一种双金编织线焊接整机制造技术

本发明专利技术公开了一种双金编织线焊接整机，包括箱体及设置在所述的箱体内侧的转盘，在所述的箱体内侧设置有用于带动所述的转盘转动的电机，在所述的箱体内侧设置有双金入料筛选机构、铜编织线剪裁机构、铜编织线焊接机构和输出机构，所述的双金入料筛选机构、铜编织线剪裁机构、铜编织线焊接机构和输出机构呈逆时针等间隔排布在所述的转盘外侧，在所述的转盘上设置有用于卡接双金材料的定位支座，在所述的定位支座一侧设置有用于卡接铜编织线的扶手，在所述的箱体一侧设置有与所述的双金入料筛选机构相连接的振盘，本发明专利技术通过采用双金材料和铜编织线的自动输送和自动焊接，实现双金编织线的加工，能够有效节省加工时间，提高加工效率。

A kind of double gold braiding line welding machine

The invention discloses a double gold braided wire welding machine, which comprises a box body and set the turntable on the inside of the box, a motor for driving the rotating turntable is arranged on the inner side of the box, in the inside of the box is arranged in the double gold feeding screening mechanism, copper braided line clipping mechanism, mechanism and output mechanism of braided copper wire welding, double gold the feed screening mechanism, braided copper wire braided copper wire cutting mechanism, a welding mechanism and output mechanism of a turntable lateral counterclockwise interval are arranged in the card, for double metal materials is arranged on the positioning support of the rotary table on the card for connecting copper braided wire of the handrail is set on one side of the positioning of the bearing, and one side of the box body is arranged in the vibration plate double gold and the feeding selection mechanism is connected, the invention adopts double metal materials and The automatic and automatic welding of the braided copper wire can realize the processing of the double gold knitting line, which can effectively save the processing time and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双金编织线焊接整机
本专利技术涉及一种双金编织线焊接整机。
技术介绍
现有的双金材料加工过程中，主要是将双金材料和铜编织线单独输送，造成加工生产线占用空间大，生产效率不高，加工成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双金编织线焊接整机，能改善现有技术存在的问题，通过采用双金材料和铜编织线的自动输送和自动焊接，实现双金编织线的加工，能够有效节省加工时间，提高加工效率。本专利技术通过以下技术方案实现：一种双金编织线焊接整机，包括箱体及设置在所述的箱体内侧的转盘，在所述的箱体内侧设置有用于带动所述的转盘转动的电机，在所述的箱体内侧设置有双金入料筛选机构、铜编织线剪裁机构、铜编织线焊接机构和输出机构，所述的双金入料筛选机构、铜编织线剪裁机构、铜编织线焊接机构和输出机构呈逆时针等间隔排布在所述的转盘外侧，在所述的转盘上设置有用于卡接双金材料的定位支座，在所述的定位支座一侧设置有用于卡接铜编织线的扶手，在所述的箱体一侧设置有与所述的双金入料筛选机构相连接的振盘，在所述的箱体一侧设置有铜编织线张紧装置，所述的铜编织线张紧装置的输出端与所述的铜编织线焊接机构的输入端相连接，在所述的箱体下方设置有用于缠绕铜编织线的绕线轮，在所述的箱体下方设置有至少2个立杆，在所述的立杆上分别设置有用于张紧铜编织线的定滑轮，在所述的绕线轮一侧设置有控制箱。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的双金入料筛选机构包括可拆卸连接在所述的箱体上的双金机构支架及设置在所述的双金机构支架一侧的直振送料机构，在所述的双金机构支架上端设置有呈水平设置的支板所述的支板上设置有错位机构和送料机构，所述的错位机构包括设置在所述的支板上的液压缸及与所述的液压缸的伸缩杆相连接的推板，所述的推板的外侧端面与所述的直振送料机构的长度方向相平行，所述的送料机构包括设置在所述的支板上的推动装置及设置在所述的推动装置一侧的送料槽，所述的推动装置和所述的送料槽均与所述的直振送料机构相平行，在所述的推动装置上设置有推杆，所述的推杆能够在所述的送料槽内滑动，在所述的直振送料机构上设置有CCD图像传感器。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的推板与所述的直振送料机构及所述的送料槽的输入端等高，在所述的直振送料机构的输出端一侧侧壁上设置有通槽，所述的液压缸伸缩时所述的推板能够插接在所述的通槽内侧，在所述的送料槽面向所述的直振送料机构一侧设置有凹槽，所述的凹槽与所述的通槽等高，所述的凹槽的长度大于等于所述的通槽的长度。