一种环保垃圾再生炼油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保垃圾再生炼油设备，其包括：一炼油炉，其具有一内可放置工业有机垃圾、废油或生活有机垃圾的并可裂解该垃圾的解聚釜燃烧炉及一废气回收器，该废气回收器内设有一裂解燃烧回收废气的循环回燃烧炉；一通过第一管道连通于解聚釜燃烧炉的油气分离器，其具有一连通于第一管道的第一进气口、一向外排出燃料油的出油口及一向外排出废气的第一出气口；一冷凝器，其中，第一管道的部分位于冷凝器内；一第二管道，其连通第一出气口和废气回收器。本实用新型专利技术的环保垃圾再生炼油设备的废气回收器回收废气，环保；裂解燃烧该废气，利用该热能，节能且经济效益好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种环保垃圾再生炼油设备所属
本技术涉及一种环保垃圾再生炼油设备，特别是涉及一种由工业垃圾和生活垃圾作为原材料炼油的环保垃圾再生炼油设备。
技术介绍
能源与环保问题是21世纪的热门话题，能源是人类社会存在与发展的物质基础，人们在物质生活不断提高的同时，也越来越感悟到大规模消耗能源所带来的严重后果，资源日益枯竭，环境不断恶化，还诱发了不少地区的冲突和战争。我国经济正快速持续发展，但又面临着有限的化石燃料资源和更高的环境要求的严峻挑战。垃圾中最难处理的是有机物质，垃圾中的土头等可直接填埋，金属等可直接回收；而废旧橡胶、塑料等具有稳定的三唯化学网状结构，在自然环境下既不能熔化也不能降解，全世界每年约生产二千多万吨的废旧塑料橡胶，它们积攒在大自然中对环境构成极大的污染。目前，塑料橡胶行业已经处于国民经济极其重要的地位，无论是国防、交通、机械，还是农业、日常生活方面，都有极其广泛的用途，然而废旧塑料橡胶(被称黑色污染和白色污染)对环境造成的危害也愈来愈严重。传统的炼油方法称之为土法炼油，其采用高温热裂解方法，用一些简易的炼油工具，通过焚烧废塑料和废旧橡胶干烧来炼油，该方法产生的有毒气体(一氧化碳、硫化氢、少量甲烷、乙烷)直接向大气排放，对环境污染极大；该方法排出的废气及粉尘，使得几公里以外的村民窗外都不能开，其废弃的固体物质，经过雨水冲刷对土壤及水质造成严重影响。土法炼油危害极大，但有关部门为什么屡禁不住呢？关键原因在于炼油工厂投资少，效益可观。随着经济的发展和城市规模不断扩大，人口高度集中，人民的消费水平不断提高，城市垃圾产生量日益增加，城市垃圾造成的环境污染以及对人们的身心健康的危害也越来越严重。生活中的垃圾如废纸、塑料袋、厨房废物、庭院废物、农贸市场废物、人畜粪便、破布等有机垃圾，由于这些垃圾成分十分复杂，它们通常都混合在一起，传统的分选方法效率比较低，而成本比较高。传统的垃圾处理方法主要是填埋和焚烧，填埋垃圾会造成长远的污染，如土壤以及地下水污染，并产生大量的有害气体，污染空气。焚烧方法会产生大量的有害气体如SO2、NOX、HCL，大量粉尘以及热污染。而堆肥法等首先必须将垃圾严格-->分选，处理时间长，因此成本高、经济效益比较低，并且在生产中会产生大量的有害气体。
技术实现思路
为了克服现有的炼油设备所存在的不足，本技术提供一种环保垃圾再生炼油设备，该环保垃圾再生炼油设备环保，产油率高，而且经济效益好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保垃圾再生炼油设备，其包括：一炼油炉，其具有一内可放置工业有机垃圾、废油或生活有机垃圾的并可裂解该垃圾的解聚釜燃烧炉及一废气回收器，该废气回收器内设有一裂解燃烧回收废气的循环回燃烧炉；一通过第一管道连通于解聚釜燃烧炉的油气分离器，其具有一连通于第一管道的第一进气口、一向外排出燃料油的出油口及一向外排出废气的第一出气口；一冷凝器，其中，第一管道的部分位于冷凝器内；一第二管道，其连通第一出气口和废气回收器。所述解聚釜燃烧炉设有一第二出气口，第一管道连通于第二出气口，其中，第二出气口设置于解聚釜燃烧炉顶部。所述油气分离器的第一出气口开设于油气分离器顶部。还包括：一连通于解聚釜燃烧炉的烟囱的粉尘净化器，其包括一喷水室、一设于喷水室之上的喷水装置及一位于喷水室之下的并放置有碳酸钙的沉淀池；其中，解聚釜燃烧炉生成的粉尘进入喷水室。所述解聚釜燃烧炉设有一烟囱，喷水室连通于烟囱，其中，该烟囱的设置于解聚釜燃烧炉顶部。所述炼油炉还包括一位于解聚釜燃烧炉之下的下火道、一包围解聚釜燃烧炉周面的上火道及一位于下火道之下并配合于下火道的风道，其中，火从下火道循环到上火道。还包括：一回收固定废物并将该固定废物送于循环回燃烧炉的循环装置，其联接于解聚釜燃烧炉及循环回燃烧炉之间。所述循环装置联接于粉尘净化器及循环回燃烧炉之间。所述废气回收器设于下火道内。-->所述第一管道和第二管道均为不锈钢管。