一种新型金刚石膜刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型金刚石膜刀具，包括刀体和硬质合金刀片；所述刀体包括刀柄部以及用于固定所述硬质合金刀片的刃口部；在所述刀体的刃口部上开设有用于焊接固定该所述硬质合金刀片的焊接槽，该硬质合金刀片直接焊接在所述焊接槽中；所述硬质合金刀片上形成有金刚石膜层；且所述刀体的端头部位还设置有与硬质合金刀片长度对应的刻度尺，本设计有接近金刚石片的耐磨性，且可大幅提高刀具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，刀体头部设置的刻度尺方便操作工人控制加工尺寸，使用方便便利，性价比高。

A new type of diamond film cutter

The utility model provides a novel diamond cutter, comprising a cutter body and hard alloy blade; the cutter body comprises a handle part and used for fixing the hard alloy blade; the cutter body is arranged on the edge of the welding groove for fixing the welding of the hard alloy blade the hard alloy blade, direct welding in the welding groove; a diamond film formed on the hard alloy blade; the end position of the cutter body is provided with a scale corresponding to the length of hard alloy blade, the design has the wear resistance to diamond films, and can improve the tool use life greatly, improve production efficiency, reduce production costs, the head of the cutter body set scale operation workers control processing size, easy to use convenient, cost-effective.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚石膜刀具[
]本技术涉及金刚石刀具产品
，尤其涉及一种使用寿命长，生产成本低，且耐磨性高的新型金刚石膜刀具。[
技术介绍
]目前我国板式家具制造行业所用的环保型材料常用的有双贴面的密度板、刨花板、胶合板等，裁板、开槽、修边等，加工所用的刀具刀片使用的是聚晶金刚石复合片，由于双贴面刨花板材中含有沙粒或铁钉等杂物，对金刚石刀具的损伤很大，极易造成刀刃崩缺，直接影响金刚石刀具的使用寿命，用硬质合金刀具加工刃口不易崩缺，但耐磨性极差，使用寿命短。众所周知，金刚石刀具的成本较高，如果无法达到预期的使用寿命，则会造成较大的损失，不利于实际的生产加工。基于上述问题，怎么才能通过较小的改进和改善，使得常规使用的金刚石刀具达到使用寿命长，耐磨性高的要求，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从刀具的具体结构组成入手，不仅提高了刀具本身的性能，而且扩大了功能的多样性，满足较多的使用需求。[
技术实现思路
]为克服现有技术所存在的问题，本技术提供一种使用寿命长，生产成本低，且耐磨性高的新型金刚石膜刀具。本技术解决技术问题的方案是提供一种新型金刚石膜刀具，包括刀体和硬质合金刀片；所述刀体包括刀柄部以及用于固定所述硬质合金刀片的刃口部；在所述刀体的刃口部上开设有用于焊接固定该所述硬质合金刀片的焊接槽，该硬质合金刀片直接焊接在所述焊接槽中；所述硬质合金刀片上形成有金刚石膜层；且所述刀体的端头部位还设置有与硬质合金刀片长度对应的刻度尺。优选地，所述刀体的刀柄部与刃口部的连接段为圆弧形过渡结构。优选地，所述刀体端头部位设置有用于在切割过程中进行定位的定位轴承。优选地，所述硬质合金刀片的长度与刻度尺的长度相等。优选地，所述硬质合金刀片上形成的金刚石膜层为无氢DLC涂层。优选地，所述刀体的刀柄部呈圆柱体状。优选地，所述焊接槽的数量为两个。与现有技术相比，本技术一种新型金刚石膜刀具通过在刀体11上设置硬质合金刀片13，且在该硬质合金刀片13上形成金刚石膜层131，这样的设计使得该新型金刚石膜刀具1具有硬质合金的不易崩缺等特点，又有接近金刚石片的耐磨性，且可大幅提高刀具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，刀体11的端头部位设置的刻度尺17方便操作工人控制加工尺寸，使用方便便利，性价比高。