电感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电感器，包括安装壳及磁芯体。所述安装壳为一体化结构，所述安装壳顶面为平整面，所述安装壳侧面并列设有两个或以上安装孔。所述磁芯体为两个或以上，所述磁芯体与所述安装孔一一相应设置，所述磁芯体装设在所述安装孔中，所述磁芯体外套设有线圈。上述的电感器，由于安装壳侧面设有两个或以上安装孔，在每个安装孔中安装套设有线圈的磁芯体，便能够形成二合一或多合一的电感器；另外，由于安装壳为一体化结构，且安装壳顶面为平整面，这样安装壳顶面上没有缝隙、且平整，能够便于被真空吸附机构直接吸附，而无需如传统的在电感器单体顶部间的缝隙处贴设胶带，这样能够大大提高工作效率，且能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电感器
本技术涉及电子产品零部件
，特别是涉及一种电感器。
技术介绍
传统的二合一或多合一电感器，由两个或两个以上寸法相同或相近的电感器单体横向组立而成。由于两个或两个以上的电感器单体拼接在一起后，电感器单体顶部间存在高低差、或存在间隙，平整性较差。如此为采用真空吸附设备直接吸取电感器将电感器安装至PCB上造成障碍，通常需要在电感器顶部缝隙处贴胶带以覆盖电感器顶部缝隙，然后才能采用真空吸附设备吸取电感器，这样二合一或多合一电感器的制造效率较低，且由于电感器单体之间还需要用接着剂接着，这样也造成生产成本较高，且在使用中有电感器单体脱落的隐患。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种电感器，它能够便于进行真空吸附，且生产效率较高，生产成本较低。其技术方案如下：一种电感器，包括：安装壳，所述安装壳为一体化结构，所述安装壳顶面为平整面，所述安装壳侧面并列设有两个或以上安装孔；及磁芯体，所述磁芯体为两个或以上，所述磁芯体与所述安装孔一一相应设置，所述磁芯体装设在所述安装孔中，所述磁芯体外套设有线圈。上述的电感器，由于安装壳侧面设有两个或以上安装孔，在每个安装孔中安装套设有线圈的磁芯体，便能够形成二合一或多合一的电感器；另外，由于安装壳为一体化结构，且安装壳顶面为平整面，这样安装壳顶面上没有缝隙、且平整，能够便于被真空吸附机构直接吸附，而无需如传统的在电感器单体顶部间的缝隙处贴设胶带，这样能够大大提高工作效率，且能够降低生产成本。在其中一个实施例中，所述的电感器还包括底座、第一转接电极及第二转接电极，所述安装壳底面与所述底座相连；所述第一转接电极、所述第二转接电极装设在所述底座上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均为两个或以上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均与所述线圈一一相应设置；所述线圈的一端与所述第一转接电极电性连接，所述线圈的另一端与所述第二转接电极电性连接。如此，电感器的各个线圈均通过底座上的第一转接电极、第二转接电极电性连接至外部电路，这样便于将电感器安装至PCB线路板上。在其中一个实施例中，所述安装壳设有凹槽，所述底座设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块装设在所述凹槽中。如此，将凸块装入凹槽中后，安装壳与底座之间的连接稳固性更好，且便于安装壳与底座之间对位安装。其中，安装壳底面可以通过粘接剂粘接固定底座上。在其中一个实施例中，所述凹槽位于所述安装壳侧面，且所述凹槽与所述安装孔相通，所述凸块上设有走线槽或走线孔。如此，线圈的两个引线端能够通过凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极、第二转接电极。在其中一个实施例中，所述凹槽包括第一凹槽与第二凹槽，所述凸块包括与所述第一凹槽相适应的第一凸块及与所述第二凹槽相适应的第二凸块；所述第一凹槽、所述第二凹槽均为两个或以上，所述第一凹槽、所述第二凹槽与所述安装孔一一相应设置。如此，线圈的其中一个引线端可以通过第一凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极，线圈的另一个引线端可以通过第二凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第二转接电极。在其中一个实施例中，所述第一转接电极与所述第一凸块一一相应设置，所述第二转接电极与所述第二凸块一一相应设置；所述第一转接电极的一端、所述第二转接电极的一端均位于所述底座靠近所述凹槽的侧面。如此，线圈的引线端通过凸块上的走线槽或走线孔引出后，便于连接至第一转接电极、第二转接电极。另外，所述第一转接电极的一端、所述第二转接电极的一端设置有卡口，这样便于将线圈的引线端绑扎固定在卡口上，固定效果较好。在其中一个实施例中，所述第一转接电极的一部分、所述第二转接电极的一部分露出于所述底座底面外。