和动刀上分别设有与定刀和动刀紧密贴合的定刀加强板和动刀加强板，定刀加强板分别与定刀固定板和定刀固定连接，动刀加强板分别与动刀固定板和动刀固定连接，动刀固定板固定于液压剪机架上，定刀固定板固定于支撑架上。本发明专利技术结构紧凑、设计合理、承载力好且稳定性好，经试机测试，该装置与液压剪机架拆装方便，剪切效果好，并且模具结构性能好，整个剪切单元性能稳定。

Special cutting cutter for C type steel structure after forming

The invention discloses a C type steel molding special shear cutter, including knife fixed on the knife on the fixed plate and is fixed on the fixed knife fixing plate of the fixed knife, the knife knife and the fixed knife are respectively provided with a close fitting and a fixed knife and a movable knife knife and the reinforcing plate reinforcement plate. The fixed knife plate respectively and the fixed knife fixed plate and the fixed knife knife is fixedly connected with the reinforcing plate are respectively fixedly connected with the fixed plate and a knife knife, the knife is fixed on the fixed plate hydraulic shearing machine frame, fixed plate fixed cutter is fixed on the support frame. The invention has the advantages of compact structure, reasonable design, good bearing capacity and good stability. After trial testing, the device has the advantages of convenient assembly and disassembly, good shearing effect, good mold structure and good performance, and stable performance of the whole shearing unit.

