一种菜籽多级螺旋榨油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及榨油装置领域，尤其涉及一种菜籽多级螺旋榨油装置。其技术方案为：一种菜籽多级螺旋榨油装置，包括机架，机架上分别安装有电机和机壳，电机的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋，榨油螺旋的两端分别通过轴承安装于机壳内，榨油螺旋包括顺次连接的初榨段、复榨段、出渣段，电机与初榨段通过皮带传动，初榨段的螺旋的螺距往靠近复榨段方向逐渐减小，复榨段的螺旋的直径往靠近出渣段方向逐渐减小，机壳与榨油螺旋之间的间隙大小固定。本实用新型专利技术提供了一种多级榨油、出油率高的螺旋榨油装置，解决了现有螺旋榨油机不能将菜籽中的油分充分榨出的问题。

A multilevel spiral oil pressing device for rapeseed

The utility model relates to the field of oil pressing device, in particular to a multistage screw oil pressing device for rapeseed. The technical scheme is as follows: a multistage rapeseed screw press device, which comprises a frame, a motor and a casing are respectively installed on the machine frame, the output shaft of the motor through the belt drive is connected with both ends of the spiral oil press screw, respectively through bearings arranged in a casing, the oil screw is sequentially composed of virgin, virgin, a complex slag, motor and virgin through belt transmission, spiral pitch to virgin section near the reconditioning section direction decreases gradually, the diameter of the spiral complex pressed to close to the outlet section direction decreases gradually, the gap size is fixed between the casing and the oil screw. The utility model provides a multi-stage oil, oil screw press device of high rate, solves the problem of screw press in rapeseed oil can not be fully squeezed out from the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽多级螺旋榨油装置
本技术涉及榨油装置领域，尤其涉及一种菜籽多级螺旋榨油装置。
技术介绍
油菜是我国主要的油料作物之一，其种植面积位居世界第一，约占世界总产量的1/3，主要集中在长江流域。榨油机指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前榨油机主要包括螺旋榨油机和液压榨油机。现在市场上大多数都是螺旋榨油机。螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，榨油机进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，实现榨油功能。专利申请号为CN201520685789.9的技术专利公布了一种菜籽油螺旋榨油机，包括进料装置、变速箱、榨笼、榨螺、机架、调整手柄和动力装置；所述榨笼安装于机架上，所述榨螺安装于榨笼内，该榨螺的一端通过变速箱与动力装置连接，榨螺的另一端与调整手柄连接，位于调整手柄一侧的榨笼上还设有出饼圈；所述进料装置设于榨笼的上端，且该进料装置与榨笼连通；所述榨螺的径向还设有多个出油孔，所述榨笼的下部还设有出油口。本技术在榨螺的径向还设有多个出油孔，可提高在榨油时的出油率，具有结构简单和加工效率高的优点。但是，上述榨螺旋油机只能对菜籽进行初榨，出油率较低，油饼中仍含有较多油分，直接丢弃造成资源浪费。常规的螺旋榨油机的螺旋螺距不变，菜籽无法形成逐渐加大的压力，因此，菜籽中的油分不能被充分挤出。综上，现有的螺旋榨油机出油率较低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种多级榨油、出油率高的螺旋榨油装置，解决了现有螺旋榨油机不能将菜籽中的油分充分榨出的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种菜籽多级螺旋榨油装置，包括机架，机架上分别安装有电机和机壳，电机的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋，榨油螺旋的两端分别通过轴承安装于机壳内，榨油螺旋包括顺次连接的初榨段、复榨段、出渣段，电机与初榨段通过皮带传动，初榨段的螺旋的螺距往靠近复榨段方向逐渐减小，复榨段的螺旋的直径往靠近出渣段方向逐渐减小，机壳与榨油螺旋之间的间隙大小固定。作为本技术的优选方案，所述机壳内分别设置有初榨挤压板和复榨挤压板，初榨挤压板将初榨段和复榨段隔开，初榨挤压板与榨油螺旋之间具有间隙；复榨挤压板将复榨段和出渣段隔开，复榨挤压板与榨油螺旋之间具有间隙。作为本技术的优选方案，所述机壳上分别设置有用于向初榨段添加原料的加料斗和用于向复榨段添加水的加水斗。作为本技术的优选方案，所述机壳底部分别设置有用于排出初榨段挤压出来的油的若干出油口、用于排出复榨段挤压出的油水混合物的若干稀释油口、用于排出油渣的出渣口。作为本技术的优选方案，所述榨油螺旋的出渣段上固定有用于将大块的油渣打散的解块杆。