【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置
本技术所要求保护的技术方案涉及一种废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置。
技术介绍
现有的利用废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置通常是由裂解炉及其上方设置有一定高度的分馏塔组成，它是在裂解炉内将废旧塑料、橡胶裂解为混合油，经加温后利用汽油、柴油比重不同进行分馏分离，其缺陷在于不能使汽油和柴油完全分离，因此得到的汽油和柴油往往达不到技术标准。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能将废旧塑料、橡胶裂解为混合油，并且能使混合油完全分离得到符合技术标准的汽油和柴油的装置。本技术的技术方案如下：用废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置包括裂解炉、去蜡包、冷却罐、洗油罐、冷却塔和连接它们的管道，：洗油罐、冷却塔之间设置有分离装置，在分离装置中设置有三层分离层，底层为对柴油、汽油进行过滤的过滤层，中间层为对柴油进行催化作用的柴油催化层，上层为对汽油进行催化作用的汽油催化层，引出柴油的管道位于汽油催化层和柴油催化层之间，引出汽油的管道位于汽油催化层之上。-->过滤层为不锈钢结构底层，内设对柴油、汽油进行过滤作用的保尔环。柴油催化层下半层设置保尔环，上半层设置柴油催化剂。汽油催化层下半层设置保尔环，上半层设置汽油催化剂。冷却装置的塔高为2.5～3.2M，引出柴油的管道和引出汽油的管道之间间距60～120CM。本技术具有显著的积极效果，通过本技术可以使利用废旧塑料、橡胶裂解成的混合油中的汽油成分和...
【技术保护点】
废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置，包括裂解炉［１］、去蜡包［２］、冷却罐［３］、洗油罐［４］、冷却塔［６］、［７］和连接它们的管道［８］，其特征在于：洗油罐［４］、冷却塔［６］、［７］之间设置有分离装置［５］、在分离装置［５］中设置有三层分离层，底层为对柴油、汽油进行过滤的过滤层［９］，中间层为对柴油进行催化作用的柴油催化层［１０］，上层为对汽油进行催化作用的汽油催化层［１１］，引出柴油的管道位于汽油催化层和柴油催化层之间，引出汽油的管道位于汽油催化层之上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、废旧塑料、橡胶裂解为汽油、柴油的装置，包括裂解炉[1]、去蜡包[2]、冷却罐[3]、洗油罐[4]、冷却塔[6]、[7]和连接它们的管道[8]，其特征在于：洗油罐[4]、冷却塔[6]、[7]之间设置有分离装置[5]、在分离装置[5]中设置有三层分离层，底层为对柴油、汽油进行过滤的过滤层[9]，中间层为对柴油进行催化作用的柴油催化层[10]，上层为对汽油进行催化作用的汽油催化层[11]，引出柴油的管道位于汽油催化层和柴油催化层之间，引出汽油的管道位于汽油催化层之上。2、根据权利要求1所述的废旧塑料、橡胶裂解为汽油、...
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