一种发泡废料回收循环利用装置制造方法及图纸

一种发泡废料回收循环利用装置包括：废液储存箱、输气管道、气体检测仪、电加热系统、分离物回收箱、冷凝系统、二氯甲烷回收罐和控制器，输气管道一端与废液储存箱顶端连接，输气管道另一端与二氯甲烷回收罐顶端连接，输气管道与冷凝系统连接，气体检测仪设于废液储存箱内，气体检测仪与控制器连接，电加热系统与废液储存箱底层连接，电加热系统与控制器连接，分离物回收箱设于废液储存箱下方，冷凝系统与二氯甲烷回收罐连接，控制器设于废液储存箱外部。本实用新型专利技术通过在发泡机头添加一套废料回收循环利用装置，有效的将排出的废液进行分离回收再利用，即避免了环境污染、材料的浪费，同时也降低了生产成本。

A recycling and recycling device for foamed waste waste

A foam waste recycling device comprises a liquid storage tank, gas pipeline, gas detector, electric heating system, isolate recovery box, condensation system, dichloromethane recovery tank and controller, gas pipeline and liquid storage tank is connected with one end of the gas pipeline, the other end is connected with the dichloromethane recovery tank top, transport connected with the condensing system of gas pipeline, gas detector is arranged on the liquid storage box, gas detector is connected with the controller, electric heating system and the liquid storage tank bottom connection, electric heating system is connected with the controller, isolate recovery box is arranged below the liquid storage tank, the condensing system is connected with the dichloromethane recovery tank, waste storage controller is arranged in the box outside. By adding a set of waste recycling and recycling device to the foaming machine head, the utility model effectively recycles and reused the waste liquid, which avoids environmental pollution and material waste, and at the same time, reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡废料回收循环利用装置
本技术涉及一种废料回收装置
，具体涉及一种发泡废料回收循环利用装置。
技术介绍
聚氨酯软泡海绵在发泡结束时，通常需要用二氯甲烷对发泡机头及发泡前端管道进行清洗维护，清洗后排出来的废料如不及时处理，会严重污染环境，同时也造成原材料的浪费，生产成本的增加。因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种发泡废料回收循环利用装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种发泡废料回收循环利用装置，其特征在于，包括：废液储存箱、输气管道、气体检测仪、电加热系统、分离物回收箱、冷凝系统、二氯甲烷回收罐和控制器，所述输气管道一端与废液储存箱顶端连接，所述输气管道另一端与二氯甲烷回收罐顶端连接，所述输气管道与冷凝系统连接，所述气体检测仪设于废液储存箱内，所述气体检测仪与控制器连接，所述电加热系统与废液储存箱底层连接，所述电加热系统与控制器连接，所述分离物回收箱设于废液储存箱下方，所述冷凝系统与二氯甲烷回收罐连接，所述控制器设于废液储存箱外部。进一步，所述废液储存箱包括：箱体、输气端口、进料管、进料阀、出料管和出料阀，所述箱体底层与电加热系统连接，所述箱体设于分离物回收箱上方，所述输气端口设于箱体顶端一侧，所述输气端口与气体检测仪连接，所述输气端口与输气管道一端连接，所述进料管设于箱体顶端另一侧，所述进料阀设于进料管上，所述出料管设于箱体底端一侧，所述出料管与分离物回收箱连接，所述出料阀设于出料管上。进一步，所述电加热系统包括：加热模块和温度传感器，所述加热模块与箱体底层连接，所述温度传感器设于箱体内，所述加热模块和温度传感器分别与控制器连接。进一步，所述冷凝系统包括：冷水机单元、第一冷凝水管道、第二冷凝水管道和第三冷凝水管道，所述冷水机单元与第一冷凝水管道两端连接，所述冷水机单元分别通过第二冷凝水管道和第三冷凝水管道与二氯甲烷回收罐连接，所述第一冷凝水管道中间与输气管道外部卷绕连接。进一步，所述二氯甲烷回收罐包括：罐体、壳体和腔体，所述罐体设于壳体内部，所述罐体顶端通过壳体与输气管道连接，所述腔体设于罐体和壳体之间，所述腔体上部通过壳体与第三冷凝水管道连接，所述腔体底部通过壳体与第二冷凝水管道连接。本技术的有益效果：本技术通过在发泡机头添加一套废料回收循环利用装置，有效的将排出的废液进行分离回收再利用，即避免了环境污染、材料的浪费，同时也降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构图。附图标记：废液储存箱100、箱体110、输气端口120、进料管130、进料阀140、出料管150、出料阀160、输气管道200和气体检测仪300。电加热系统400、加热模块410、温度传感器420和分离物回收箱500。冷凝系统600、冷水机单元610、第一冷凝水管道620、第二冷凝水管道630和第三冷凝水管道640。二氯甲烷回收罐700、罐体710、壳体720、腔体730和控制器800。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构图。如图1所示，一种发泡废料回收循环利用装置包括：废液储存箱100、输气管道200、气体检测仪300、电加热系统400、分离物回收箱500、冷凝系统600、二氯甲烷回收罐700和控制器800，输气管道200一端与废液储存箱100顶端连接，输气管道200另一端与二氯甲烷回收罐700顶端连接，输气管道200与冷凝系统600连接，气体检测仪300设于废液储存箱100内，气体检测仪300与控制器800连接，电加热系统400与废液储存箱100底层连接，电加热系统400与控制器800连接，分离物回收箱500设于废液储存箱100下方，冷凝系统600与二氯甲烷回收罐700连接，控制器800设于废液储存箱100外部。废液储存箱100包括：箱体110、输气端口120、进料管130、进料阀140、出料管150和出料阀160，箱体110底层与电加热系统400连接，箱体110设于分离物回收箱500上方，输气端口120设于箱体110顶端一侧，输气端口120与气体检测仪300连接，输气端口120与输气管道200一端连接，进料管130设于箱体110顶端另一侧，进料阀140设于进料管130上，出料管150设于箱体110底端一侧，出料管150与分离物回收箱500连接，出料阀160设于出料管150上。电加热系统400包括：加热模块410和温度传感器420，加热模块410与箱体110底层连接，温度传感器420设于箱体110内，加热模块410和温度传感器420分别与控制器800连接。冷凝系统600包括：冷水机单元610、第一冷凝水管道620、第二冷凝水管道630和第三冷凝水管道640，冷水机单元610与第一冷凝水管道620两端连接，冷水机单元610分别通过第二冷凝水管道630和第三冷凝水管道640与二氯甲烷回收罐700连接，第一冷凝水管道620中间与输气管道200外部卷绕连接。二氯甲烷回收罐700包括：罐体710、壳体720和腔体730，罐体710设于壳体720内部，罐体710顶端通过壳体720与输气管道200连接，腔体730设于罐体710和壳体720之间，腔体730上部通过壳体720与第三冷凝水管道640连接，腔体730底部通过壳体720与第二冷凝水管道630连接。聚氨酯软泡海绵在发泡结束时，通常需要用二氯甲烷对发泡机头及发泡前端管道进行清洗维护，清洗后排出来的废料如不及时处理，会严重污染环境，同时也造成原材料的浪费，生产成本的增加。本技术利用二氯甲烷气化温度低的特点，首先关闭出料阀160，将清洗后的废液注入废液储存箱100内后关闭进料阀140，打开控制器800，温度传感器420对温度数据进行采集并传递给控制器800，控制器800启动加热模块410对箱体110底部进行加热并恒温60摄氏度，废液内的二氯甲烷气化由输气端口120通过输气管道200进入二氯甲烷回收罐700内，第一冷凝水管道620对输气管道200进行降温，使二氯甲烷以液体方式储存在罐体710内再次使用，第二冷凝水管道630对罐体710降温便于保存，当气体检测仪300检测到二氯甲烷气体成分接近于零时，控制器800停止加热模块410工作，打开进料阀140，然后打开出料阀160，将分离后的废液导入分离物回收箱500内进行再处理。本技术避免了环境污染、材料的浪费，同时也降低了生产成本。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡废料回收循环利用装置，其特征在于，包括：废液储存箱(100)、输气管道(200)、气体检测仪(300)、电加热系统(400)、分离物回收箱(500)、冷凝系统(600)、二氯甲烷回收罐(700)和控制器(800)，所述输气管道(200)一端与废液储存箱(100)顶端连接，所述输气管道(200)另一端与二氯甲烷回收罐(700)顶端连接，所述输气管道(200)与冷凝系统(600)连接，所述气体检测仪(300)设于废液储存箱(100)内，所述气体检测仪(300)与控制器(800)连接，所述电加热系统(400)与废液储存箱(100)底层连接，所述电加热系统(400)与控制器(800)连接，所述分离物回收箱(500)设于废液储存箱(100)下方，所述冷凝系统(600)与二氯甲烷回收罐(700)连接，所述控制器(800)设于废液储存箱(100)外部。

