一种蒸压釜余热利用系统技术方案

技术编号:16785377 阅读:40 留言:0更新日期:2017-12-13 03:19
本实用新型专利技术涉及一种蒸压釜余热利用系统,其特征在于:水箱(1)上部一端设有进水管(2),另一端设有排汽管(3),水箱(1)下部一端连接蒸汽管(5),蒸汽管(5)来源于蒸压釜,水箱(1)下部另一端设有出水管(6),出水管(6)通过水泵(8)接入蒸汽锅炉;水箱(1)内部底面设有换热管(7),换热管(7)为盘管,与蒸汽管(5)连通。将蒸压釜余热蒸汽通过管道通入水箱中的盘管,将水箱中的软化水进行加热再输送到锅炉中,充分利用了热能,降低生产成本,对环境友好。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜余热利用系统
本技术属于建材生产装备
,具体涉及一种蒸压釜余热利用系统。
技术介绍
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。一是经济:能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。二是施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期。三是环保:在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。蒸压加气混凝土板的生产流程主要包括配料备浆、钢筋网笼焊接、插钎入模箱、浇注、静养、切割、蒸压等。蒸压釜热量较高,现有技术在布局设备时没有考虑将蒸压釜用过的余热充分回收利用,在一定程度上造成了浪费,增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种蒸压釜余热利用系统。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种蒸压釜余热利用系统,其特征在于:水箱(1)上部一端设有进水管(2),另一端设有排汽管(3),进水管中的水为软化水,水箱(1)下部一端连接蒸汽管(5),蒸汽管(5)来源于蒸压釜,水箱(1)下部另一端设有出水管(6),出水管(6)通过水泵(8)接入蒸汽锅炉;水箱(1)内部底面设有换热管(7),换热管(7)为盘管,与蒸汽管(5)连通。进水管(2)底端连接浮球阀,控制水位。水箱(1)顶部设有人孔(4),外壁设有爬梯(9),便于人进去维修。本技术的有益效果是:将蒸压釜余热蒸汽通过管道通入水箱中的盘管,将水箱中的软化水进行加热再输送到锅炉中,充分利用了热能,降低生产成本,对环境友好。附图说明图1为本技术主视图;图2为图1的A-A剖视图;图中:1-水箱,2-进水管,3-排汽管,4-人孔,5-蒸汽管,6-出水管,7-换热管,8-水泵,9-爬梯。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1,见图1-2,种蒸压釜余热利用系统,其特征在于:水箱1上部一端设有进水管2,进水管2底端连接浮球阀,控制水位,水箱1上部另一端设有排汽管3,进水管中的水为软化水,水箱1下部一端连接蒸汽管5,蒸汽管5来源于蒸压釜,水箱1下部另一端设有出水管6,出水管6通过水泵8接入蒸汽锅炉,蒸汽锅炉再给蒸压釜供蒸汽;水箱1内部底面设有换热管7,换热管7为盘管,增大了受热面积,盘管与蒸汽管5连连通。水箱1顶部设有人孔4,外壁设有爬梯9,便于人进去维修。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种蒸压釜余热利用系统

【技术保护点】
一种蒸压釜余热利用系统,其特征在于:水箱(1)上部一端设有进水管(2),另一端设有排汽管(3),水箱(1)下部一端连接蒸汽管(5),蒸汽管(5)来源于蒸压釜,水箱(1)下部另一端设有出水管(6),出水管(6)通过水泵(8)接入蒸汽锅炉;水箱(1)内部底面设有换热管(7),换热管(7)为盘管,与蒸汽管(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜余热利用系统,其特征在于:水箱(1)上部一端设有进水管(2),另一端设有排汽管(3),水箱(1)下部一端连接蒸汽管(5),蒸汽管(5)来源于蒸压釜,水箱(1)下部另一端设有出水管(6),出水管(6)通过水泵(8)接入蒸汽锅炉;水箱(1)内部底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:马煜钧
申请(专利权)人:甘肃鸿煜新型环保建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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