热处理盘线器制造技术

热处理盘线器，包括装有线盘箱和电机的支架，线盘箱顶板内壁、底板内壁分别安装第一固定架、第二固定架，第一固定架、第二固定架上开设卡槽，卡槽内设置支撑板，支撑板上安装第一轴承和第一转轴，第一转轴两端均开设有凹槽；线盘箱两侧壁上分别安装有第二轴承和第二转轴，其中一个第二转轴外端与电机轴连接；线盘包括第三转轴和绞盘，绞盘通过第三轴承与第三转轴连接，第三转轴的两端分别设有与凹槽配合的凸块，绞盘两侧设有固体筒，固定筒套设在第三转轴两端，绞盘上设有用于将线盘与第一转轴一起转动的连接装置，第三转轴内端设有相同的凹槽。本装置在热处理导线收放时，实现自动化作业，方便使用，有利于施工现场的安全和管理。

Heat treatment disc wire

The heat treatment device comprises a bracket plate line, cable tray box and motor, wire disc box roof wall, floor wall are provided with a first fixing frame and a fixing frame second, the first fixed frame, second fixed frame open slot, slot is arranged in the support plate, a first bearing and a first shaft mounted on the supporting plate, the first the two ends of the rotating shaft are provided with grooves; there are second bearings and second rotating shafts arranged on both sides of the wire disc box on the wall, one of the second outer end of the rotating shaft is connected with the motor shaft; line disc includes third rotating shaft and a winch, winch by third with the third rotating shaft bearing, both ends of the third shaft are respectively provided with a convex block groove matching. The winch arranged on both sides of solid cylinder, fixed third cylinder is arranged at the two ends of the rotating shaft of the winch is provided with a coil and a first shaft rotated by a connecting device, with the same end in third shaft The grooves of the grooves. When the heat treatment wire is placed, the device realizes automatic operation and is convenient to use. It is beneficial to the safety and management of the construction site.

