本实用新型专利技术的抽油机四功率节能电机,涉及电机设备技术领域,是由供电开关、电能取样器、电能智能判断处理系统、电机功率切换电路、电机保护电路、电容切换电路、电容器和电机构成,供电开关的输出端通过电能取样器、依次连接电机功率切换电路、电机保护电路和电机,电能取样器输出端与电能智能判断处理系统连接、电能智能判断处理系统第一输出端与电机功率切换电路连接,电能智能判断处理系统第二输出端与电容切换电路连接,电容切换电路与电机功率切换电路的输入端连接,电容切换电路与电容器连接,本实用新型专利技术的电机采用单绕组工艺,只要电机工作,不论在那个功率上,绕组都全部投入运行,降低电流密度也降低了铜损,电机自身节能也提高的电机效率。
【技术实现步骤摘要】
抽油机四功率节能电机
本技术涉及电机设备
,尤其涉及一种抽油机四功率节能电机。
技术介绍
油田抽油机的机械负荷特性是:大功率、大起动转矩起动,而运行时所需的功率、转矩则是起动功率、转矩的三分之一左右。抽油机配套电机功率是按照抽油机最大起动转矩而设计的,以保证抽油机能顺利起动,可是抽油机在运行时,只用电机额定功率的三分之一左右,这样就造成了大马拉小车,但如果选用小功率电机配套,则起动时不能满足最大起动转矩,抽油机就不能起动而造成电机烧毁,因此只能选用大功率电机,这样就造成了大量电能的浪费。针对抽油机节电人们采用变频器节能,可是变频器也存在以下克服不了的问题:1、变频器是电子原器件组装而成,安装在户外,夏天阳光直照,配电箱内温度高达零上57度以上,冬季配电箱内温度达零下36度左右,这样风雨雷电严寒酷暑,变频器极易损坏;2、变频器安装后夏天需要开风机冷却降温,冬天又要保暖,风机的运行,保暖电热器的加热都要耗电,所以又增加了总耗电量,加之变频器本身的转换效率是98%,还要损耗部分电能;3、如果抽油机原冲次一定,加变频器后,从变频器输入上看是减少了输入电能,但是变频器输出频率下降,电机转数必须下降,这样导致抽油机冲次下降,抽油机冲次下降产液量就下降,所谓节能是以降低产液量为代价换来的,如果恢复到原产液量,即恢复到原电机转数,变频器不但不节电反而费电。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足,提供了一种抽油机四功率节能电机。本技术的抽油机四功率节能电机,是由供电开关、电能取样器、电能智能判断处理系统、电机功率切换电路、电机保护电路、电容切换电路、电容器和电机构成,所述的供电开关的输出端通过电能取样器、依次连接电机功率切换电路、电机保护电路和电机,电能取样器的输出端与电能智能判断处理系统连接、电能智能判断处理系统的第一输出端与电机功率切换电路连接,电能智能判断处理系统的第二输出端与电容切换电路连接,电容切换电路与电机功率切换电路的输入端连接,电容切换电路与电容器连接。作为本技术的进一步改进,所述的电能智能判断处理系统是由单片机构成,或是由单元模拟与数字电路构成。作为本技术的进一步改进,所述的电机功率切换电路是由交流接触器或无触点开关构成。作为本技术的进一步改进,所述的电机保护电路是由电机保护器构成。作为本技术的进一步改进,所述的电容切换电路是由交流接触器构成本技术的抽油机四功率节能电机,设计合理、节电率高、结构简单、制造成本低,其既可以大功率、大转矩起动并长期运行,又具备四功率、智能控制,符合抽油机各种运行状态所需的抽油机多功率节能电机,当电机运行中抽油机负荷增大时,电机自动切换到相对应的大功率上运行,当大负荷消失后,电机又自动切换到最节能的档位上运行,既可以节约有功电能,又节约无功电能,并自动识别电机运行功率因数,及时进行无功补偿;同时本电机采用单绕组工艺,只要电机工作,不论在那个功率上,绕组都全部投入运行,这样降低了电流密度,同时也降低了铜损,达到电机自身节能的目的,同时也提高了电机工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为