一种合金齿轮滚刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合金齿轮滚刀，属于机械加工刀具技术领域。它解决了现有合金齿轮滚刀使用寿命短生产成本高的问题。本合金齿轮滚刀，包括刀体和与刀体过盈配合的刀轴，刀轴的中心开设有轴孔，刀体上沿周向均匀的分布有若干圈切削齿，每相邻两切削齿之间形成容屑槽，切削齿的刀背与刀口之间形成角度α且度数为45度，每圈切削齿之间设置有夹角β且β为40度，每圈切削齿的齿数为10个且切削齿的圈数为5圈。本实用新型专利技术具有便于加工且使用寿命更长的优点。

An alloy gear hob

The utility model provides an alloy gear hob, which belongs to the technical field of mechanical machining tools. It solves the problem that the service life of the existing alloy gear hob is short and the production cost is high. The alloy gear hob, and comprises a knife body and a knife body fit the cutter shaft and the cutter shaft center is provided with a shaft hole, the cutter body along the circumferential direction evenly distributed with a plurality of ring cutting teeth, groove is formed between two adjacent cutting teeth, between blade and knife edge cutting tooth form angle and the degree of 45 degrees between each circle cutting teeth are arranged for 40 degree angle beta and beta, the number of teeth of each circle cutting tooth is 10 and cutting ring number 5 ring. The utility model has the advantages of convenient processing and longer service life.

【技术实现步骤摘要】
一种合金齿轮滚刀
本技术属于机械加工刀具
，涉及一种滚刀，特别涉及一种合金齿轮滚刀。
技术介绍
合金齿轮滚刀是一种常用的齿轮切削刀具，也是一种多刃的连续切削刀具。目前传统的合金齿轮滚刀，包括刀轴以及周向分布于刀轴的多个刀齿，在相邻的刀齿之间形成有容屑槽。虽然现有的合金齿轮滚刀生产效率较高，但由于刀齿数量较少，限制了其工作效率的进一步提高。然而仅仅简单的通过增加刀具的槽数，刀齿的强度必然会减弱，影响合金齿轮滚刀的使用寿命。如果同时满足刀具有较多齿数及所必须的强度，则需要加大刀具的外径。但由于刀具外径的增加会导致大量贵重原材料的增加，提高刀具材料成本，同时会提高了对滚齿机床的要求，加大了齿轮的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于加工且使用寿命更长的合金齿轮滚刀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种合金齿轮滚刀，包括刀体和与刀体过盈配合的刀轴，所述刀轴的中心开设有轴孔，所述的刀体上沿周向均匀的分布有若干圈切削齿，所述的每相邻两切削齿之间形成容屑槽，其特征在于，所述切削齿的刀背与刀口之间形成角度α且度数为45度，所述的每圈切削齿之间设置有夹角β且β为40度，所述每圈切削齿的齿数为10个且切削齿的圈数为5圈。本合金齿轮滚刀的技术效果为：本滚刀适用范围广，适用于模数制或径节制（m≤3或DP≤4.233）的渐开线齿形的滚刀，并且，适合于精滚齿的干切加工齿轮且便于加工与检测、高效、耐磨、环保、使用寿命长。本滚刀在有效切削长度允许的条件下，它可以轴向窜刀使用，使用方便灵活。本滚刀在使用中，倍加工件可以达到6-7级精度，替代磨齿降低成本。本滚刀加工简单，与普通滚刀刃磨相同，不需添置专用设备。在上述的一种合金齿轮滚刀中，所述的刀轴上设置有键槽。在上述的一种合金齿轮滚刀中，所述的切削齿采用负前角且角度为6度。该结构的设计不但能改善切削条件，而且对提高滚刀的耐用度与被加工齿轮的齿面光洁度都有很大的好处。与现有技术相比，本合金齿轮滚刀具有便于加工且使用寿命更长的优点。附图说明图1是本合金齿轮滚的整体结构示意图。图2是本合金齿轮滚的半剖结构示意图。图3是本合金齿轮滚的侧视图。图中，1、刀体；2、刀轴；3、轴孔；4、切削齿；5、容屑槽；6、键槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本合金齿轮滚刀，包括刀体1和与刀体1过盈配合的刀轴2，刀轴2的中心开设有轴孔3，刀体1上沿周向均匀的分布有若干圈切削齿4，每相邻两切削齿4之间形成容屑槽5，切削齿4的刀背与刀口之间形成角度α且度数为45度，每圈切削齿4之间设置有夹角β且β为40度，每圈切削齿4的齿数为10个且切削齿4的圈数为5圈。进一步细说，刀轴2上设置有键槽6，该滚刀通过键槽6安装于滚齿机床上，切削齿4采用负前角且角度为6度，该前角度数的设计合理，可以提高齿形的设计精度，尤其对大模数滚刀而言，螺纹升角较大，效果更加显著。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了刀体1、刀轴2、轴孔3、切削齿4、容屑槽5、键槽6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金齿轮滚刀，包括刀体(1)和与刀体(1)过盈配合的刀轴(2)，所述刀轴(2)的中心开设有轴孔(3)，所述的刀体(1)上沿周向均匀的分布有若干圈切削齿(4)，所述的每相邻两切削齿(4)之间形成容屑槽(5)，其特征在于，所述切削齿(4)的刀背与刀口之间形成角度α且度数为45度，所述的每圈切削齿(4)之间设置有夹角β且β为40度，所述每圈切削齿(4)的齿数为10个且切削齿(4)的圈数为5圈。

【技术特征摘要】
1.一种合金齿轮滚刀，包括刀体(1)和与刀体(1)过盈配合的刀轴(2)，所述刀轴(2)的中心开设有轴孔(3)，所述的刀体(1)上沿周向均匀的分布有若干圈切削齿(4)，所述的每相邻两切削齿(4)之间形成容屑槽(5)，其特征在于，所述切削齿(4)的刀背与刀口之间形成角度α且度数为45度，所述的每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，叶仕聪，
申请(专利权)人：浙江上优刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33