【技术实现步骤摘要】
热处理盘线器
本技术涉及一种电缆收放装置，属于电力施工辅助工具，尤其涉及一种热处理盘线器。
技术介绍
在锅炉机组的安装和维修中，热处理的受热面等锅炉设备较多、作业面大，需要用到大量的热处理导线进行供电。而现由于没有合适的导线收纳、固定装置，热处理导线的收放均为手工作业，要投入大量的人力进行准备，施工成本较高；热处理导线均散落在作业场所附近，致使作业点脏乱差，现场多余的导线较多，也容易使导线交织在一起，致使导线收放困难。除此之外，存放时导线只是简单堆放在一起，占地面积大，不利于导线分类保存和挑选取用，给下次使用和准备增加了麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种焊接作业模拟实训装置，用于解决现有技术中的问题。为了实现本技术的目的，采用以下技术方案：热处理盘线器，包括支架，支架上安装线盘箱和电机，线盘箱内设有收纳导线的线盘，所述线盘箱顶板内壁安装第一固定架，其底板内壁安装第二固定架，第一固定架、第二固定架上开设多个上下相对的卡槽，卡槽内设置竖向的支撑板，所述支撑板上安装第一轴承，第一轴承内安装横向的第一转轴，第一转轴两端均开设有凹槽；所述线盘箱两侧壁上分别安装有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，其中一个第二转轴外端与所述电机的电机轴连接；所述线盘包括第三转轴和绞盘，绞盘通过第三轴承与第三转轴连接，第三转轴的两端分别设有与凹槽配合的凸块，所述绞盘两侧设有固体筒，固定筒套设在第三转轴两端，绞盘上设有用于将线盘与第一转轴一起转动的连接装置，所述第三转轴内端设有相同的凹槽，第一转轴、第二转轴、第三转轴通过相应的凸块、凹槽配合形成旋转轴。为进一步实现本技术的效果，还可以采用以下技术方案。如上所述的热处理盘线器，所述连接装置包括外壳，外壳底部开有通孔，通孔内设有活动杆，固定杆的外端安装卡块，其内端与活动板固定，活动板与外壳底部之间的固定杆上套设有弹簧，活动板上开设定位槽，定位槽纵向侧面的活动板上安装侧板，侧板上开设与固定杆相反的开口槽，开口槽内设有第四转轴，第四转轴的两端通过第四轴承分别与外壳侧壁活动连接，第四转轴伸出壳体的外端安装操作杆，第四转轴在中部安装有旋转支架，所述旋转支架上安装第一滚轮、第二滚轮和长凸块；所述第一转轴、第二转轴端部设有与卡块配合的连接槽，所述第四转轴可以带动第一滚轮或第二滚轮卡设在定位槽内，并通过活动杆将卡块推入连接槽内。如上所述的热处理盘线器，所述侧板设置有2块，对称固定在定位槽前后侧的活动板上。如上所述的热处理盘线器，所述卡块设在固定筒的内侧，活动杆与固定筒的接触部位设有滑动槽。如上所述的热处理盘线器，所述支架下部装有万向轮，其侧面装有推手。本技术的优点是：1、本技术中在支架上安装有线盘箱和电机，线盘箱顶板、底板内侧均安装固定架，固定架上设有卡槽，卡槽内插设支撑板，相邻支撑板之间设置绞盘，绞盘通过第三转轴与第一转轴、第二转轴相互衔接形成旋转轴，因此，可以通过电机带动绞盘旋转从而实现热处理导线的收放，省力省事；采用绞盘和线槽箱配合可以提高导线存放规整，由于，设置有多个绞盘，同时卡槽上下对应设置有多个，因而，可以根据导线规格和绞盘大小进行实时调整，方便使用。2、为了节约电能，在绞盘上设有连接装置，包括外壳、活动杆、卡块、活动板以及旋转支架，旋转支架通过转轴与外壳前侧的操作杆固定，通过操作杆可以方便的实现卡块与连接槽配合固定，由于绞盘与第三转轴之间设有第三轴承，因此在其中一个或多个绞盘已经收纳完全部的导线时，通过操作杆卡块与连接槽脱离，使绞盘与第三转轴分离，进而减小电机的负载，降低功耗。3、本技术中第一转轴、第二转轴与第三转轴均通过凹槽、凸块进行相互连接，方便进行安装，因此，绞盘更换也便捷，进而可提高工作效率，能有效保护热处理导线的使用安全，杜绝隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向放大剖视图。图3是图2中所述连接装置的放大图。