【技术实现步骤摘要】
C型钢构件成型后剪切专用切刀
本专利技术属于冷弯行业钢构件切断刀具
，具体涉及一种C型钢构件成型后剪切专用切刀。
技术介绍
在现有的冷弯生产线中，以往剪切板型大于4mm时，切刀厚度需要增加，淬火易变形，打孔困难，加工难度大，浪费材料，整体剪刀重量较重，由于受力状况不好，局部刀刃口容易崩裂，相应的伺服追踪剪切速度提升困难，影响整体生产线效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种结构紧凑、设计合理、承载力好且稳定性好的C型钢构件成型后剪切专用切刀。本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，C型钢构件成型后剪切专用切刀，其特征在于包括固定于动刀固定板上的动刀和固定于定刀固定板上的定刀，所述定刀和动刀上分别设有与定刀和动刀紧密贴合的定刀加强板和动刀加强板，定刀加强板分别与定刀固定板和定刀固定连接，动刀加强板分别与动刀固定板和动刀固定连接，动刀固定板固定于液压剪机架上，定刀固定板固定于支撑架上。进一步优选，所述动刀加强板是由横向加固板与竖向加固板组成的T型结构加固板，该横向加固板与动刀固定板的连接处通过机架固定键加固定位，竖向加固板延伸至动刀型腔的内部并且该竖向加固板与动刀的连接处通过切刀固定键加固定位。进一步优选，所述定刀加强板是由横向加固板和竖向加固板组成的T型结构加固板，该横向加固板与定刀固定板的连接处通过机架固定键加固定位，竖向加固板延伸至定刀型腔的内部并且该竖向加固板与定刀的连接处通过切刀固定键加固定位。进一步优选，所述切刀固定键为T型固定键，该T型固定键位于切刀型腔的几何中心处。进一步优选，所述动刀和定刀均由Cr12MoV材料成型后经淬火处理制成，用于保证动刀和定刀的强度和表面硬度。进一步优选，所述动刀和定刀的到刀型腔非工作面均加圆角用于保证C型钢构件进料顺畅。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：结构紧凑、设计合理、承载力好且稳定性好，经试机测试，该切刀与液压剪机架拆装方便，剪切效果好，并且模具结构性能好，整个剪切单元性能稳定。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本专利技术中定刀的结构示意图；图4是本专利技术中定刀加强板的结构示意图；图5是本专利技术的使用状态图；图6是图5沿F-F方向的剖视图。图中：1、动刀固定板，2、动刀，3、定刀固定板，4、定刀，5、定刀加强板，6、动刀加强板，7、内六角螺钉，8、机架固定键，9、T型固定键。具体实施方式结合附图详细描述本专利技术的技术方案，C型钢构件成型后剪切专用切刀，包括固定于动刀固定板1上的动刀2和固定于定刀固定板3上的定刀4，所述定刀4和动刀2上分别设有与定刀4和动刀2紧密贴合的定刀加强板5和动刀加强板6，定刀加强板5分别通过内六角螺钉7与定刀固定板3和定刀4固定连接，动刀加强板6分别通过内六角螺钉7与动刀固定板1和动刀2固定连接，动刀加强板6是由横向加固板与竖向加固板组成的T型结构加固板，该横向加固板与动刀固定板1的连接处通过机架固定键8加固定位，竖向加固板延伸至动刀型腔的内部并且该竖向加固板与动刀2的连接处通过T型固定键9加固定位，定刀加强板5是由横向加固板和竖向加固板组成的T型结构加固板，该横向加固板与定刀固定板3的连接处通过机架固定键8加固定位，竖向加固板延伸至定刀型腔的内部并且该竖向加固板与定刀4的连接处通过T型固定键9加固定位，动刀固定板1固定于液压剪机架上，定刀固定板3固定于支撑架上。本专利技术所述切刀（动刀和定刀）由Cr12MoV材料成型后经淬火处理制成，用于保证切刀的强度和表面硬度，切刀型腔非工作面加圆角以保证型材进料舒畅；所述切刀加强板（动刀加强板和定刀加强板）由45#钢板制作并经过调质处理，切刀加强板与切刀紧密贴合，保证切刀受力均匀不变形；机架固定键采用国际平键，将切刀加强板固定于切刀固定板上，配合内六角螺钉使用保证切刀加强板与切刀连接的刚性，提高整体强度；切刀固定键（T型固定键）采用国际平键安装于切刀与切刀加强板的连接处，位于切刀型腔的几何中心处，增加了切刀与切刀加强板的连接强度，进一步降低了切刀的变形量；内六角螺钉采用8.8级螺钉，将切刀加强板固定于切刀上与切刀固定件配合使用，将切刀与切刀加强板连接为一体以增加强度。本专利技术的切刀厚度较薄，在切刀外侧增加切刀加强板用于增加切刀强度，防止切刀变形，使整个切刀受力更加均匀，避免切刀刃口崩裂，切刀厚度与切刀加强板形状通过有限元分析进行校核，在不影响切刀强度的情况下尽量减小切刀重量，提升剪切速度，并且有效提高伺服追踪速度，从而提高整个生产线的生产效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
C型钢构件成型后剪切专用切刀，其特征在于包括固定于动刀固定板上的动刀和固定于定刀固定板上的定刀，所述定刀和动刀上分别设有与定刀和动刀紧密贴合的定刀加强板和动刀加强板，定刀加强板分别与定刀固定板和定刀固定连接，动刀加强板分别与动刀固定板和动刀固定连接，动刀固定板固定于液压剪机架上，定刀固定板固定于支撑架上。

【技术特征摘要】
1.C型钢构件成型后剪切专用切刀，其特征在于包括固定于动刀固定板上的动刀和固定于定刀固定板上的定刀，所述定刀和动刀上分别设有与定刀和动刀紧密贴合的定刀加强板和动刀加强板，定刀加强板分别与定刀固定板和定刀固定连接，动刀加强板分别与动刀固定板和动刀固定连接，动刀固定板固定于液压剪机架上，定刀固定板固定于支撑架上。2.根据权利要求1所述的C型钢构件成型后剪切专用切刀，其特征在于：所述动刀加强板是由横向加固板与竖向加固板组成的T型结构加固板，该横向加固板与动刀固定板的连接处通过机架固定键加固定位，竖向加固板延伸至动刀型腔的内部并且该竖向加固板与动刀的连接处通过切刀固定键加固定位。3.根据权利要求1所述的C型钢构件成型后剪切专用切刀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，岳风祥，李玉朋，刘丽杰，
申请(专利权)人：新乡天丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41