【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种用于炼油化工领域的设备，具体地说是一种延迟焦化壶式冷焦水罐。二、
技术介绍
炼油企业中，延误焦化装置冷焦水原先多采用水池露天冷却，这样就造成了冷焦水中的硫化氢、硫醇等恶臭气体的污染。为解决气体污染问题，采用密闭罐体储存，气体经脱硫剂罐脱硫实现脱臭的目的。但在实际操作过程中，因冷焦水罐的呼吸作用，容易引起冷焦水罐中硫化亚铁自燃，引爆罐内可燃气体使冷焦水罐体爆炸，造成重大人员伤亡、财产损失。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种延迟焦化壶式冷焦水罐，解决上述已有技术存在的挥发气体污染环境和易引起爆炸问题。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：本技术由罐体、软浮顶、集气室、泄压口、水进口和水出口组成，其特征在于罐体设为圆筒形，罐顶设为圆弧形，在罐顶的下面设有与罐顶同形状的软浮顶，软浮顶的周边固定罐体的上口边沿上，软浮顶与罐顶之间密封；进水口设为壶嘴形，从罐体中下部斜向罐口的水平线，在进水口的上顶部设有圆柱形集气室，在进水口上顶的下方中部设有一个喇叭形喷水嘴，喷水嘴的进口穿过壶嘴形进水管与焦炭塔出水管连接，集气室出口与脱硫塔进口连接，水出口设在罐体下部与水泵连接；泄压口与脱硫塔进口连接。本技术与已有技术相比较具有如下优点：-->1、冷焦水处理密闭处理，防止了冷焦水中的硫化氢、硫醇外溢污染环境和硫化亚铁自燃引起罐体爆炸的问题。2、设置了喷嘴和集气室易把冷焦水中的气体分离出来，进入脱硫塔处理，保证了处理过程的安全。3、软浮顶的设置保护了罐顶不受气体的浸蚀和罐顶不被抽憋，延长了罐的使用寿命。4、罐进口设为壶嘴形减小了进水对液面的冲击，保持液面的相对稳...
【技术保护点】
一种延迟焦化壶式冷焦水罐，由罐体、软浮顶、集气室、泄压口、水进口和水出口组成，其特征在于罐体设为圆筒形，罐顶设为圆弧形，在罐顶的下面设有与罐顶同形状的软浮顶，软浮顶的周边固定罐体的上口边沿上，软浮顶与罐顶之间密封；进水口设为壶嘴形，从罐体中下部斜向罐口的水平线，在进水口的上顶部设有圆柱形集气室，在进水口上顶的下方中部设有一个喇叭形喷水嘴，喷水嘴的进口穿过壶嘴形进水管与焦炭塔出水管连接，集气室出口与脱硫塔进口连接，水出口设在罐体下部与水泵连接；泄压口与脱硫塔进口连接。
【技术特征摘要】
1、一种延迟焦化壶式冷焦水罐，由罐体、软浮顶、集气室、泄压口、水进口和水出口组成，其特征在于罐体设为圆筒形，罐顶设为圆弧形，在罐顶的下面设有与罐顶同形状的软浮顶，软浮顶的周边固定罐体的上口边沿上，软浮顶与罐顶之间密封；进水口设为壶嘴形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国平，李出和，李和杰，邓家敬，彭昱峰，束长好，瞿斌，刘勇，肖家治，
申请(专利权)人：肖家治，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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