一种一次加工成型的螺孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次加工成型的螺孔刀具，包括刀尾和数个座体，所述座体上安装数个刀片；所述数个座体包括倒角座，所述倒角座的底部安装倒角刀片；所述倒角座的下方为沉头座，所述沉头座的底部安装沉头刀片；所述倒角座的下方为螺孔座，所述螺孔座的底部安装螺孔刀片。所述刀尾之中开有管螺纹，所述管螺纹为内螺纹，此镗刀通过管螺纹与刀柄机构螺接安装。本实用新型专利技术的有益效果在于：三种刀片共同安装在刀座上，在随着刀座进给的时候，可实现螺纹孔、沉头孔和倒角三种加工方式一次成型，可有效提高加工效率。

A one - time machined spiral hole cutter

The utility model discloses a screw cutter for processing, including the knife tail and a seat body, a plurality of blades mounted on the base body; the seat body comprises a chamfering seat, the bottom of the chamfered seat mounting chamfer blade; the lower seat chamfer for countersunk seat and the countersunk seat bottom mounted countersunk head blade; the bottom chamfering seat is in the bottom of the screw seat, screw seat mounting screw blade. The knife in a tail pipe thread, the pipe thread thread, this boring through the tube and handle mechanism of thread screw installation. The beneficial effect of the utility model is that the three blades are installed on the cutter seat together, and when the tool seat is fed, the three processing methods of threaded holes, countersunk holes and chamfering can be formed at one time, which can effectively improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种一次加工成型的螺孔刀具
：本技术涉及刀具
，具体涉及一种一次加工成型的螺孔刀具。
技术介绍
：现有技术打螺纹孔的步骤包括四个：先打光孔，再对光孔加工螺纹，然后对光孔进行扩展变成沉头孔，最后在沉头孔上倒角。一般来说这四个步骤要分四步来加工，也要用四个刀头，这种经常换刀的加工方法不利于提高加工效率。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而设计了一款可一次加工成型的螺孔加工刀具，具体技术方案如下：一种一次加工成型的螺孔刀具，包括刀尾和数个座体，所述座体上安装数个刀片；所述数个座体包括倒角座，所述倒角座的底部安装倒角刀片；所述倒角座的下方为沉头座，所述沉头座的底部安装沉头刀片；所述倒角座的下方为螺孔座，所述螺孔座的底部安装螺孔刀片。作为对本技术的说明，所述刀尾之中开有管螺纹，所述管螺纹为内螺纹，此镗刀通过管螺纹与刀柄机构螺接安装。作为对本技术的说明，所述倒角刀片的数量为两个，两个倒角刀片对称布置，所述倒角刀片倾斜四十五度角安装，所述倒角刀片通过第一螺钉固定在倒角座上。作为对本技术的说明，所述沉头刀片的数量为两个，两个沉头刀片对称布置，所述沉头刀片竖直安装，所述沉头刀片通过第二螺钉固定在沉头座上。作为对本技术的说明，所述螺孔刀片的数量为两个，两个螺孔刀片对称布置，所述螺孔刀片小角度倾斜安装，所述螺孔刀片通过第三螺钉固定在螺孔座上。通过上述技术方案，本刀具通过管螺纹与刀柄螺接安装，三种类型的刀片分别对应于三个不同的加工位置，倒角刀片通过第一螺钉倾斜四十五度安装在倒角座上，用于倒四十五度角；沉头刀片通过第二螺钉安装在沉头座上，沉头座的直径小于倒角座的直径，则两沉头刀片的直径尺寸小于两倒角刀片的直径尺寸；螺孔刀片通过第三螺钉安装在螺孔座上，螺孔刀片小角度倾斜安装，这样的组合方式可以实现螺纹孔一次加工成型，同时完成沉头孔和倒角的加工，大大提高了加工效率。本技术的有益效果在于：三种刀片共同安装在刀座上，在随着刀座进给的时候，可实现螺纹孔、沉头孔和倒角三种加工方式一次成型，可有效提高加工效率。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为从图1的前方观察所得结构示意图；图3为刀片与加工件的结构示意图；图中：10、刀尾；11、管螺纹；20、倒角座；21、倒角刀片；22、第一螺钉；30、沉头座；31、沉头刀片；32、第二螺钉；40、螺孔座；41、螺孔刀片；42、第三螺钉。具体实施方式：如图1至图3所示，一种一次加工成型的螺孔刀具，包括刀尾10和数个座体，所述座体上安装数个刀片；所述数个座体包括倒角座20，所述倒角座20的底部安装倒角刀片21；所述倒角座20的下方为沉头座30，所述沉头座30的底部安装沉头刀片31；所述倒角座20的下方为螺孔座40，所述螺孔座40的底部安装螺孔刀片41。所述刀尾10之中开有管螺纹11，所述管螺纹11为内螺纹，此镗刀通过管螺纹11与刀柄机构螺接安装。所述倒角刀片21的数量为两个，两个倒角刀片21对称布置，所述倒角刀片21倾斜四十五度角安装，所述倒角刀片21通过第一螺钉22固定在倒角座20上。所述沉头刀片31的数量为两个，两个沉头刀片31对称布置，所述沉头刀片31竖直安装，所述沉头刀片31通过第二螺钉32固定在沉头座30上。所述螺孔刀片41的数量为两个，两个螺孔刀片41对称布置，所述螺孔刀片41小角度倾斜安装，所述螺孔刀片41通过第三螺钉42固定在螺孔座40上。实际工作中，本刀具通过管螺纹11与刀柄螺接安装，三种类型的刀片分别对应于三个不同的加工位置，倒角刀片21通过第一螺钉22倾斜四十五度安装在倒角座20上，用于倒四十五度角；沉头刀片31通过第二螺钉32安装在沉头座30上，沉头座30的直径小于倒角座20的直径，则两沉头刀片31的直径尺寸小于两倒角刀片21的直径尺寸；螺孔刀片41通过第三螺钉42安装在螺孔座40上，螺孔刀片41小角度倾斜安装，这样的组合方式可以实现螺纹孔一次加工成型，同时完成沉头孔和倒角的加工，大大提高了加工效率。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次加工成型的螺孔刀具，包括刀尾(10)和数个座体，所述座体上安装数个刀片；其特征在于：所述数个座体包括倒角座(20)，所述倒角座(20)的底部安装倒角刀片(21)；所述倒角座(20)的下方为沉头座(30)，所述沉头座(30)的底部安装沉头刀片(31)；所述倒角座(20)的下方为螺孔座(40)，所述螺孔座(40)的底部安装螺孔刀片(41)。

【技术特征摘要】
1.一种一次加工成型的螺孔刀具，包括刀尾(10)和数个座体，所述座体上安装数个刀片；其特征在于：所述数个座体包括倒角座(20)，所述倒角座(20)的底部安装倒角刀片(21)；所述倒角座(20)的下方为沉头座(30)，所述沉头座(30)的底部安装沉头刀片(31)；所述倒角座(20)的下方为螺孔座(40)，所述螺孔座(40)的底部安装螺孔刀片(41)。2.如权利要求1所述的一种一次加工成型的螺孔刀具，其特征在于：所述刀尾(10)之中开有管螺纹(11)，所述管螺纹(11)为内螺纹，此镗刀通过管螺纹(11)与刀柄机构螺接安装。3.如权利要求1所述的一种一次加工成型的螺孔刀具，其特征在于：所述倒角刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金富中，
申请(专利权)人：东莞市铁真机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44