一种轻质光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质光缆，由内至外包括钢线、填充层、光纤和护套，填充层为发泡的聚烯烃制成，在钢线的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮层，在填充层的表面挤塑一层实心聚烯烃的外皮层，填充层采用发泡的聚烯烃制成减少了聚烯烃的用量，成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质光缆
本技术涉及层绞式光缆
，尤其涉及一种质量较轻，制作成本更低的轻质缆。
技术介绍
光缆是利用置于包复护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。它是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包复外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。层绞式光缆是由多根容纳光纤的松套管绕中心的加强件绞合成圆整的缆芯。金属或非金属加强件位于光缆的中心,容纳光纤的松套管围绕加强件排列。现有层绞式光缆均采用实心的聚烯烃（如聚乙烯）材料制作，采用实心的聚烯烃制备的层绞式光缆质量重，成本高。如中国专利号为：201320449197.8，公开了一种聚乙烯纤维复合带铠装光缆，包括缆芯和外护套，在缆芯和外护套之间设有聚乙烯纤维复合带铠装，该聚乙烯纤维复合带铠装包括聚乙烯纤维复合带和无纺布，聚乙烯纤维复合带包覆在缆芯上，无纺布包覆在聚乙烯纤维复合带上。上述技术由于采用了实心的聚乙烯纤维复合带作为铠装，同样存制备的光缆质量大，成本高的缺点。另有本公司的专利号为200510022033.7，公开一种电缆发泡方法，属于电缆生产
，具体涉及电缆生产的物理发泡技术，本专利技术提出的物理发泡方法，其特点是采用高压注气系统来取代低压注气系统，达到了提高和稳定产品的物理发泡度，使发泡更加均匀、稳定、易于控制，提高了产品性能，克服了低压注气发泡度有限、发泡度稳定性差、螺杆糊料严重等缺点，降低了产品成本，可广泛用于电缆的生产领域，将经物理发泡的聚乙烯应用到本技术中，从而使制备的层绞式光缆重量轻、成本低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种重量轻，制作成本更低的轻质光缆。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种轻质光缆，层绞式光缆由内至外包括钢线、填充层、光纤和护套，其特征在于：所述的填充层为发泡的聚烯烃制成，在钢线的表面设有实心聚烯烃的内皮层，在填充层的表面设有实心聚烯烃的外皮层。填充层采用发泡的聚烯烃制成减少了聚烯烃的用量，成本降低，重量减轻，在挤塑填充层之前，先在钢线的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮层，易于发泡聚烯烃粘接和防水，挤塑填充层完成之后，在其表面再挤塑一层实心聚烯烃的外皮层，光纤更易贴全，并具有防水的作用。所述的填充层的直径为3-7mm。方便各种型号光纤的设置。还包括皱纹铝管，所述皱纹铝管位于光纤与护套之间，所述光纤位于皱纹铝管与填充层之间的环形腔体中。皱纹铝管与填充层之间的环形腔体中填充有缆膏。本技术具有以下优点：1、本技术的填充层为发泡的聚烯烃制成，在钢线的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮，在填充层的表面挤塑一层实心聚烯烃的外皮。即利用本公司专利方法200510022033.7制备的充分发泡、相互闭孔的泡沫聚烯烃，填充层减少了现有技术中实心聚烯烃的用量，成本降低，重量减轻，由于采用泡沫聚烯烃存在粘接与渗水的问题，因此在挤塑填充层之前，先在钢线的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮层，易于发泡聚烯烃粘接和防水，塑填充层完成之后，在其表面再挤塑一层实心聚烯烃的外皮层，光纤更易贴全，并具有防水的作用。2、本技术的填充层的直径为3-7mm，可以方便在填充层的表面设置各种型号和数量光纤，以达到最佳的外圆尺寸。3、本技术的皱纹铝管，皱纹铝管即铝管的外侧为褶皱形，其一对光纤进行有效的保护，其二褶皱形的铝管易于与护套连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、钢线，2、填充层，3、光纤，4、护套，5、内皮层，6、外皮层，7、皱纹铝管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：实施例1如图1所示，一种轻质光缆，该轻型层绞式光缆主要应用于户外，层绞式光缆由内至外包括钢线1、填充层2、光纤3和护套4，钢线1为磷化钢线或磷化钢绞线。填充层2为发泡的聚烯烃制成，在钢线1的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮层5，在填充层2的表面挤塑一层实心聚烯烃的外皮层6。在中心放置一根φ1.80mm～φ2.5mm的磷化钢线或磷化钢绞线，即钢线1；在钢线1表面挤塑一层实心的聚烯烃形成内皮层2；通过设计的挤塑模具尺寸φ2.0mm～φ5.0mm获得物理发泡聚烯烃的直径为φ3.00～φ7.00的物理发泡聚烯烃加强芯，即填充层2；在发泡层外挤塑一层实心的聚烯烃，即外皮层6。填充层采用发泡的聚烯烃制成减少了聚烯烃的用量，重量减轻，该发泡聚烯烃填充层2重量仅为原实心的聚烯烃填充层40～60%。同时降低了成本。在挤塑填充层之前，先在钢线的表面挤塑一层实心聚烯烃的内皮层，易于发泡聚烯烃粘接和防水，塑填充层完成之后，在其表面再挤塑一层实心聚烯烃的外皮层，光纤更易贴全，并具有防水的作用。进一步的，还包括皱纹铝管7，皱纹铝管7位于光纤3与护套4之间，所述光纤3位于皱纹铝管7与填充层2之间的环形腔体中。皱纹铝管7即铝管的外侧为褶皱形，其一对光纤进行有效的保护，其二褶皱形的铝管易于与护套连接。进一步的，皱纹铝管7与填充层2之间的环形腔体中填充有缆膏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质光缆，由内至外包括钢线(1)、填充层(2)、光纤(3)和护套(4)，其特征在于：所述的填充层(2)为发泡的聚烯烃制成，在钢线(1)的表面设有实心聚烯烃的内皮层(5)，在填充层(2)的表面设有实心聚烯烃的外皮层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种轻质光缆，由内至外包括钢线(1)、填充层(2)、光纤(3)和护套(4)，其特征在于：所述的填充层(2)为发泡的聚烯烃制成，在钢线(1)的表面设有实心聚烯烃的内皮层(5)，在填充层(2)的表面设有实心聚烯烃的外皮层(6)。2.根据权利要求1所述的一种轻质光缆，其特征在于：所述的填充层(2)的直径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建富，
申请(专利权)人：四川爱通线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51