一种高效换热内翅片管制造技术

一种高效换热内翅片管，包括中心棒和扰流翅片组，其特征在于：所述中心棒侧面设有多组扰流翅片组，所述扰流翅片组包括第一扰流翅片组和第二扰流翅片组及第三扰流翅片组，所述第一扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第二扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第一扰流翅片组与第二扰流翅片组夹角为22.5°，所述的第一扰流翅片组和第三扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，本实用新型专利技术的结构充分结合了通肋和断肋各自的优点，即增大换热面积和增强流动扰动，提高了换热管的换热效率，有效的减小了对换热管的尺寸要求和数量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热内翅片管
本技术涉及换热设备领域，特别是一种高效换热内翅片管。
技术介绍
换热管是换热设备不可缺少的重要部件之一，换热设备的效率高低主要取决于换热管的结构设计。现有技术中，换热管多为管外缠绕铜翅片，管内加扰流片的结构，通过增加换热面积、增加流程和增大空气流量达到换热要求，增加流程导致流动阻力偏大，无法满足要求，内部扰流片采用打断的肋片或通肋，采用打断的肋片，流动扰动可以增加，但是换热面积会变小，采用通肋，流动扰动不会增强，但是可以增大换热面积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效换热内翅片管，解决上述现有技术存在的不足，增加换热管的换热效率。本技术的目的通过以下技术方案实现一种高效换热内翅片管，包括中心棒和扰流翅片组，其特征在于：所述中心棒侧面设有多组扰流翅片组，所述扰流翅片组包括第一扰流翅片组和第二扰流翅片组及第三扰流翅片组，所述第一扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第二扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第一扰流翅片组与第二扰流翅片组夹角为22.5°，所述的第一扰流翅片组和第三扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°。所述第一扰流翅片组和第二扰流翅片组的扰流翅片截面尺寸为长50mm，宽1mm。所述中心棒直径为7mm。本技术的有益效果：本技术的结构充分结合了通肋和断肋各自的优点，即增大换热面积和增强流动扰动，提高了换热管的换热效率，有效的减小了对换热管的尺寸要求和数量需求。附图说明图1是本技术一种高效换热内翅片管的结构示意图。图2是本技术一种高效换热内翅片管的截面示意图。图中，1-中心棒、2-扰流翅片组、3-第一扰流翅片组、4-第二扰流翅片组，5-第三扰流翅片组。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1一种高效换热内翅片管，包括中心棒1和扰流翅片组2，所述中心棒1侧面设有多组扰流翅片组2，所述扰流翅片组2包括第一扰流翅片组3和第二扰流翅片组4及第三扰流翅片组5，所述第一扰流翅片组3相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第二扰流翅片4组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第一扰流翅片组3与第二扰流翅片组4夹角为22.5°，所述的第一扰流翅片组3和第三扰流翅片组5相邻两扰流翅片夹角为45°。实施例2所述第一扰流翅片组3和第二扰流翅片4组的扰流翅片截面尺寸为长50mm，宽1mm。所述中心棒1直径为7mm。实施例3翅片管材料的优选方案为紫铜、黄铜和碳钢。实施例4翅片管材料的最佳方案为紫铜。实施例5翅片管尺寸可根据需要等比放大或缩小，扰流翅片组2也可按需要数量进行设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效换热内翅片管，包括中心棒和扰流翅片组，其特征在于：所述中心棒侧面设有多组扰流翅片组，所述扰流翅片组包括第一扰流翅片组和第二扰流翅片组及第三扰流翅片组，所述第一扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第二扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第一扰流翅片组与第二扰流翅片组夹角为22.5°，所述的第一扰流翅片组和第三扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°。

【技术特征摘要】
1.一种高效换热内翅片管，包括中心棒和扰流翅片组，其特征在于：所述中心棒侧面设有多组扰流翅片组，所述扰流翅片组包括第一扰流翅片组和第二扰流翅片组及第三扰流翅片组，所述第一扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第二扰流翅片组相邻两扰流翅片夹角为45°，所述第一扰流翅片组与第二扰流翅片组夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：马列，冀文慧，秦小涛，吴昊，
申请(专利权)人：黑龙江沧龙发电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23