【技术特征摘要】
1.一种发泡废料回收循环利用装置，其特征在于，包括：废液储存箱(100)、输气管道(200)、气体检测仪(300)、电加热系统(400)、分离物回收箱(500)、冷凝系统(600)、二氯甲烷回收罐(700)和控制器(800)，所述输气管道(200)一端与废液储存箱(100)顶端连接，所述输气管道(200)另一端与二氯甲烷回收罐(700)顶端连接，所述输气管道(200)与冷凝系统(600)连接，所述气体检测仪(300)设于废液储存箱(100)内，所述气体检测仪(300)与控制器(800)连接，所述电加热系统(400)与废液储存箱(100)底层连接，所述电加热系统(400)与控制器(800)连接，所述分离物回收箱(500)设于废液储存箱(100)下方，所述冷凝系统(600)与二氯甲烷回收罐(700)连接，所述控制器(800)设于废液储存箱(100)外部。2.根据权利要求1所述的一种发泡废料回收循环利用装置，其特征在于：所述废液储存箱(100)包括：箱体(110)、输气端口(120)、进料管(130)、进料阀(140)、出料管(150)和出料阀(160)，所述箱体(110)底层与电加热系统(400)连接，所述箱体(110)设于分离物回收箱(500)上方，所述输气端口(120)设于箱体(110)顶端一侧，所述输气端口(120)与气体检测仪(300)连接，所述输气端口(120)与输气管道(200)一端连接，所述进料管(130)设于箱体(110)顶端另一侧，所述进料阀(140)设于进料管(130)上，所述出料管(150...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永泉，阮志忠，林荣荣，杨昌军，
申请(专利权)人：上海馨源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31