砧板注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砧板注塑机，其技术方案要点是：包括机架、下模板、上模板、驱动装置，所述上模板上设置有用于成型砧板的成型槽，下模板上设置有剪切装置，剪切装置包括纵向滑移连接在下模板上的刀具、设置在下模板上的驱动件，驱动件用于与上模板抵接进而驱动刀具向着上模板一侧移动，当上模板与下模板处的驱动件抵接的时候，驱动件驱动下模板上的刀具向着上模板一侧移动，且在移动的过程中对多余的原材料进行切割，使得生产出来的砧板侧壁上不易存在毛边，这样就不需要人为对砧板上的毛边进行切除，极大的提高了该砧板注塑机的生产效率。

Anvil injection molding machine

The utility model discloses a chopping block molding machine, the technical proposal is: including frame, template, template, driving device, the set of templates for forming groove forming block, the lower template is arranged on the cutting device, cutting device comprises a cutter, longitudinal slip connected on the lower template drive on the lower template set for driving and driving tool to offset into the template template on the mobile side, when the upper template and a lower template of the drive member when the abutment, the driving part drives the tool under the template on the mobile side toward the upper die plate, and in the process of moving to the original excess material for cutting, which is not easy to have burrs produced on the side wall of the block, so there is no need for artificial edges on the chopping block excision, greatly improves the cutting board of injection molding machine life Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
砧板注塑机
本技术涉及注塑机
，特别涉及一种砧板注塑机。
技术介绍
目前，公告号为CN204820113U的中国专利公开了一种塑料注塑机，它包括机架，机架上设置有上模，上模可以沿着竖直方向进行滑移，上模板上设置有成型槽，机架与上模相对的端面上设置有下模，在生产砧板的时候，需要将原材料放到下模上，然后控制上模向着下模一侧移动，直至上模与下模抵接，此时原材料充满成型槽且成型砧板；不过在将原材料放置到下模上的时候，对于原材料的加入量很难做到精准控制，在加入量较多时，多余的原材料会从上模以及下模之间的间隙中溢出，从而形成毛边，之后还需需要人为将砧板上的毛边去除，严重降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种砧板注塑机,其具有生产效率较高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砧板注塑机，包括机架、设置在机架上的下模板、设置在机架上且与下模板相对的上模板、设置在机架上且用于驱动上模板进行纵向移动的驱动装置，所述上模板上设置有用于成型砧板的成型槽，所述下模板上设置有用于对毛边进行切割的剪切装置，所述剪切装置包括纵向滑移连接在下模板上的刀具、设置在下模板上的驱动件，所述驱动件用于与上模板抵接进而驱动刀具向着上模板一侧移动。通过上述技术方案，在需要生产砧板的时候，首先将原材料放置到下模板上，然后通过驱动装置驱动上模板向着下模板一侧移动，直至成型槽的腔底与原材料接触，且对原材料进行挤压，使得原材料充满成型槽；当上模板与下模板处的驱动件抵接的时候，驱动件驱动下模板上的刀具向着上模板一侧移动，且在移动的过程中对多余的原材料进行切割，使得生产出来的砧板侧壁上不易存在毛边，这样就不需要人为对砧板上的毛边进行切除，极大的提高了该砧板注塑机的生产效率。优选的，所述驱动件包括纵向滑移连接在下模板上的触发块、与触发块外侧壁抵接的连接杆，所述触发块与连接杆相对处设置有第一楔形面。通过上述技术方案，在上模板与触发块的顶面抵接的时候，上模板对触发块施加以压力，使得触发块向着下模板内部移动，且触发块上的第一楔形面与连接杆的端面抵接，并推动连接杆向着背离触发块一侧移动，且在移动过程中驱动刀具向着上模板一侧移动；在上模板向着远离下模板一侧移动的时候，上模板对触发块的压力消失，此时刀具向着下模板一侧移动且驱动连接杆向着触发块一侧移动，且连接杆的端面与触发块上的第一楔形面抵接，并驱动触发块向着上模板一侧移动；这样设置的驱动件结构简单，使用时较为方便。优选的，所述下模板中设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有弹簧，所述弹簧用于驱动触发块向着上模板一侧移动。通过上述技术方案，在上模板向着下模板一侧移动的时候，弹簧对触发块施加以弹力且驱动触发块向着上模板一侧移动，使得触发块的复位过程变得更加快捷，刀具能够以更快的速度收纳于下模板内部，这样在将原材料放置到下模板上的时候更加安全，且间隔时间较短，一定程度上提高了该砧板注塑机的生产效率。优选的，所述放置槽的内部设置有贯穿连接在触发块上且用于引导触发块进行滑移的导向柱。通过上述技术方案，导向柱对触发块的移动起到导向的作用，使得触发块在移动的时候不易发生偏移，使得触发块的移动过程更加顺畅、快捷。