【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油重质油热裂解深加工技术，属于炼油设备
世界上重质原油资源十分丰富，近年来重质油的开采量越来越大。但随着技术的发展和其他能源的开发，重质油的用量却逐年降低。所以，将重质油进一步深加工，降低其粘度，生产馏份油已经成为石油工业的一大任务。重质油减粘工艺一般有三种，一是加氢减粘，二是加催化剂减粘，三是热裂解减粘。在热裂解减粘工艺中又有上流式和下流式之分，上流式是将加热450℃介质油从反应器底部输入，下流式与之相反，是将介质油从反应器顶部输入。无论是上流式还是下流式，现有的反应器都存在着共同的弊端，一是介质油的流动在反应器内不能达到理想的稳定状态；二是在反应器的各角落介质油的流动不畅，易造成结焦现象，缩短了反应器的开工周期；三是对反应器内筛板的清理维修十分不便。本技术旨在弥补已有技术的不足，提供一种上流式减粘裂化反应器，介质油在反应器内以紊流状态通过多层筛板进行裂化。本技术是一种直立式圆柱形反应器，该反应器采用两部分或三部分法兰式扣合的罐式结构，具体地说反应器的一端或两端部分紧密地扣合于主体上，这种结构尽可能地减少反应器内壁的接口对器壁光滑度产生的不良影响，同时又便于反应器的定期清理与维修。反应器高径比8－20为宜。反应器的体积可根据裂解介质的量来设计但需同时考虑介质在器内的停留时间。反应器两端各有介质油进、出管，在垂直于进出管的方向，两端各设一挡板，档板通过条栅型支脚与反应器器壁固定为一体。上流介质从进口进入反应器时，需通过挡板下的栅孔，向挡板四周流动，这-->样可以使介质最大限度地冲刷进口处的器壁，以防介质在进口处各角落流动不畅产生“死角”...
【技术保护点】
重质油上流式减粘裂化反应器，其特征在于，直立式圆柱形反应器一端或两端系法兰式扣合，反应器内介质进、出口处各设挡板一块，挡板通过条栅型支脚与器壁连为一体，两挡板之间卡有一垂直管轴，管轴上装有多个多孔筛板，筛板与器壁之间留有间隙。
【技术特征摘要】
1、重质油上流式减粘裂化反应器，其特征在于，直立式圆柱形反应器一端或两端系法兰式扣合，反应器内介质进、出口处各设挡板一块，挡板通过条栅型支脚与器壁连为一体，两挡板之间卡有一垂直管轴，管轴上装有多个多孔筛板，筛板与器壁之间留有间隙。2、如权利要求1所述的重质油上流式减粘裂化反应器，其特征在于，反应器高径比为8－20。3、如权利要求1所述的重质油上流式减粘裂化反应器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华臣，
申请(专利权)人：杨华臣，临朐全力化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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