铆压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆压设备，解决了工作效率低下、装配不到位的问题，其技术方案要点是，包括工作台、设置于工作台上且设置有若干冲针的冲压机构以及设置于工作台上的安装基座，安装基座上设有供尺带、铆钉以及尺钩放置的安装块，安装块上设有用于限制尺钩位置且供尺钩放置的限位槽以及用于供铆钉定位并且放置的若干定位槽，定位槽位于冲针的正下方且与冲针一一对应，本实用新型专利技术的铆压设备，能够通过半自动的装配方式来提高整体的效率，同时通过冲压机构的冲针对铆钉进行冲压，同时通过限位槽、定位槽的设置，使得装配的过程更加便捷，保证装配到位，提高成品率。

Riveting and pressing equipment

The utility model discloses a riveting equipment, solve the work efficiency is low, the assembly is not in place, the key points of the technical scheme, including setting station, work on the table and is provided with a mounting base of several punch needle punching mechanism and is arranged on the working table, the installation base is provided with a mounting block for the tape, rivets and hook placed, the mounting block is provided with a limiting groove position and limit hook for hook placement and for a plurality of positioning grooves for placing and rivet positioning, positioning groove located just below the punching needle and needle of the utility model should be one by one, the riveting equipment and to improve the efficiency of the whole assembly by way of semi - automatic, at the same time by punching mechanism for punching rivet is punched, and through the limiting groove and a positioning groove, the assembly process is more convenient To ensure that the assembly is in place to improve the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
铆压设备
本技术涉及卷尺生产设备，特别涉及铆压设备。
技术介绍
卷尺是日常生活中常用的工量具，卷尺的壳体内部装有弹簧，在拉出测量长度时，实际是拉长标尺及弹簧的长度，一旦测量完毕，卷尺里面的弹簧会自动收缩，尺带在弹簧力的作用下也跟着收缩。卷尺的尺带上装有尺钩，而尺钩是一个非常重要的部件，在使用过程中需要通过尺钩来勾住被测物体，以方便拉动尺带进行测量；而目前在生产卷尺的过程中，通过手动安装尺钩的方式来实现装配，整体的效率低下，且容易造成装配不到位甚至尺钩脱落的情况，所以具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铆压设备，能够提高装配尺钩的效率，同时有效的改进产品安装不到位的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆压设备，包括工作台以及设置于工作台上且设置有若干冲针的冲压机构，还包括设置于工作台上的安装基座，所述安装基座上设有供尺带、铆钉以及尺钩放置的安装块，所述安装块上设有用于限制尺钩位置且供尺钩放置的限位槽以及用于供铆钉定位并且放置的若干定位槽，所述定位槽位于冲针的正下方且与冲针一一对应。采用上述方案，在安装过程中，先将铆钉放置到定位槽内，避免铆钉出现脱落的情况，提高铆钉安装过程中的便捷性，同时在将尺钩放置到限位槽内，并且将铆钉对准尺钩上的安装孔中，实现尺钩的安装，同时限位槽的限制也使得尺钩在冲压过程中不会发生晃动，在将尺带以及铆压片依次放置在尺钩上侧，之后，在通过冲压机构完成冲压，使得将上述的零部件均通过铆钉所固定，即通过半自动的装配方式来提高整体的效率，通过限位槽、定位槽的设置，使得装配的过程更加便捷，保证装配到位，提高成品率。作为优选，所述安装块的两侧设有滑块，所述安装基座上设有供滑块滑移的滑槽，且所述安装基座内设有供安装块滑移的滑移腔。采用上述方案，滑块与滑槽的设置，使得安装块能够在安装基座上的滑移腔内滑移，当需要冲压时，将安装块推移至对应的位置，即对准冲针的下侧，实现冲压固定的功能，当需要安装零部件时，则直接将安装孔拉出来，使得放置零部件更加的便捷，提高整体的安装效率。作为优选，所述安装块上固定连接有用于驱动安装块滑移的驱动杆，所述驱动杆穿设于安装基座。采用上述方案，驱动杆的设置，使得在移动安装块的过程中存在一个着力点，方便工作人员进行推拉操作，使得操作更加的便捷且更加具有合理性。作为优选，所述驱动杆包括一体连接的杆帽与杆体，所述杆体穿设于安装基座且与安装块固定连接，所述杆体上还套设有复位弹性件，所述复位弹性件的一端抵接于杆帽，另一端抵接于安装基座。采用上述方案，复位弹性件的设置，使得在推入过程中，需要工作人员保持压入的外力，从而克服复位弹性件的弹性件将安装块滑移至对应的位置，方便冲压，当铆压完成后，则取下产品后，安装块在复位弹性件的作用下复位，以等下下次操作安装，无需工作人员手动复位，使得操作更加方便，提高工作效率。作为优选，所述安装基座包括依次连接以围成滑移腔的前盖、左固定块、后盖以及右固定块，所述滑槽位于左固定块和/或右固定块上，所述杆体穿设于前盖。采用上述方案，分体式的设计，使得在生产安装基座的过程中，更加便捷，分开加工后进行安装即可实现，在保证所需功能实现的基础上，尽可能的降低生产成本；并且滑槽的设置方式有多种，可以更加实际的情况进行设置，提高可操作性。