[附图说明]图1是本技术第一实施例一种新型金刚石膜刀具的立体状态结构示意图。图2是本技术第一实施例一种新型金刚石膜刀具的另一视角的立体状态结构示意图。图3是本技术第一实施例一种新型金刚石膜刀具中金刚石膜刀片的截面状态结构示意图。图4是本技术第二实施例一种新型金刚石膜刀具的立体状态结构示意图。图5是本技术第二实施例一种新型金刚石膜刀具的另一视角的立体状态结构示意图。[具体实施方式]为使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定此技术。请参阅图1至图3，本技术第一实施例一种新型金刚石膜刀具1包括刀体11和硬质合金刀片13；所述刀体11包括刀柄部111以及用于固定所述硬质合金刀片13的刃口部113；在所述刀体11的刃口部113上开设有用于焊接固定该所述硬质合金刀片13的焊接槽1131，该硬质合金刀片13直接焊接在所述焊接槽1131中；所述硬质合金刀片13上形成有金刚石膜层131；且所述刀体11的端头部位还设置有与硬质合金刀片13长度对应的刻度尺17。通过在刀体11上设置硬质合金刀片13，且在该硬质合金刀片13上形成金刚石膜层131，这样的设计使得该新型金刚石膜刀具1具有硬质合金的不易崩缺等特点，又有接近金刚石片的耐磨性，且可大幅提高刀具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，刀体11的端头部位设置的刻度尺17方便操作工人控制加工尺寸，使用方便便利，性价比高。优选地，所述刀体11的刀柄部111与刃口部113的连接段为圆弧形过渡结构。外形美观。优选地，所述硬质合金刀片13的长度与刻度尺17的长度相等。优选地，所述硬质合金刀片13上形成的金刚石膜层131为无氢DLC涂层。采用电弧技术制成，这种涂层有类似金刚石结构，硬度可达到HV4000-7000。优选地，所述刀体11的刀柄部111呈圆柱体状。外形美观。优选地，所述焊接槽1131的数量为两个。各焊接槽1131中都焊接固定有硬质合金刀片13。请参阅图4和图5，本技术第二实施例一种新型金刚石膜刀具2包括刀体21和硬质合金刀片23；所述刀体21包括刀柄部211以及用于固定所述硬质合金刀片23的刃口部213；在所述刀体21的刃口部213上开设有用于焊接固定该所述硬质合金刀片23的焊接槽2131，该硬质合金刀片23直接焊接在所述焊接槽2131中；所述硬质合金刀片23上形成有金刚石膜层；且所述刀体21的端头部位还设置有与硬质合金刀片23长度对应的刻度尺27。优选地，所述刀体21端头部位设置有用于在切割过程中进行定位的定位轴承25。定位轴承25的设置使得该新型金刚石膜刀具2可以作为修边刀使用，实际切割过程中，利用定位轴承25靠住外界模板，即可较为精确的实现对切割物的切割。当作为直刀使用时，则没有该定位轴承25的设置。与现有技术相比，本技术一种新型金刚石膜刀具1通过在刀体11上设置硬质合金刀片13，且在该硬质合金刀片13上形成金刚石膜层131，这样的设计使得该新型金刚石膜刀具1具有硬质合金的不易崩缺等特点，又有接近金刚石片的耐磨性，且可大幅提高刀具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，刀体11的端头部位设置的刻度尺17方便操作工人控制加工尺寸，使用方便便利，性价比高。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金刚石膜刀具，其特征在于：包括刀体和硬质合金刀片；所述刀体包括刀柄部以及用于固定所述硬质合金刀片的刃口部；在所述刀体的刃口部上开设有至少一个用于焊接固定该所述硬质合金刀片的焊接槽，该硬质合金刀片直接焊接在所述焊接槽中；所述硬质合金刀片上形成有金刚石膜层；且所述刀体的端头部位还设置有与硬质合金刀片长度对应的刻度尺。

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石膜刀具，其特征在于：包括刀体和硬质合金刀片；所述刀体包括刀柄部以及用于固定所述硬质合金刀片的刃口部；在所述刀体的刃口部上开设有至少一个用于焊接固定该所述硬质合金刀片的焊接槽，该硬质合金刀片直接焊接在所述焊接槽中；所述硬质合金刀片上形成有金刚石膜层；且所述刀体的端头部位还设置有与硬质合金刀片长度对应的刻度尺。2.如权利要求1所述的一种新型金刚石膜刀具，其特征在于：所述刀体的刀柄部与刃口部的连接段为圆弧形过渡结构。3.如权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：深圳市鑫运祥精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44