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的支板上端设置有支撑平台，所述的送料槽位于所述的支撑平台上，在所述的支撑平台上设置有罩体，所述的直振送料机构的输出端位于所述的罩体内侧，所述的罩体上设置有与所述的通槽位置相对用的槽结构，所述的送料槽位于所述的罩体外侧，在所述的支板上设置有平行于所述的液压缸的滑槽，在所述的滑槽上设置有能沿着所述的滑槽滑动的滑块，所述的滑块一端与所述的液压缸相连接，所述的滑块另一端与所述的推板相连接。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的铜编织线剪裁机构包括安装在所述的箱体内的剪裁机构支架及设置在所述的剪裁机构支架上方的操作平台，在所述的操作平台一侧设置有剪切机构和入料机构，所述的剪切机构包括设置在所述的操作平台上的入料支架及设置在所述的入料支架上方的垂直推动装置，在所述的入料支架上设置有通槽，在所述的通槽内设置有与所述的垂直推动装置相连接的切刀，在所述的入料支架中部设置有与所述的通槽相连通的入料槽，所述的入料机构包括设置在所述的入料槽一侧的入料板，在所述的操作平台远离所述的入料槽一侧设置有出料板，在所述的操作平台上设置有液压缸，所述的液压缸能够推动所述的出料板水平移动。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的操作平台远离所述的入料板一侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括固定连接在所述的操作平台上的水平推动装置，在所述的操作平台上设置有2个支杆，在2个所述的支杆之间设置有夹爪，所述的夹爪中部铰接在2个所述的支杆之间，所述的夹爪一端铰接在所述的水平推动装置上，所述的夹爪另一端为夹持部，所述的夹持部位于所述的出料板远离所述的入料支架一侧，所述的水平推动装置能带动所述的夹持部开启或闭合，为更好地实现本专利技术，可以在所述的夹持部上设置防滑纹。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的出料板和所述的液压缸垂直与所述的夹爪的长度方向在所述的入料支架一侧设置有连接板，所述的连接板一端与所述的垂直推动装置的侧壁相连接，所述的连接板另一端与所述的入料支架相连接。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的铜编织线焊接机构包括设置在箱体上的底座及设置在所述的底座上的2个立柱，2个所述的立柱顶端通过横梁相连接，在所述的横梁中部设置有焊机头垂直推动装置，在2个所述的立柱之间设置有压板，所述的压板两端分别套装在2个所述的立柱上，所述的焊机头垂直推动装置能够推动所述的压板相对所述的立柱滑动，在所述的压板一侧下方设置有焊接机头，在2个所述的立柱之间设置有支座，在所述的支座中部设置有支撑杆，在所述的支撑杆与所述的底座之间设置有减震弹簧，所述的支撑杆的轴线与所述的焊接机头的轴线相互重合。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的底座上方设置有支架，在所述的支架中部设置有通孔，所述的支撑杆位于所述的通孔内侧，在所述的支架上设置有2个相向设置有夹持板水平推动装置，2个所述的夹持板水平推动装置分别位于所述的通孔两侧，在2个所述的夹持板水平推动装置上分别设置有夹持板，2个所述的夹持板水平推动装置能够分别推动2个夹持板相向运动。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的夹持板水平推动装置为液压缸，2个所述的夹持板水平推动装置的伸缩杆分别与相应的夹持板相连接，在所述的压板下方设置有焊接机头顶板，所述的焊接机头固定连接在所述的焊接机头顶板上，所述的焊接机头顶板一侧向下弯折形成挡板。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术通过采用双金入料筛选机构将双金材料输送到转盘上的定位支座上，使双金材料部分固定，利用电机带动转盘转动，当转盘转动到铜编织线剪裁机构时，利用铜编织线剪裁机构将铜编织线剪裁成为等长度结构，使剪切完成的铜编织线通过扶手固定在定位支座一侧，使铜编织线相对双金材料呈倾斜放置，铜编织线部分压合在双金材料表面，继续转动转盘，使定位支座达到铜编织线焊接机构部位，利用铜编织线焊接机构进行焊接，使铜编织线牢固的连接在双金材料上，利用输出机构将焊接完成的材料输送出去。由于设置了振盘，能够方便双金材料的逐个输出，同时，设置在箱体底部的定滑轮，能够对铜编织线进行张紧，通过张紧装置输送到铜编织线剪裁机构进行剪裁和筛选，整体结构将生成过程中的设备均集中在箱体内，能够简化结构，减小占用空间，提高厂房的利用率，同时，连续加工过程中，能够减少工人的劳动强度，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术整体结构主视图；图2为为本专利技术整体结构俯视图；图3为本专利技术双金入料筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金编织线焊接整机，其特征在于：包括箱体(101)及设置在所述的箱体(101)内侧的转盘(102)，在所述的箱体(101)内侧设置有用于带动所述的转盘(102)转动的电机(103)，在所述的箱体(101)内侧设置有双金入料筛选机构(40)、铜编织线剪裁机构(50)、铜编织线焊接机构(60)和输出机构(70)，所述的双金入料筛选机构(40)、铜编织线剪裁机构(50)、铜编织线焊接机构(60)和输出机构(70)呈逆时针等间隔排布在所述的转盘(102)外侧，在所述的转盘(102)上设置有用于卡接双金材料的定位支座(108)，在所述的定位支座(108)一侧设置有用于卡接铜编织线的扶手(109)，在所述的箱体(101)一侧设置有与所述的双金入料筛选机构(40)相连接的振盘(110)，在所述的箱体(101)一侧设置有铜编织线张紧装置(111)，所述的铜编织线张紧装置(111)的输出端与所述的铜编织线焊接机构(60)的输入端相连接，在所述的箱体(101)下方设置有用于缠绕铜编织线的绕线轮(112)，在所述的箱体(101)下方设置有至少2个立杆(113)，在所述的立杆(113)上分别设置有用于张紧铜编织线的定滑轮(114)，在所述的绕线轮(112)一侧设置有控制箱(115)。...

