大型3D打印机机架制造技术

大型3D打印机机架，包括横梁、支板、管路连接件、第一支杆、铁丝、第二支杆、底板、前板、后板、波纹管、出风口、侧板、通道、支架和小型电风扇，所述底板上前侧安装前板，底板上左右两侧安装侧板，底板上后侧安装后板，后板安装在两个侧板后，前板安装在两个侧板前，前板和后板上左右两侧各安装横梁，横梁上安装支块，左侧的侧板左侧面上安装支架，支架上安装小型电风扇；本实用新型专利技术的优点是：具有电风扇装置。

Large 3D printer rack

Large 3D printer rack, which comprises a cross beam, a support plate, pipe fittings, the first supporting rod, second supporting rods, wire, plate, front plate, back plate, corrugated pipe, outlet, side channel, bracket and a small electric fan, on the floor in front of the floor before the installation plate, left and right sides of mounting plate, the floor plate is installed in the rear mounting plate, two side plates, the front plate is arranged on the two lateral plates, the front and rear panels on each side of the installation beam, beam installed on the supporting block, the left side of the left side bracket is installed on the bracket is provided with an electric fan; the utility model has the advantages of electric fan device.

【技术实现步骤摘要】
大型3D打印机机架
本技术涉及大型3D打印机机架，属于打印机机架

技术介绍
3D打印技术是一种采用逐点或逐层成型方法制造物理模型、模具和零件的先进制造技术；是综合材料科学、CAD/CAM、数控和激光等先进技术于一体的新型制造技术。3D打印技术是基于离散/堆积的成型思想，将计算机上构建的零件三维CAD模型沿高度方向分层切片，得到每层截面信息，然后输出到快速成型设备上逐层扫描填充，再沿高度方向上粘结叠加，逐步形成三维实体零件。现有技术的3D打印机机架上都不具有电风扇装置，无法对打印机机架内部进行主动吹风散热。为了解决上述困难，需要开发一款具有电风扇装置的大型3D打印机机架。
技术实现思路
本技术的目的是提供大型3D打印机机架。本技术要解决的问题是现有技术的3D打印机机架上都不具有电风扇装置的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：大型3D打印机机架，包括横梁、支板、管路连接件、第一支杆、铁丝、第二支杆、底板、前板、后板、波纹管、出风口、侧板、通道、支架和小型电风扇，所述底板上前侧安装前板，底板上左右两侧安装侧板，底板上后侧安装后板，后板安装在两个侧板后，前板安装在两个侧板前，前板和后板上左右两侧各安装横梁，横梁上安装支块，左侧的侧板左侧面上安装支架，支架上安装小型电风扇，小型电风扇前侧安装通道，通道前端安装在侧板内，通道前端与管路连接件相连，管路连接件安装在侧板右侧面上，管路连接件上安装波纹管，波纹管前端安装出风口，波纹管和通道相互连通，出风口左右两侧各安装第二支杆，第二支杆上安装铁丝，铁丝另一端安装在第一支杆上，铁丝为可弯曲铁丝，第一支杆安装在管路连接件左右两侧。所述波纹管为塑料材料制成。本技术的优点是：将盖板安装在两个支板上，使盖板和两个左右侧板之间有一定的空隙，起到通风作用；电风扇启动后，风从通道进入到波纹管，从出风口出来，对该机架内部进行吹风降温；弯折铁丝，可以调节出风口的朝向。附图说明图1是本技术大型3D打印机机架整体结构图；图2是左侧侧板的左视图；图3是波纹管安装结构的俯视图；图中：1、横梁2、支板3、管路连接件4、第一支杆5、铁丝6、第二支杆7、底板8、前板9、后板10、波纹管11、出风口12、侧板13、通道14、支架15、小型电风扇。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术大型3D打印机机架，包括横梁1、支板2、管路连接件3、第一支杆4、铁丝5、第二支杆6、底板7、前板8、后板9、波纹管10、出风口11、侧板12、通道13、支架14和小型电风扇15，所述底板7上前侧安装前板8，底板7上左右两侧安装侧板12，底板7上后侧安装后板9，后板9安装在两个侧板12后，前板8安装在两个侧板12前，前板8和后板9上左右两侧各安装横梁1，横梁1上安装支块，将盖板安装在两个支板2上，使盖板和两个左右侧板12之间有一定的空隙，起到通风作用；左侧的侧板12左侧面上安装支架14，支架14上安装小型电风扇15，小型电风扇15前侧安装通道13，通道13前端安装在侧板12内，通道13前端与管路连接件3相连，管路连接件3安装在侧板12右侧面上，管路连接件3上安装波纹管10，波纹管10前端安装出风口11，波纹管10为塑料材料制成，波纹管10和通道13相互连通，出风口11左右两侧各安装第二支杆6，第二支杆6上安装铁丝5，铁丝5另一端安装在第一支杆4上，铁丝5为可弯曲铁丝5，弯折铁丝5，可以调节出风口11的朝向，第一支杆4安装在管路连接件3左右两侧，电风扇启动后，风从通道13进入到波纹管10，从出风口11出来，对该机架内部进行吹风降温。本技术使用方法：将盖板安装在两个支板2上，使盖板和两个左右侧板12之间有一定的空隙，起到通风作用；电风扇启动后，风从通道13进入到波纹管10，从出风口11出来，对该机架内部进行吹风降温；弯折铁丝5，可以调节出风口11的朝向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型3D打印机机架，包括横梁（1）、支板（2）、管路连接件（3）、第一支杆（4）、铁丝（5）、第二支杆（6）、底板（7）、前板（8）、后板（9）、波纹管（10）、出风口（11）、侧板（12）、通道（13）、支架（14）和小型电风扇（15），其特征是：所述底板（7）上前侧安装前板（8），底板（7）上左右两侧安装侧板（12），底板（7）上后侧安装后板（9），后板（9）安装在两个侧板（12）后，前板（8）安装在两个侧板（12）前，前板（8）和后板（9）上左右两侧各安装横梁（1），横梁（1）上安装支块，左侧的侧板（12）左侧面上安装支架（14），支架（14）上安装小型电风扇（15），小型电风扇（15）前侧安装通道（13），通道（13）前端安装在侧板（12）内，通道（13）前端与管路连接件（3）相连，管路连接件（3）安装在侧板（12）右侧面上，管路连接件（3）上安装波纹管（10），波纹管（10）前端安装出风口（11），波纹管（10）和通道（13）相互连通，出风口（11）左右两侧各安装第二支杆（6），第二支杆（6）上安装铁丝（5），铁丝（5）另一端安装在第一支杆（4）上，铁丝（5）为可弯曲铁丝（5），第一支杆（4）安装在管路连接件（3）左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.大型3D打印机机架，包括横梁（1）、支板（2）、管路连接件（3）、第一支杆（4）、铁丝（5）、第二支杆（6）、底板（7）、前板（8）、后板（9）、波纹管（10）、出风口（11）、侧板（12）、通道（13）、支架（14）和小型电风扇（15），其特征是：所述底板（7）上前侧安装前板（8），底板（7）上左右两侧安装侧板（12），底板（7）上后侧安装后板（9），后板（9）安装在两个侧板（12）后，前板（8）安装在两个侧板（12）前，前板（8）和后板（9）上左右两侧各安装横梁（1），横梁（1）上安装支块，左侧的侧板（12）左侧面上安装支架（14），支架（14）上安装小型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海军，张锟，孙智勇，余益凤，沈学良，
申请(专利权)人：舟山久意达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33