电机最大功率接线示意图;图3为电机大功率接线示意图;图4为电机中功率接线示意图;图5为电机最小功率接线示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的抽油机四功率节能电机,是由供电开关1、电能取样器2、电能智能判断处理系统3、电机功率切换电路4、电机保护电路5、电容切换电路6、电容器7和电机8构成,所述的供电开关1的输出端通过电能取样器2、依次连接电机功率切换电路4、电机保护电路5和电机8,电能取样器2的输出端与电能智能判断处理系统3连接、电能智能判断处理系统3的第一输出端与电机功率切换电路4连接,电能智能判断处理系统3的第二输出端与电容切换电路6连接,电容切换电路6与电机功率切换电路4的输入端连接,电容切换电路6与电容器7连接。电机可由单绕组、两路绕组每路绕组根据不同极数作出若干抽头,绕组每段线截面积不等。其中,供电开关1是由自动空气断路器构成,其作用是给整个系统提供或切断电源;电能取样器2是由电流互感器构成,其作用是将检测到的电能功率信号送入电能智能判断处理系统;电能智能判断处理系统3是由单片机构成,它完成由电能取样器送来的电能信号与给定信号进行比较后,作出切换信号送至电机功率切换电路,电机功率切换电路4是由交流接触器或无触点开关构成,其是将电能智能判断处理系统3送来的控制信号转换电机绕组的切换装置;电机保护电路5是由电机保护器构成,其作用是完成电机保护功能;电容切换电路6由交流接触器构成,其是将电能智能判断处理系统3送来的控制信号,转换投切电容的装置;电机8为单绕组电机,电机绕组接成两路,每路绕组根据不同极数作出三个抽头,当调整电机抽头接线时,可以保证极对的磁力平衡,不产生磁单边拉力。本技术的抽油机四功率节能电机,具有高度智能,采用电机全压起动,以满足抽油机最大起动转矩的要求,当抽油机正常运行时,自动切换电动机绕组抽头,使电机始终处于最佳节能状态。本电机在抽油机上运行时经权威部门检测,节约有功电能在17~25%左右。此电机在运行时如因某种原因负荷增大时,它可以自动切换到相应的功率上,当大负荷消失后,电机自动恢复到节电工作状态。本文档来自技高网...
【技术保护点】
抽油机四功率节能电机,是由供电开关(1)、电能取样器(2)、电能智能判断处理系统(3)、电机功率切换电路(4)、电机保护电路(5)、电容切换电路(6)、电容器(7)和电机(8)构成,其特征在于所述的供电开关(1)的输出端通过电能取样器(2)、依次连接电机功率切换电路(4)、电机保护电路(5)和电机(8),电能取样器(2)的输出端与电能智能判断处理系统(3)连接、电能智能判断处理系统(3)的第一输出端与电机功率切换电路(4)连接,电能智能判断处理系统(3)的第二输出端与电容切换电路(6)连接,电容切换电路(6)与电机功率切换电路(4)的输入端连接,电容切换电路(6)与电容器(7)连接。
【技术特征摘要】
1.抽油机四功率节能电机,是由供电开关(1)、电能取样器(2)、电能智能判断处理系统(3)、电机功率切换电路(4)、电机保护电路(5)、电容切换电路(6)、电容器(7)和电机(8)构成,其特征在于所述的供电开关(1)的输出端通过电能取样器(2)、依次连接电机功率切换电路(4)、电机保护电路(5)和电机(8),电能取样器(2)的输出端与电能智能判断处理系统(3)连接、电能智能判断处理系统(3)的第一输出端与电机功率切换电路(4)连接,电能智能判断处理系统(3)的第二输出端与电容切换电路(6)连接,电容切...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄中明,
申请(专利权)人:黄中明,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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