作为优选，所述左固定块包括相互卡接的第一卡块与第二卡块，所述第一卡块的一侧与前盖通过螺栓固定连接，所述第二卡块的一侧与第一卡块的另一侧通过梯形块固定连接，所述后盖与第二卡块的另一侧通过梯形块固定连接。采用上述方案，螺栓固定的方式与梯形块固定的方式，能够保证固定的牢固度的同时降低生产成本，同时将左固定块分体设置为第一卡块与第二卡块，也能够方便生产运输，避免长度过长而造成搬运不便或者收藏不便的问题。作为优选，所述安装块上设有用于限制尺带放置位置的放置槽，所述放置槽、限位槽与定位槽相互连通，所述放置槽的底壁呈圆弧设置以与尺带相互贴合。采用上述方案，尺带的圆弧面与放置槽的底壁相互贴合，使得在按压尺带或者推动尺带过程中，不会发生晃动，提高整体结构的稳定性。作为优选，所述工作台上设有用于压紧安装基座的压紧机构。采用上述方案，能够将安装基座固定在工作台上，避免发生侧移而导致冲针与定位槽不在对应，给冲压造成不便。作为优选，所述压紧机构包括压紧块与锁紧件，所述压紧块与工作台滑移连接，所述锁紧件穿设于压紧块以将安装基座锁紧至工作台上。采用上述方案，根据简单的结构实现锁紧的功能，大大降低的成本。作为优选，所述锁紧机构设置有两个，且对称设置于安装基座的两侧。采用上述方案，将安装基座的两侧均锁紧，有效的避免了安装基座出现侧移的情况，提高结构的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够通过半自动的装配方式来提高整体的效率，同时通过冲压机构的冲针对铆钉进行冲压，同时通过限位槽、定位槽的设置，使得装配的过程更加便捷，保证装配到位，提高成品率。附图说明图1为铆压设备的结构示意图；图2为安装基座与安装块的结构示意图；图3为装配过程的结构示意图。图中：1、工作台；2、冲压机构；21、冲针；3、安装基座；31、滑槽；32、滑移腔；33、前盖；34、左固定块；341、第一卡块；342、第二卡块；35、后盖；36、右固定块；361、第三卡块；362、第四卡块；4、安装块；41、限位槽；42、定位槽；43、滑块；44、驱动杆；441、杆帽；442、杆体；45、复位弹性件；46、放置槽；5、压紧机构；51、压紧块；52、锁紧件；61、尺带；62、铆钉；63、尺钩；64、铆压片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种铆压设备，如图1所示，包括工作台1、设置于工作台1上且设置有若干冲针21的冲压机构2以及设置于工作台1上的安装基座3，安装基座3上设有供尺带61、铆钉62以及尺钩63放置的安装块4，通过将铆钉62、尺钩63、尺带61、铆压片64依次放置在安装块4上，在通过冲压机构2进行冲压，以实现将铆钉62、尺钩63、尺带61以及铆压片64装配在一起。如图1所示，冲压机构2优选采用冲床，其中冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动；冲压机构2由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块43的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动；连杆和滑块43之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块43的直线运动；冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。如图2所示，安装基座3包括依次连接以围成滑移腔32的前盖33、左固定块34、后盖35以及右固定块36，左固定块34包括相互卡接的第一卡块341与第二卡块342，第一卡块341的一侧与前盖33通过螺栓固定连接，第二卡块342的一侧与第一卡块341的另一侧通过梯形块固定连接，后盖35与第二卡块342的另一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压设备，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上且设置有若干冲针(21)的冲压机构(2)，其特征是：还包括设置于工作台(1)上的安装基座(3)，所述安装基座(3)上设有供尺带(61)、铆钉(62)以及尺钩(63)放置的安装块(4)，所述安装块(4)上设有用于限制尺钩(63)位置且供尺钩(63)放置的限位槽(41)以及用于供铆钉(62)定位并且放置的若干定位槽(42)，所述定位槽(42)位于冲针(21)的正下方且与冲针(21)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种铆压设备，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上且设置有若干冲针(21)的冲压机构(2)，其特征是：还包括设置于工作台(1)上的安装基座(3)，所述安装基座(3)上设有供尺带(61)、铆钉(62)以及尺钩(63)放置的安装块(4)，所述安装块(4)上设有用于限制尺钩(63)位置且供尺钩(63)放置的限位槽(41)以及用于供铆钉(62)定位并且放置的若干定位槽(42)，所述定位槽(42)位于冲针(21)的正下方且与冲针(21)一一对应。2.根据权利要求1所述的铆压设备，其特征是：所述安装块(4)的两侧设有滑块(43)，所述安装基座(3)上设有供滑块(43)滑移的滑槽(31)，且所述安装基座(3)内设有供安装块(4)滑移的滑移腔(32)。3.根据权利要求2所述的铆压设备，其特征是：所述安装块(4)上固定连接有用于驱动安装块(4)滑移的驱动杆(44)，所述驱动杆(44)穿设于安装基座(3)。4.根据权利要求3所述的铆压设备，其特征是：所述驱动杆(44)包括一体连接的杆帽(441)与杆体(442)，所述杆体(442)穿设于安装基座(3)且与安装块(4)固定连接，所述杆体(442)上还套设有复位弹性件(45)，所述复位弹性件(45)的一端抵接于杆帽(441)，另一端抵接于安装基座(3)。5.根据权利要求4所述的铆压设备，其特征是：所述安装基座(3)包括依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓刚，
申请(专利权)人：宁波宏迪尺业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33