附图标记：1-支架，2-电机，3-线盘箱，4-卡槽，5-支撑板，6-第一转轴，7-凹槽，8-第二转轴，9-第三转轴，10-凸块，11-绞盘，12-固定筒，13-连接装置，14-外壳，15-活动杆，16-卡块，17-活动板，18-弹簧，19-定位槽，20-侧板，21-开口槽，22-第四转轴，23-操作杆，24-第一滚轮，25-第二滚轮，26-长凸块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图3所示，本实施例一种热处理盘线器，包括支架1，支架1上安装线盘箱3和电机2，线盘箱3内设有收纳导线的线盘，线盘箱3顶板内壁安装第一固定架，其底板内壁安装第二固定架，第一固定架、第二固定架上开设多个上下相对的卡槽4，卡槽4内设置竖向的支撑板5，支撑板5上安装第一轴承，第一轴承内安装横向的第一转轴6，第一转轴6两端均开设有凹槽7；线盘箱3两侧壁上分别安装有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴8，其中一个第二转轴8外端与电机2的电机2轴连接；线盘包括第三转轴9和绞盘11，绞盘11通过第三轴承与第三转轴9连接，第三转轴9的两端分别设有与凹槽7配合的凸块10，绞盘11两侧设有固体筒，固定筒12套设在第三转轴9两端，绞盘11上设有用于将线盘与第一转轴6一起转动的连接装置13，第三转轴9内端设有相同的凹槽7，第一转轴6、第二转轴8、第三转轴9通过相应的凸块10、凹槽7配合形成旋转轴。具体而言，本实施例公开的热处理盘线器，在支架1上安装有线盘箱3和电机2，线盘箱3顶板、底板内侧均安装固定架，固定架上设有卡槽4，卡槽4内插设支撑板5，相邻支撑板5之间设置绞盘11，绞盘11通过第三转轴9与第一转轴6、第二转轴8相互衔接形成旋转轴，因此，可以通过电机2带动绞盘11旋转从而实现热处理导线的收放，省力省事；采用绞盘11和线槽箱配合可以提高导线存放规整，由于，设置有多个绞盘11，同时卡槽4上下对应设置有多个，因而，可以根据导线规格和绞盘11大小进行实时调整，方便使用。如图2、图3所示，本实施例中连接装置13包括外壳14，外壳14底部开有通孔，通孔内设有活动杆15，固定杆的外端安装卡块16，其内端与活动板17固定，活动板17与外壳14底部之间的固定杆上套设有弹簧18，活动板17上开设定位槽19，定位槽19纵向侧面的活动板17上安装侧板20，侧板20上开设与固定杆相反的开口槽21，开口槽21内设有第四转轴22，第四转轴22的两端通过第四轴承分别与外壳14侧壁活动连接，第四转轴22伸出壳体的外端安装操作杆23，第四转轴22在中部安装有旋转支架1，旋转支架1上安装第一滚轮24、第二滚轮25和长凸块26；第一转轴6、第二转轴8端部设有与卡块16配合的连接槽，第四转轴22可以带动第一滚轮24或第二滚轮25卡设在开口槽21内，并通过活动杆15将卡块16推入连接槽内。连接装置13中旋转支架1可由外壳14上的操作杆23带动，在卡块16位于第一转轴6、第二转轴8端部外侧时，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
热处理盘线器，包括支架，支架上安装线盘箱和电机，线盘箱内设有收纳导线的线盘，所述线盘箱顶板内壁安装第一固定架，其底板内壁安装第二固定架，第一固定架、第二固定架上开设多个上下相对的卡槽，卡槽内设置竖向的支撑板，其特征在于，所述支撑板上安装第一轴承，第一轴承内安装横向的第一转轴，第一转轴两端均开设有凹槽；所述线盘箱两侧壁上分别安装有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，其中一个第二转轴外端与所述电机的电机轴连接；所述线盘包括第三转轴和绞盘，绞盘通过第三轴承与第三转轴连接，第三转轴的两端分别设有与凹槽配合的凸块，所述绞盘两侧设有固体筒，固定筒套设在第三转轴两端，绞盘上设有用于将线盘与第一转轴一起转动的连接装置，所述第三转轴内端设有相同的凹槽，第一转轴、第二转轴、第三转轴通过相应的凸块、凹槽配合形成旋转轴。

【技术特征摘要】
1.热处理盘线器，包括支架，支架上安装线盘箱和电机，线盘箱内设有收纳导线的线盘，所述线盘箱顶板内壁安装第一固定架，其底板内壁安装第二固定架，第一固定架、第二固定架上开设多个上下相对的卡槽，卡槽内设置竖向的支撑板，其特征在于，所述支撑板上安装第一轴承，第一轴承内安装横向的第一转轴，第一转轴两端均开设有凹槽；所述线盘箱两侧壁上分别安装有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，其中一个第二转轴外端与所述电机的电机轴连接；所述线盘包括第三转轴和绞盘，绞盘通过第三轴承与第三转轴连接，第三转轴的两端分别设有与凹槽配合的凸块，所述绞盘两侧设有固体筒，固定筒套设在第三转轴两端，绞盘上设有用于将线盘与第一转轴一起转动的连接装置，所述第三转轴内端设有相同的凹槽，第一转轴、第二转轴、第三转轴通过相应的凸块、凹槽配合形成旋转轴。2.根据权利要求1所述的热处理盘线器，其特征在于，所述连接装置包括外壳，外壳底部开有通孔，通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安敏，杜传国，庞继勇，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：山东,37