作为本技术的优选方案，所述机架上分别固定有用于收集初榨段榨出的油的纯油桶、用于收集复榨段榨出的油水混合物的稀释油桶、由于收集油渣的油渣桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的榨油螺旋的初榨段的螺距逐渐变小，因此，在对菜籽进行初榨时，能不断横向加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽中的油分被不断挤出，提高出油率。复榨段能对油渣进行再次压榨，螺旋的直径不断变小，从而，从纵向不断加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽从各个方向充分挤压，最终将油分全部榨出。本技术提高了榨油出油率，提高了榨油效率。2、经初榨的油渣从初榨挤压板与榨油螺旋之间的间隙被挤出，再进入复榨段。复榨段对油渣进行纵向挤压，保证油分充分榨出。从复榨挤压板与榨油螺旋之间间隙被挤出的油饼在出渣段被排出。3、通过向复榨段加水，利于油渣中的剩余油分被析出，从而在复榨时，油分随水一起被榨出，提高油渣出油率。4、机壳上设置有若干出油口，从而，初榨阶段各个部位被榨出的油能被及时排出，被剩余油渣流出空间，利于提高出油率。同理，若干稀释油口的设置能提高复榨阶段的出油率。5、解块杆能将大块的油渣从榨油螺旋上剥落下来，便于油渣收集。6、纯油桶、稀释油桶、油渣桶均固定于机架上，便于纯油、稀释油、油渣的及时收集。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-机架，2-电机，3-机壳，4-榨油螺旋，11-纯油桶，12-稀释油桶，13-油渣桶，31-初榨挤压板，32-复榨挤压板，33-加料斗，34-加水斗，35-出油口，36-稀释油口，37-出渣口，41-初榨段，42-复榨段，43-出渣段，431-解块杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一一种菜籽多级螺旋榨油装置，包括机架1，机架1上分别安装有电机2和机壳3，电机2的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋4，榨油螺旋4的两端分别通过轴承安装于机壳3内，榨油螺旋4包括顺次连接的初榨段41、复榨段42、出渣段43，电机2与初榨段41通过皮带传动，初榨段41的螺旋的螺距往靠近复榨段42方向逐渐减小，复榨段42的螺旋的直径往靠近出渣段43方向逐渐减小，机壳3与榨油螺旋4之间的间隙大小固定。本技术的榨油螺旋4的初榨段41的螺距逐渐变小，因此，在对菜籽进行初榨时，能不断横向加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽中的油分被不断挤出，提高出油率。复榨段42能对油渣进行再次压榨，螺旋的直径不断变小，从而，从纵向不断加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽从各个方向充分挤压，最终将油分全部榨出。本技术提高了榨油出油率，提高了榨油效率。实施例二在实施例一的基础上，所述机壳3内分别设置有初榨挤压板31和复榨挤压板32，初榨挤压板31将初榨段41和复榨段42隔开，初榨挤压板31与榨油螺旋4之间具有间隙；复榨挤压板32将复榨段42和出渣段43隔开，复榨挤压板32与榨油螺旋4之间具有间隙。经初榨的油渣从初榨挤压板31与榨油螺旋4之间的间隙被挤出，再进入复榨段42。复榨段42对油渣进行纵向挤压，保证油分充分榨出。从复榨挤压板32与榨油螺旋4之间间隙被挤出的油饼在出渣段43被排出。实施例三一种菜籽多级螺旋榨油装置，包括机架1，机架1上分别安装有电机2和机壳3，电机2的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋4，榨油螺旋4的两端分别通过轴承安装于机壳3内，榨油螺旋4包括顺次连接的初榨段41、复榨段42、出渣段43，电机2与初榨段41通过皮带传动，初榨段41的螺旋的螺距往靠近复榨段42方向逐渐减小，复榨段42的螺旋的直径往靠近出渣段43方向逐渐减小，机壳3与榨油螺旋4之间的间隙大小固定。本技术的榨油螺旋4的初榨段41的螺距逐渐变小，因此，在对菜籽进行初榨时，能不断横向加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽中的油分被不断挤出，提高出油率。复榨段42能对油渣进行再次压榨，螺旋的直径不断变小，从而，从纵向不断加大对菜籽的挤压力度，保证菜籽从各个方向充分挤压，最终将油分全部榨出。本技术提高了榨油出油率，提高了榨油效率。所述机壳3内分别设置有初榨挤压板31和复榨挤压板32，初榨挤压板31将初榨段4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菜籽多级螺旋榨油装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有电机(2)和机壳(3)，电机(2)的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋(4)，榨油螺旋(4)的两端分别通过轴承安装于机壳(3)内，榨油螺旋(4)包括顺次连接的初榨段(41)、复榨段(42)、出渣段(43)，电机(2)与初榨段(41)通过皮带传动，初榨段(41)的螺旋的螺距往靠近复榨段(42)方向逐渐减小，复榨段(42)的螺旋的直径往靠近出渣段(43)方向逐渐减小，机壳(3)与榨油螺旋(4)之间的间隙大小固定。

【技术特征摘要】
1.一种菜籽多级螺旋榨油装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有电机(2)和机壳(3)，电机(2)的输出轴通过皮带传动连接有榨油螺旋(4)，榨油螺旋(4)的两端分别通过轴承安装于机壳(3)内，榨油螺旋(4)包括顺次连接的初榨段(41)、复榨段(42)、出渣段(43)，电机(2)与初榨段(41)通过皮带传动，初榨段(41)的螺旋的螺距往靠近复榨段(42)方向逐渐减小，复榨段(42)的螺旋的直径往靠近出渣段(43)方向逐渐减小，机壳(3)与榨油螺旋(4)之间的间隙大小固定。2.根据权利要求1所述的一种菜籽多级螺旋榨油装置，其特征在于，所述机壳(3)内分别设置有初榨挤压板(31)和复榨挤压板(32)，初榨挤压板(31)将初榨段(41)和复榨段(42)隔开，初榨挤压板(31)与榨油螺旋(4)之间具有间隙；复榨挤压板(32)将复榨段(42)和出渣段(43)隔开，复榨挤压板(32)与榨油螺旋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，
申请(专利权)人：广元海诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51