在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法技术

本发明专利技术公开了一种在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，砂磨是在砂内底机上进行的；将砂磨过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃；盘折时，将沿条放在操作台上，两手拇指按在沿条的里侧，其余手指在沿条的外侧，从外向内盘折，边盘边用榔头敲击弯折处；商标的压印是在商标机上进行的；铣削在靠模铣底沿机上进行。

Method for processing of integer in the production of shoes in leather welt

The invention discloses a method for processing the integer in the production of shoes in leather welt, grinding is carried out in the sand in the sand bottom machine; grinding the material into the water to soak for 1 to 5min, the water temperature control at 18 to 25 DEG C; offer discount, will put the welt on the operating bench. Two hand thumb on the side of the welt welt, the other fingers in lateral outward from the inner side plate edge folding, with a hammer percussion bend; trademark imprint is in trademark machine; milling in profile milling machine on the bottom edge.

【技术实现步骤摘要】
在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法
本专利技术涉及一种加工整型方法，尤其是涉及一种在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法。
技术介绍
鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品；有作为出嫁必备的；有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人，鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴，连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。皮鞋生产中用到的条形部件主要包括沿条、盘条和外掌条。为适应加工工艺的要求，需要在底部件的整型工序中对上述部件进行加工处理。沿条既可以用于线缝结构又可以用于胶粘结构。在线缝鞋中，沿条位于鞋底边缘，分别与帮脚、内底及外底缝合，是帮脚和外底之间的连接物，起增加帮底结合的作用，同时也可以遮盖绷帮皱折。而在胶粘鞋中，假沿条既可以掩盖绷帮皱折，又可以起到装饰的作用。因此，沿条既是鞋帮与外底(或内底)的衔接部件，又是美化装饰件。由于沿条处于主要的暴露部位，所以既要求内在质量，又要求外观美。传统在进行皮质沿条的加工中，由于皮质材质的特殊性，而且人们对皮质沿条工艺的把关不严，使得皮质沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有皮质沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得皮质沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题，设计了一种在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，该加工方法通过对皮质沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有皮质沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得皮质沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，包括以下步骤：(1)砂磨：砂磨是在砂内底机上进行的，或在砂带磨削机上进行，或使用外底的砂磨设备，要求砂磨光滑平整，均匀一致，无厚薄不均、砂坏底边和砂露底等缺陷，砂磨后将内底按照货号分类；按照尺码大小分档；清点数量后捆扎，装入料盘；(2)浸水：将砂磨过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃，浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置1～2h，使材料的含水量达到20％～30％；(3)盘折成型：在盘折成型时，位于前尖部位的沿条里侧会出现皱褶不平，故在盘折之前先在沿条的里侧打几个三角剪口，盘折时，将沿条放在操作台上，两手拇指按在沿条的里侧，其余手指在沿条的外侧，从外向内盘折，边盘边用榔头敲击弯折处，使其定型；(4)粘合：粘合内底与半内底所用的粘合剂一般为氯丁胶，根据内底和半内底材质的紧密程度和吸胶力，在两者的粘合面上及沿条上涂刷1～2遍胶，如果粘合面表面光滑，与胶的结合力不强，则应先进行砂磨起绒，待胶粘剂干燥活化后，先将沿条粘合在内底面上，然后粘合半内底，最后压实；(5)压印：在沿条外底面上的规定部位压印商标和尺码，除商标和鞋号尺码外，外销产品有时还要压印材质、性能等，有些产品的商标及鞋号是在砂磨外底面之前进行压印的，待底面砂磨、涂饰后，底面和商标、鞋号的色泽不同，效果更为自然，醒目，商标的压印是在商标机上进行的，只需要将外底面朝上置于垫板上，加热的商标凸模压入外底面中，经数秒钟的热定型后，即可印上清晰的商标图案；(6)铣削：铣削也必须使用标准模板，在靠模铣底沿机上进行，在铣削外底边沿的同时，对沿条的外侧边缘也进行了铣削，使沿条边沿与外底边沿整齐一致，符合外底的标准样板，为确保合外底后沿条与帮脚严密、平整，需要对宽型沿条进行铣削，将标准内底样板复在外底的中间，使样板边缘与沿条的外侧边缘呈等距离的平行线，然后沿样板的边缘在沿条的表面上画线；将外底的边缘靠在铣削机的靠山上，沿条的内侧边缘靠近铣刀，沿线将多余的沿条内侧铣去即可。综上所述，本专利技术的有益效果是：该加工方法通过对皮质沿条加工工艺进行严格的把控，使得加工出的沿条达到设计要求，对于后续鞋子的生产提供良好的材料，使得鞋子成型质量高，解决了现有皮质沿条的加工中，由于对沿条工艺的把关不严，使得皮质沿条成型的结构差，造成鞋子成型的质量差，影响使用寿命的问题。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例1：在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，包括以下步骤：(1)砂磨：砂磨是在砂内底机上进行的，或在砂带磨削机上进行，或使用外底的砂磨设备，要求砂磨光滑平整，均匀一致，无厚薄不均、砂坏底边和砂露底等缺陷，砂磨后将内底按照货号分类；按照尺码大小分档；清点数量后捆扎，装入料盘；(2)浸水：将砂磨过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃，浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置1～2h，使材料的含水量达到20％～30％；(3)盘折成型：在盘折成型时，位于前尖部位的沿条里侧会出现皱褶不平，故在盘折之前先在沿条的里侧打几个三角剪口，盘折时，将沿条放在操作台上，两手拇指按在沿条的里侧，其余手指在沿条的外侧，从外向内盘折，边盘边用榔头敲击弯折处，使其定型；(4)粘合：粘合内底与半内底所用的粘合剂一般为氯丁胶，根据内底和半内底材质的紧密程度和吸胶力，在两者的粘合面上及沿条上涂刷1～2遍胶，如果粘合面表面光滑，与胶的结合力不强，则应先进行砂磨起绒，待胶粘剂干燥活化后，先将沿条粘合在内底面上，然后粘合半内底，最后压实；(5)压印：在沿条外底面上的规定部位压印商标和尺码，除商标和鞋号尺码外，外销产品有时还要压印材质、性能等，有些产品的商标及鞋号是在砂磨外底面之前进行压印的，待底面砂磨、涂饰后，底面和商标、鞋号的色泽不同，效果更为自然，醒目，商标的压印是在商标机上进行的，只需要将外底面朝上置于垫板上，加热的商标凸模压入外底面中，经数秒钟的热定型后，即可印上清晰的商标图案；(6)铣削：铣削也必须使用标准模板，在靠模铣底沿机上进行，在铣削外底边沿的同时，对沿条的外侧边缘也进行了铣削，使沿条边沿与外底边沿整齐一致，符合外底的标准样板，为确保合外底后沿条与帮脚严密、平整，需要对宽型沿条进行铣削，将标准内底样板复在外底的中间，使样板边缘与沿条的外侧边缘呈等距离的平行线，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)砂磨：砂磨是在砂内底机上进行的，或在砂带磨削机上进行，或使用外底的砂磨设备，要求砂磨光滑平整，均匀一致，无厚薄不均、砂坏底边和砂露底等缺陷，砂磨后将内底按照货号分类；按照尺码大小分档；清点数量后捆扎，装入料盘；(2)浸水：将砂磨过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃，浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置1～2h，使材料的含水量达到20％～30％；(3)盘折成型：在盘折成型时，位于前尖部位的沿条里侧会出现皱褶不平，故在盘折之前先在沿条的里侧打几个三角剪口，盘折时，将沿条放在操作台上，两手拇指按在沿条的里侧，其余手指在沿条的外侧，从外向内盘折，边盘边用榔头敲击弯折处，使其定型；(4)粘合：粘合内底与半内底所用的粘合剂一般为氯丁胶，根据内底和半内底材质的紧密程度和吸胶力，在两者的粘合面上及沿条上涂刷1～2遍胶，如果粘合面表面光滑，与胶的结合力不强，则应先进行砂磨起绒，待胶粘剂干燥活化后，先将沿条粘合在内底面上，然后粘合半内底，最后压实；(5)压印：在沿条外底面上的规定部位压印商标和尺码，除商标和鞋号尺码外，外销产品有时还要压印材质、性能等，有些产品的商标及鞋号是在砂磨外底面之前进行压印的，待底面砂磨、涂饰后，底面和商标、鞋号的色泽不同，效果更为自然，醒目，商标的压印是在商标机上进行的，只需要将外底面朝上置于垫板上，加热的商标凸模压入外底面中，经数秒钟的热定型后，即可印上清晰的商标图案；(6)铣削：铣削也必须使用标准模板，在靠模铣底沿机上进行，在铣削外底边沿的同时，对沿条的外侧边缘也进行了铣削，使沿条边沿与外底边沿整齐一致，符合外底的标准样板，为确保合外底后沿条与帮脚严密、平整，需要对宽型沿条进行铣削，将标准内底样板复在外底的中间，使样板边缘与沿条的外侧边缘呈等距离的平行线，然后沿样板的边缘在沿条的表面上画线；将外底的边缘靠在铣削机的靠山上，沿条的内侧边缘靠近铣刀，沿线将多余的沿条内侧铣去即可。...