优选的，所述刀具包括设置滑移连接在下模板上的楔形块、设置在楔形块上端面处且与成型槽相对的刀板，所述楔形块与连接杆抵接的端面为第二楔形面，所述刀板上设置有用于供触发块穿过的通孔。通过上述技术方案，在触发块与上模板抵接且向着背离上模板一侧移动的时候，触发块驱动连接杆向着楔形块一侧移动，且连接杆的端面与楔形块上的第二楔形面抵接，并驱动楔形块带动刀板向着上模板一侧移动，且对下模板多余的原材料进行切割，这样设置的刀具结构简单，使用时较为方便。优选的，所述成型槽的槽底处设置有用于供触发块嵌入的嵌槽。通过上述技术方案，在上模板向着下模板一侧移动的时候，触发块嵌接到嵌槽的内部，可以在砧板上成型有用于供使用者手穿过的把持孔，使得砧板的移动过程变得更加方便、快捷；且在设置嵌槽之后可以用来增加触发块的长度，这样在将相下模板上放置原材料的时候，原材料不会与触发块的端面接触，原材料不会对触发块的高度产生影响，使得刀具切割的时间点更为准确。优选的，所述机架上设置有贯穿连接在上模板上的导柱，所述导柱的数目为四个且对应分布在上模板的四个角上。通过上述技术方案，在上模板进行移动的时候，机架上的导柱对上模板的移动起到导向的作用，使得上模板在移动的过程中不易出现偏移，使得移动的过程变得更加顺畅；四个导柱同时与上模板相连，对上模板的导向作用更强，导向效果更好。优选的，所述驱动装置包括固定连接在机架上的电机、设置在电机动力输出端上的第一带轮、设置在机架上的第二带轮、用于连接第一带轮以及第二带轮的传动带、螺纹连接在第二带轮中心处的丝杆，所述丝杆的底端与上模板转动连接。通过上述技术方案，在需要控制上模板进行移动的时候，控制电机正转，此时固定在电机动力输出端上的第一带轮通过传动带带动第二带轮进行转动，此时与第二带轮螺纹连接的丝杆进行转动，且同时带动上模板向着下模板一侧移动；在需要控制上模板向着远离下模板一侧移动的时候，只需要控制电机反转，此时固定在电机动力输出端上的第一带轮通过传动带带动第二带轮进行转动，此时螺纹连接在第二带轮中心处的丝杆进行转动且同时带动上模板向着远离下模板一侧移动。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、在下模板上设置有剪切装置，这样在对砧板进行压铸的时候，剪切装置对砧板侧壁处的毛边进行切割，提高了砧板注塑机的生产效率；2、剪切装置的结构简单，操作过程较为方便；3、剪切装置利用上模的运动实现对毛边的剪切，不需要额外的动力源，更加节能。附图说明图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图2为实施例的正视剖视图，主要是用于展示实施例各部分的连接情况；图3为图2的A部放大图。附图标记：1、机架；2、下模板；3、上模板；4、驱动装置；5、成型槽；6、剪切装置；7、刀具；8、驱动件；9、触发块；10、连接杆；11、第一楔形面；12、放置槽；13、弹簧；14、导向柱；15、楔形块；16、刀板；17、刀片；18、第二楔形面；19、嵌槽；20、导柱；21、电机；22、第一带轮；23、第二带轮；24、传动带；25、丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种砧板注塑机，如图1、图2所示，包括安装在地面上的机架1，机架1上设置有导柱20，导柱20的长度方向为竖直方向，导柱20的数目为四根，且四根导柱20对应分布在机架1的四个角上，导柱20上滑移连接有上模板3，上模板3沿水平方向设置，上模板3的底面处设置有成型槽5，成型槽5沿着竖直方向延伸，成型槽5的槽底处设置有嵌槽19，嵌槽19的深度方向为竖直方向，机架1上设置有驱动装置4，驱动装置4用于驱动上模板3沿着竖直方向进行移动，机架1中与上模板3相对的端面上设置有下模板2，下模板2沿水平方向设置，下模板2上设置有剪切装置6，剪切装置6与成型槽5相对，在使用该注塑机生产砧板的时候，剪切装置6能够对从上模板3以及下模板2缝隙中的毛边进行切割，这样就不需要额外设置员工对砧板上的毛边进行处理，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砧板注塑机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的下模板(2)、设置在机架(1)上且与下模板(2)相对的上模板(3)、设置在机架(1)上且用于驱动上模板(3)进行纵向移动的驱动装置(4)，所述上模板(3)上设置有用于成型砧板的成型槽(5)，其特征是：所述下模板(2)上设置有用于对毛边进行切割的剪切装置(6)，所述剪切装置(6)包括纵向滑移连接在下模板(2)上的刀具(7)、设置在下模板(2)上的驱动件(8)，所述驱动件(8)用于与上模板(3)抵接进而驱动刀具(7)向着上模板(3)一侧移动。

【技术特征摘要】
1.一种砧板注塑机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的下模板(2)、设置在机架(1)上且与下模板(2)相对的上模板(3)、设置在机架(1)上且用于驱动上模板(3)进行纵向移动的驱动装置(4)，所述上模板(3)上设置有用于成型砧板的成型槽(5)，其特征是：所述下模板(2)上设置有用于对毛边进行切割的剪切装置(6)，所述剪切装置(6)包括纵向滑移连接在下模板(2)上的刀具(7)、设置在下模板(2)上的驱动件(8)，所述驱动件(8)用于与上模板(3)抵接进而驱动刀具(7)向着上模板(3)一侧移动。2.根据权利要求1所述的砧板注塑机，其特征是：所述驱动件(8)包括纵向滑移连接在下模板(2)上的触发块(9)、与触发块(9)外侧壁抵接的连接杆(10)，所述触发块(9)与连接杆(10)相对处设置有第一楔形面(11)。3.根据权利要求2所述的砧板注塑机，其特征是：所述下模板(2)中设置有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)用于驱动触发块(9)向着上模板(3)一侧移动。4.根据权利要求3所述的砧板注塑机，其特征是：所述放置槽(12)的内部设置有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾宇，
申请(专利权)人：温岭市剑波塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33