本技术的有益效果是：其一，本技术的环保垃圾再生炼油设备的废气回收器回收废气，环保；裂解燃烧该废气，利用该热能，节能且经济效益好；其二，粉尘净化器净化粉尘废气，环保；该废气粉尘可燃烧或加工成有用的化学品，经济效益好；其三，采用上下火道，使得解聚釜燃烧炉整体均匀受热，受热面积扩大了三倍以上，大大提高了生产效益，延长了解聚釜燃烧炉的使用寿命，并确保了使用安全；其四，第一管道和第二管道均为不锈钢管，使用寿命长，而且基本上不用维护，不锈钢材料导热性能是普通铁管的两倍以上，使产油率及产油质量得以提高；其五，解聚釜燃烧炉内放置工业有机垃圾、废油，由于废油在400度-500度之间能较好地溶解塑胶，并能与催化剂充分混合，则生产过程中催化裂解反应比较充分，可快速将塑胶分子链(重要为C-C链，C-H链)打断，使其还原成多种低碳烃化合物；因此产油率高可达到70％而且产生的混合体气体比较少(相对原传统的干烧热裂解工艺)。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的环保垃圾再生炼油设备原理图。图2是本技术的环保垃圾再生炼油设备的炼油炉构造图。图3是本技术的环保垃圾再生炼油设备的粉尘净化器构造图。图4是本技术的环保垃圾再生炼油设备的流程图。具体实施方式一种环保垃圾再生炼油设备，如图1所示，包括一炼油炉1、一油气分离器2、一冷凝器3、一粉尘净化器4。如图2所示，炼油炉1包括一基座11、一耐火座12、一解聚釜燃烧炉13、废气回收器14、一下火道15、一上火道16及一风道17。基座11由机砖堆砌而成；耐火座12由耐火砖堆砌而成，而且耐火座12位于基座11之内；其中，基座11内周和耐火座12之间填土。耐火座12上设置一炉火托盘18，该炉火托盘18将耐火座12内部空间分成下火道15和风道17。解聚釜燃烧炉13设置于基座11内并位于耐火座12之上，既位于下火道15之上；同时解聚-->釜燃烧炉13外周面和基座11内周面之间构成上火道16，既上火道16包围解聚釜燃烧炉13侧周面。下火道15和风道17相配合以控制火力，同时火可从下火道15循环到上火道16。解聚釜燃烧炉13内可放置工业有机垃圾和废油，由于废油在400度-500度之间能较好地溶解塑胶，并能与催化剂充分混合，则生产过程中催化裂解反应比较充分，可快速将塑胶分子链(重要为C-C链，C-H链)打断，使其还原成多种低碳烃化合物，即燃油。解聚釜燃烧炉13顶部设置有温度传感器131；解聚釜燃烧炉13顶部还设有第二出气口和烟囱。废气回收器14内设有一裂解燃烧回收废气的循环回燃烧炉，该循环回燃烧炉设于下火道内。如图1所示，油气分离器2上设置有第一进气口、一出油口及一第一出气口。油气分离器2的第一进气口和解聚釜燃烧炉13的第二出气口之间连接有不锈钢管的第一管道21，通过该第一管道21将解聚釜燃烧炉13裂解催化反应产生的气体送至于油气分离器2。其中该第一管道21部分位于冷凝器3内，则通过冷凝器3冷凝及油气分离器2分离，使得该气体在油气分离器2内分离出燃料油和废气，通过出油口向外排出该燃料油。第一出气口和废气回收器14之间连接有不锈钢管的第二管道22，该分离出的废气通过第二管道22向废气回收器14传送，并通过循环回燃烧炉再次裂解燃烧该废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保垃圾再生炼油设备，其特征是：其包括：一炼油炉，其具有一内可放置工业有机垃圾、废油或生活有机垃圾的并可裂解该垃圾的解聚釜燃烧炉及一废气回收器，该废气回收器内设有一裂解燃烧回收废气的循环回燃烧炉；一通过第一管道连通于解聚 釜燃烧炉的油气分离器，其具有一连通于第一管道的第一进气口、一向外排出燃料油的出油口及一向外排出废气的第一出气口；一冷凝器，其中，第一管道的部分位于冷凝器内；一第二管道，其连通第一出气口和废气回收器。

【技术特征摘要】
1.一种环保垃圾再生炼油设备，其特征是：其包括：一炼油炉，其具有一内可放置工业有机垃圾、废油或生活有机垃圾的并可裂解该垃圾的解聚釜燃烧炉及一废气回收器，该废气回收器内设有一裂解燃烧回收废气的循环回燃烧炉；一通过第一管道连通于解聚釜燃烧炉的油气分离器，其具有一连通于第一管道的第一进气口、一向外排出燃料油的出油口及一向外排出废气的第一出气口；一冷凝器，其中，第一管道的部分位于冷凝器内；一第二管道，其连通第一出气口和废气回收器。2.根据权利要求1所述的环保垃圾再生炼油设备，其特征是：所述解聚釜燃烧炉设有一第二出气口，第一管道连通于第二出气口，其中，第二出气口设置于解聚釜燃烧炉顶部。3.根据权利要求1所述的环保垃圾再生炼油设备，其特征是：所述油气分离器的第一出气口开设于油气分离器顶部。4.根据权利要求1所述的环保垃圾再生炼油设备，其特征是：还包括：一连通于解聚釜燃烧炉的烟囱的粉尘净化器，其包括一喷水室、一设于喷水室之上的喷水装置及一位于喷水室之下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，黄署阳，黄志雄，
申请(专利权)人：厦门日辉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]