【技术特征摘要】
1.一种双金编织线焊接整机，其特征在于：包括箱体(101)及设置在所述的箱体(101)内侧的转盘(102)，在所述的箱体(101)内侧设置有用于带动所述的转盘(102)转动的电机(103)，在所述的箱体(101)内侧设置有双金入料筛选机构(40)、铜编织线剪裁机构(50)、铜编织线焊接机构(60)和输出机构(70)，所述的双金入料筛选机构(40)、铜编织线剪裁机构(50)、铜编织线焊接机构(60)和输出机构(70)呈逆时针等间隔排布在所述的转盘(102)外侧，在所述的转盘(102)上设置有用于卡接双金材料的定位支座(108)，在所述的定位支座(108)一侧设置有用于卡接铜编织线的扶手(109)，在所述的箱体(101)一侧设置有与所述的双金入料筛选机构(40)相连接的振盘(110)，在所述的箱体(101)一侧设置有铜编织线张紧装置(111)，所述的铜编织线张紧装置(111)的输出端与所述的铜编织线焊接机构(60)的输入端相连接，在所述的箱体(101)下方设置有用于缠绕铜编织线的绕线轮(112)，在所述的箱体(101)下方设置有至少2个立杆(113)，在所述的立杆(113)上分别设置有用于张紧铜编织线的定滑轮(114)，在所述的绕线轮(112)一侧设置有控制箱(115)。2.根据权利要求1所述的一种双金编织线焊接整机，其特征在于：所述的双金入料筛选机构(40)包括可拆卸连接在所述的箱体(101)上的双金机构支架(401)及设置在所述的双金机构支架(401)一侧的直振送料机构(402)，在所述的双金机构支架(401)上端设置有呈水平设置的支板(403)所述的支板(403)上设置有错位机构和送料机构，所述的错位机构包括设置在所述的支板(403)上的液压缸(404)及与所述的液压缸(404)的伸缩杆相连接的推板(405)，所述的推板(405)的外侧端面与所述的直振送料机构(402)的长度方向相平行，所述的送料机构包括设置在所述的支板(403)上的推动装置(406)及设置在所述的推动装置(406)一侧的送料槽(407)，所述的推动装置(406)和所述的送料槽(407)均与所述的直振送料机构(402)相平行，在所述的推动装置(406)上设置有推杆(408)，所述的推杆(408)能够在所述的送料槽(407)内滑动，在所述的直振送料机构(402)上设置有CCD图像传感器。3.根据权利要求2所述的一种双金编织线焊接整机，其特征在于：所述的推板(405)与所述的直振送料机构(402)及所述的送料槽(407)的输入端等高，在所述的直振送料机构(402)的输出端一侧侧壁上设置有通槽，所述的液压缸(404)伸缩时所述的推板(405)能够插接在所述的通槽内侧，在所述的送料槽(407)面向所述的直振送料机构(402)一侧设置有凹槽，所述的凹槽与所述的通槽等高，所述的凹槽的长度大于等于所述的通槽的长度。4.根据权利要求3所述的一种双金编织线焊接整机，其特征在于：在所述的支板(403)上端设置有支撑平台(409)，所述的送料槽(407)位于所述的支撑平台(409)上，在所述的支撑平台(409)上设置有罩体(410)，所述的直振送料机构(402)的输出端贯穿所述的罩体(410)内侧，所述的罩体(410)上设置有与所述的通槽位置相对用的槽结构，所述的送料槽(407)位于所述的罩体(410)外侧，在所述的支板(403)上设置有平行于所述的液压缸(404)的滑槽(412)，在所述的滑槽(412)上设置有能沿着所述的滑槽(412)滑动的滑块(411)，所述的滑块(411)一端与所述的液压缸(404)相连接，所述的滑块(411)另一端与所述的推板(405)相连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双金编织线焊接整机，其特征在于：所述的铜编织线剪裁机构(50)包括安装在所述的箱体(101)内的剪裁机构支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，叶思本，王双，刘木生，
申请(专利权)人：浙江欣通电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33