如此，底座底面所露出的第一转接电极、第二转接电极部分用于电性连接至PCB线路板，便于安装至PCB线路板上。在其中一个实施例中，所述第一转接电极、所述第二转接电极的一部分埋设固定在所述底座中，所述第一转接电极、所述第二转接电极的其余部分露出于所述底座外。如此，第一转接电极、第二转接电极能够稳定地装设在底座上。在其中一个实施例中，所述底座为注塑形成在所述第一转接电极、所述第二转接电极外部的注塑成型件。其中，底座可以选用树脂等塑料材料制成，保证绝缘性，并能增强电感器的机械强度，从而提高了电感器的可靠性。在其中一个实施例中，所述磁芯体设有绕其侧壁周向设置的安装槽，所述线圈装设在所述安装槽中；所述安装壳为由磁性材料制成的磁芯。如此，设置的安装槽能避免线圈凸出于磁芯体侧壁，起到保护线圈的作用。通过将绕有线圈的磁芯体容置于所述由磁性材料制成的安装壳中，使产生的磁束的一部分能够通过该磁性材料制成的安装壳，从而能够提高电感器的实际透磁率，该磁性材料制成的安装壳同时还能够起到屏蔽作用。附图说明图1为本技术实施例所述电感器的分解示意图；图2为本技术实施例所述电感器的结构示意图一；图3为本技术实施例所述电感器的结构示意图二；图4为本技术实施例所述电感器中安装壳的结构示意图；图5为本技术实施例所述电感器中底座的结构示意图；图6为本技术实施例所述电感器的侧面结构示意图。10、安装壳，11、安装壳顶面，12、安装壳侧面，121、安装孔，13、第一凹槽，14、第二凹槽，20、磁芯体，21、安装槽，30、线圈，31、32、引线端，40、底座，41、第一凸块，411、走线槽，42、第二凸块，421、走线槽，43、底座底面，51、第一转接电极，52、第二转接电极。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，以上所述实施例中，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。如图1至图3所示，一种电感器，包括安装壳10及磁芯体20。所述安装壳10为一体化结构，所述安装壳顶面11为平整面，所述安装壳侧面12并列设有两个或以上安装孔121。所述磁芯体20为两个或以上，所述磁芯体20与所述安装孔121一一相应设置，所述磁芯体20装设在所述安装孔121中，所述磁芯体20外套设有线圈30。上述的电感器，由于安装壳侧面12设有两个或以上安装孔121，在每个安装孔121中安装套设有线圈30的磁芯体20，便能够形成二合一或多合一的电感器；另外，由于安装壳10为一体化结构，且安装壳顶面11为平整面，这样安装壳顶面11上没有缝隙、且平整，能够便于被真空吸附机构直接吸附，而无需如传统的在电感器单体顶部间的缝隙处贴设胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感器，其特征在于，包括：安装壳，所述安装壳为一体化结构，所述安装壳顶面为平整面，所述安装壳侧面并列设有两个或以上安装孔；及磁芯体，所述磁芯体为两个或以上，所述磁芯体与所述安装孔一一相应设置，所述磁芯体装设在所述安装孔中，所述磁芯体外套设有线圈。

【技术特征摘要】
1.一种电感器，其特征在于，包括：安装壳，所述安装壳为一体化结构，所述安装壳顶面为平整面，所述安装壳侧面并列设有两个或以上安装孔；及磁芯体，所述磁芯体为两个或以上，所述磁芯体与所述安装孔一一相应设置，所述磁芯体装设在所述安装孔中，所述磁芯体外套设有线圈。2.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，还包括底座、第一转接电极及第二转接电极，所述安装壳底面与所述底座相连；所述第一转接电极、所述第二转接电极装设在所述底座上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均为两个或以上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均与所述线圈一一相应设置；所述线圈的一端与所述第一转接电极电性连接，所述线圈的另一端与所述第二转接电极电性连接。3.根据权利要求2所述的电感器，其特征在于，所述安装壳设有凹槽，所述底座设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块装设在所述凹槽中。4.根据权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述凹槽位于所述安装壳侧面，且所述凹槽与所述安装孔相通，所述凸块上设有走线槽或走线孔。5.根据权利要求4所述的电感器，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓廷，钟梓剑，
申请(专利权)人：胜美达电机香港有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港,81