【技术特征摘要】
1.在鞋子生产中对皮质沿条进行加工整型的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)砂磨：砂磨是在砂内底机上进行的，或在砂带磨削机上进行，或使用外底的砂磨设备，要求砂磨光滑平整，均匀一致，无厚薄不均、砂坏底边和砂露底等缺陷，砂磨后将内底按照货号分类；按照尺码大小分档；清点数量后捆扎，装入料盘；(2)浸水：将砂磨过的材料放入水中进行浸泡1至5min，水温控制在18～25℃，浸水后可用湿布覆盖，使水份充分渗透到内层，浸水后要静置1～2h，使材料的含水量达到20％～30％；(3)盘折成型：在盘折成型时，位于前尖部位的沿条里侧会出现皱褶不平，故在盘折之前先在沿条的里侧打几个三角剪口，盘折时，将沿条放在操作台上，两手拇指按在沿条的里侧，其余手指在沿条的外侧，从外向内盘折，边盘边用榔头敲击弯折处，使其定型；(4)粘合：粘合内底与半内底所用的粘合剂一般为氯丁胶，根据内底和半内底材质的紧密程度和吸胶力，在两者的粘合面上及沿条上涂刷1～2遍胶，如果粘合面表面光滑，与胶的结合力不...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代学，
申请(专利权)人：刘代学，
类型：发明
国别省市：四川,51